loading

၂၀၁၂ ခုနှစ်မှစ၍ အလိုအလျောက်အလေးချိန်ထုပ်ပိုးစက်လိုင်းများကို ပေးဆောင်သည်

ထုပ်ပိုးစက်များ
ထုပ်ပိုးစက်များ

အမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် မှန်ကန်စွာလည်ပတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

အမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းအင်ချွေတာမှုတိုးတက်စေရန် တက်ကြွစွာအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ထုပ်ပိုးစက်လုပ်ငန်းတွင် အဓိကပစ္စည်းကိရိယာများထဲမှ တစ်ခုအနေဖြင့် ၎င်းသည် အလွန်အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေပြီး ဖောက်သည်များစွာ၏ အာရုံကို ဆွဲဆောင်နိုင်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပစ္စည်းကိရိယာများကို လည်ပတ်သည့်အခါ ရေရှည်လည်ပတ်နိုင်ရန်အတွက် မှန်ကန်သောလည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

၁။ အသုံးမပြုမီ ပစ္စည်းကိရိယာများကို စစ်ဆေးပါ။

၂။ ပါဝါဖွင့်ပါ၊ စက်ဘေးရှိ ခလုတ်ကိုဖွင့်ပါ၊ ကွန်ပျူတာ ထိန်းချုပ်ခုံပေါ်ရှိ အချက်ပြမီးကိုဖွင့်ပါ၊ 'di' အချက်ပြမှု ပေါ်လာပါ၊ feed ခလုတ်ကို နှိပ်ပါ၊ စက်သည် အလိုအလျောက် reset လုပ်ပြီး standby အခြေအနေသို့ ဝင်ရောက်သွားပါမည်။

၃။ ပုံးထဲသို့ ခွဲဝေရန်လိုအပ်သော အမှုန်အမွှားပစ္စည်းကို လောင်းထည့်ပြီးနောက် လိုအပ်သောထုပ်ပိုးမှုအလေးချိန်ကို သတ်မှတ်ရန် ထိန်းချုပ်ပြားပေါ်ရှိ အပေါင်း/အနုတ် ခလုတ်ကို နှိပ်ပါ။

၄။ မြန်နှုန်းထိန်းချုပ်ခုံတွင် 'မြန်နှုန်းမြင့်၊ မြန်နှုန်းအလတ်၊ မြန်နှုန်းနိမ့်' ကို သတ်မှတ်ပြီး လိုချင်သောမြန်နှုန်းကို ရွေးချယ်ပါ။

၅။ အမြန်နှုန်းကို ရွေးချယ်ပြီးနောက်၊ ထိန်းချုပ်ပြားပေါ်ရှိ စတင်ခလုတ်ကို နှိပ်ပါ၊ ထို့နောက် စက်သည် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် အခြေအနေတွင် ရှိနေမည်ဖြစ်ပြီး၊ အလိုအလျောက်နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ပမာဏအလိုက် ထုတ်လွှတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။

၆။ အမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်သည် အမှုန်များကို ပိုင်းခြားစတင်သောအခါ၊ ၀ယ်လိုအားကို ရပ်ဆိုင်းထားသည် သို့မဟုတ် ပစ္စည်းကို ပိုင်းခြားပြီးသောအခါ၊ စက်ကို standby အခြေအနေတွင်ထားရန် စဉ်ဆက်မပြတ်ခလုတ်ကို နှိပ်နိုင်သည်။

၇။ ပုံသေပမာဏပက်ကေ့ဂျ်၏ ပက်ကေ့ဂျ်ပမာဏသည် 'ပမာဏ' ကော်လံတွင် လင်းလက်တောက်ပနေပါသည်။ လင်းလက်တောက်ပနေသော တန်ဖိုးကို ပိတ်ရန် လိုအပ်ပါက အစမှ ပြန်လည်သတ်မှတ်ခလုတ် သို့မဟုတ် ခလုတ်ကို နှိပ်ပါ။

၈။ အမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်ပြင်ပရှိ ပစ္စည်းများကို ရှင်းလင်းသည့်အခါ ထုတ်လွှတ်ခလုတ်ကို ၅ စက္ကန့်ကြာ နှိပ်ထားပါက စက်သည် ထုတ်လွှတ်သည့်အခြေအနေသို့ ဝင်ရောက်သွားမည်ဖြစ်သည်။

အမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်ကို ရွှေ့ပြောင်းရလွယ်ကူသော သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုညံ့ဖျင်းသော အမှုန့်ပစ္စည်းများကို တိုင်းတာရန်အသုံးပြုသည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် တိုင်းတာခြင်း၊ ဖြည့်ခြင်း၊ နိုက်ထရိုဂျင်ဖြည့်ခြင်း စသည်တို့၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ပြီးမြောက်စေနိုင်သည်။ ဆာဗိုမော်တာသည် ဝက်အူကိုလှည့်ပြီးနောက်၊ ဖြည့်ပစ္စည်းကို တိုင်းတာခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို ရရှိနိုင်သည်။ သံမဏိအဖွင့်ပစ္စည်းပုံးကို ကောက်ယူရလွယ်ကူသည်။ ကုမ္ပဏီ၏ ဘေးကင်းရေးနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်။ ၎င်းသည် လည်ပတ်နေသော ဝက်အူထောက်ပံ့မှု၊ သီးခြားမွှေခြင်း၊ ဆာဗိုမော်တာထိန်းချုပ်မှုစနစ်၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်လှုပ်ရှားမှု၊ မြန်ဆန်သောတိုင်းတာမှုအမြန်နှုန်း၊ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်သောလုပ်ဆောင်ချက်ကို အသုံးပြုသည်။

ငါတို့နှင့်အဆက်အသွယ်လုပ်ပါ
အကြံပြုဆောင်းပါးများ
ဗဟုသုတ မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ အရင်းအမြစ်များ
ခေါက်ဆွဲထုပ်ပိုးစက်ကို ဘယ်လိုလည်ပတ်ရမလဲ
ခေါက်ဆွဲထုပ်ပိုးစက်ကို အောင်မြင်စွာလည်ပတ်ရန်အတွက် စဉ်ဆက်မပြတ်ပြင်ဆင်မှု၊ မှန်ကန်သော parameter ထိန်းချုပ်မှုနှင့် စည်းကမ်းရှိသော အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများ လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော် ရေရှည်တည်ငြိမ်သော အထွက်နှုန်းသည် မြန်နှုန်း၊ တိကျမှုနှင့် ပျက်စီးလွယ်သော ထုတ်ကုန်ကိုင်တွယ်မှုအတွက် တည်ဆောက်ထားသော စက်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းအပေါ်တွင်လည်း မူတည်ပါသည်။
ခါးပတ်ပေါင်းစပ်အလေးချိန်စက်အတွက် ထိပ်တန်းဝယ်ယူမှုစစ်ဆေးရမည့်စာရင်း
ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် စေးကပ်သော၊ ကျိုးလွယ်သော၊ ရှည်လျားသော နှင့် အဆီများသော ထုတ်ကုန်များအတွက် မှန်ကန်သော ခါးပတ်ပေါင်းစပ်အလေးချိန်စက်ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်ကို ရှင်းပြထားသည်။ ၎င်းတွင် ထုတ်ကုန်အကဲဖြတ်ခြင်း၊ အလေးချိန်တိကျမှု၊ ခါးပတ်ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၊ သန့်ရှင်းရေးစံနှုန်းများ၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှုများ၊ ထုပ်ပိုးမှုပေါင်းစပ်မှုနှင့် ပေးသွင်းသူရွေးချယ်မှုတို့ကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် ဤစစ်ဆေးရမည့်စာရင်းကို အသုံးပြု၍ ထုတ်ကုန်ဖြုန်းတီးမှုကို လျှော့ချရန်၊ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရေရှည်အလေးချိန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။
Berry ထုပ်ပိုးစက်အတွက် ဝယ်ယူမှုလမ်းညွှန်အပြည့်အစုံ
မှန်ကန်သော ဘယ်ရီသီးထုပ်ပိုးစက်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် ထုတ်ကုန်ကိုင်တွယ်မှု၊ အလေးချိန်တိကျမှု၊ ထုပ်ပိုးမှုပုံစံ၊ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ပေးသွင်းသူကျွမ်းကျင်မှုတို့ကို အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
သင့်ရဲ့ Vertical Powder Packing Machine ကို ချောမွေ့စွာအလုပ်လုပ်အောင် ဘယ်လိုလုပ်ရမလဲ
စက်ယန္တရားများကို ကောင်းစွာတပ်ဆင်ထားပါက၊ အမှုန့်စီးဆင်းမှုသည် မပြောင်းလဲဘဲ၊ ချိန်ညှိမှုမှာ တိကျပြီး အော်ပရေတာများတွင် စည်းကမ်းရှိသော နေ့စဉ်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများရှိပါက ဒေါင်လိုက်အမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်အသုံးပြုမှုသည် ချောမွေ့မည်ဖြစ်သည်။ ထိန်းချုပ်ထားသည့်အခါ ထုတ်လုပ်သူများသည် ကွဲလွဲမှုကို လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး၊ တံဆိပ်များ၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစီးဆင်းမှုကို အနည်းဆုံးအနှောင့်အယှက်များဖြင့် ဖြစ်ပေါ်စေရန် သေချာစေမည်ဖြစ်သည်။
ဆား VFFS ထုပ်ပိုးစက်တွေ ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ။
ထိရောက်သောဆားထုပ်ပိုးမှုသည် လက်တွေ့ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် စက်များမည်သို့အလုပ်လုပ်သည်ဆိုသည့် အသိပညာအပေါ် အခြေခံသည်။ တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် တိကျသောအလေးချိန်နှင့် ဖုန်မှုန့်ထိန်းချုပ်မှုအပေါ် မူတည်ပြီး ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အလိုအလျောက်စနစ်အထိ မူတည်သောကြောင့် ဆားထုပ်ပိုးစနစ်၏ ရှုထောင့်တိုင်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်သည်။
Spice Pouch Packing Machine ကို ဘယ်လိုထိန်းသိမ်းပြီး ဂရုစိုက်ရမလဲ
အမှုန့်သဘာဝရှိပြီး ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် အစားအစာအဆင့်ပစ္စည်းများ လိုအပ်သော ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို ထုပ်ပိုးခြင်းသည် စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ Spice pouch packing machines များသည် ပစ္စည်း၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို ကိုင်တွယ်ရန် သီးသန့်အင်္ဂါရပ်များပါရှိသော အကောင်းဆုံးစက်များဖြစ်သည်။
သုပ်ထုပ်ပိုးစက်ဝယ်ယူရာတွင် ဘာတွေကို ရှာဖွေရမလဲ
သင့်ထုတ်ကုန်ကို နားလည်ပါ၊ မှန်ကန်သော စက်အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ပါ၊ စွမ်းဆောင်ရည်အချက်များကို မျှတစွာ ဆုံးဖြတ်ပါ၊ လတ်ဆတ်သော သီးနှံများအတွက် သန့်ရှင်းရေးဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များကို အလေးထားပါ၊ ထို့နောက် သက်သေပြနိုင်သော သုပ်အတွေ့အကြုံနှင့် ခိုင်မာသော ပံ့ပိုးမှုရှိသော ပေးသွင်းသူကို ရွေးချယ်ပါ။
ဒုတိယထုပ်ပိုးစက်များအတွက် အဆုံးစွန်လမ်းညွှန်
ဒုတိယထုပ်ပိုးမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၊ ထုတ်ကုန်ကာကွယ်မှုနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးစွမ်းဆောင်ရည်တို့တွင် အရေးကြီးသောအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒုတိယထုပ်ပိုးစက်များကို စနစ်တကျအသုံးပြုသောအခါ အထွက်နှုန်းတည်ငြိမ်စေရန်၊ အလုပ်သမားအပေါ် မှီခိုမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် အဆုံးလိုင်းစီစဉ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ
မူပိုင်ခွင့် © ၂၀၂၅ | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. ဆိုက်မြေပုံ
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ
whatsapp
ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုဆက်သွယ်ပါ
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ
whatsapp
ပျက်စေ
Customer service
detect