2012 ਤੋਂ - ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ। ਹੁਣੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ!
ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਵੇਜ਼ਰਾਂ ਨੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਤੋਲਣ ਵਿੱਚ ਖੇਡ ਬਦਲ ਦਿੱਤੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 120 ਤੋਲ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਅੰਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੇ ਭੋਜਨ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਮਾਪਦੰਡ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਹਨ।
ਇਹ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ 1970 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਸਿਰਜਣਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਾਜ਼ਮੀ ਬਣ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਤਾਜ਼ੇ ਮੀਟ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮਿਠਾਈਆਂ ਅਤੇ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਭੋਜਨ ਤੱਕ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ 10 ਤੋਂ 32 ਸਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਅੱਠ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਸਿਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਸਹੀ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਲੇਖ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਇੱਕ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਵੇਈਜ਼ਰ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹੂਲਤਾਂ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਮਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਉੱਨਤ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ ਗਿਆਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅੱਜ ਦੇ ਬਦਲਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਰਹਿਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਵੇਈਜ਼ਰ ਇੱਕ ਸੂਝਵਾਨ ਤੋਲਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕਈ ਤੋਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ਼ੀਦਾ ਨੇ ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 1972 ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਸੀ, ਅਤੇ ਇਹ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਹੁਣ ਵਿਸ਼ਵ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦਾ ਲਗਭਗ 50% ਬਣਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਥੋਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਛੋਟੇ, ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪੇ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਉਤਪਾਦ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਇਨਫੀਡ ਫਨਲ ਰਾਹੀਂ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਇੱਕ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਕੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਈ ਫੀਡ ਪੈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਫੈਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਵਜ਼ਨ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋਡ ਸੈੱਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਦੇ "ਧੜਕਦੇ ਦਿਲ" ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਲੋਡ ਸੈੱਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਜ਼ਨ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਮਾਪਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਜ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਐਡਜਸਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਵਜ਼ਨ ਹੌਪਰਾਂ ਦੇ ਸੰਜੋਗਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੀਚੇ ਦੇ ਭਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲੱਭਦਾ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਮਾਡਲ 10 ਤੋਂ 24 ਹੈੱਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਹੈੱਡ ਬਿਹਤਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਵਾਧੂ ਸੁਮੇਲ ਵਿਕਲਪ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਮਲਟੀ ਹੈੱਡ ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਵੇਈਜ਼ਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਨੈਕ ਵੇਈਜ਼ਰ ਹਲਕੇ ਚਿਪਸ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸੰਘਣੇ ਗਿਰੀਆਂ ਅਤੇ ਕੈਂਡੀਜ਼ ਤੱਕ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੋਮਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
● ਨਾਜ਼ੁਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ
● ਹਲਕੇ ਸਨੈਕਸ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਸਤਹਾਂ
● ਤੇਲਯੁਕਤ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰਰੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ।
● ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਤੋਲਣ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ
ਇਹਨਾਂ ਤੋਲਣ ਵਾਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਭਰੀ ਹੋਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਹਨ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਭਾਰੀ, ਮੁਕਤ-ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 60 ਤੋਲਣ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਫਲਾਂ ਅਤੇ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
● ਸਵੈ-ਨਿਕਾਸ ਵਾਲੀਆਂ ਢਲਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ
● ਸਪਰਿੰਗਲੈੱਸ ਹੌਪਰ
● ਉੱਚ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਗ੍ਰੇਡ ਨਿਰਮਾਣ ਜੋ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
● ਖਾਸ ਸਤਹਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਆਧੁਨਿਕ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਤਾਜ਼ੇ, ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਮੀਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮਿਆਰੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਉਹ ਬੈਲਟਾਂ ਜਾਂ ਪੇਚ ਫੀਡਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਤਾਜ਼ੇ ਮੀਟ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਵਰਗੇ ਸਟਿੱਕੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨਾਂ USDA ਡੇਅਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਫਾਈ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ।
ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ U-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਲੀਨੀਅਰ ਫੀਡ ਪੈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਮੁਕਤ-ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਲਬੰਦ ਧੂੜ ਦੇ ਘੇਰੇ ਅਤੇ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਬਾਲਟੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਹੁਤ ਹੀ ਟਿਕਾਊ ਹਨ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਤੋਲਣ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਰੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਗਿਰੀਆਂ, ਬੋਲਟਾਂ ਅਤੇ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਨੂੰ ਤੋਲਣ ਵੇਲੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ ਪਰ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਨਰਮੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ।
ਸਹੀ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਵੇਈਜ਼ਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਸਹੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਨੀਂਹ ਹੈ। ਜਿਹੜੇ ਉਤਪਾਦ ਚਿਪਕਦੇ ਹਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੋਟਰੀ ਸਕ੍ਰੂ ਫੀਡਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਾਜ਼ੁਕ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲੀਨੀਅਰ ਤੋਲਣ ਵਾਲਿਆਂ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਰਮੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ। ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਉਭਰੇ ਹੋਏ ਸਤਹ ਤਾਜ਼ੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੀਲਬੰਦ ਘੇਰੇ ਪਾਊਡਰਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹਨ।
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜੋ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਉਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ 'ਤੇ ਮਿਆਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 210 ਤੋਲ ਤੱਕ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਗਤੀ ਤੁਹਾਡੇ ਤੋਲਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਤੋਲਣ ਦੀ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਬਾਲਟੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿੰਨੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੱਕ, ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਕੁੱਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਸਮਾਰਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਰਿਟਰਨ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਤੋਲਣ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਗਿਵਵੇਅ ਨੂੰ 15% ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ 30% ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਹਾਡੀ ਚੋਣ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ:
● ਉੱਨਤ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਏਕੀਕਰਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ
● ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
● ਸੈਨੇਟਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
● ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪਹੁੰਚਯੋਗਤਾ ਵਿਕਲਪ
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਨਵੇਂ ਉਪਕਰਣ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸੁਚਾਰੂ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਬੈਗਮੇਕਰ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਰਗੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਈਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:
● ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੁਆਇੰਟ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ
● ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
● ਡਾਟਾ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ
● ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੁਣ ਲੋੜੀਂਦੀ ਚੀਜ਼ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਧਣ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਲੱਗ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਬਿਹਤਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਬਰਬਾਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਜੋ ਟੀਚੇ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਮਲਟੀ ਹੈੱਡ ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਵਜ਼ਨਰਾਂ ਦਾ ਸਫਲ ਮੁਲਾਂਕਣ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪਹੁੰਚ ਰਾਹੀਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਉਪਕਰਣ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਟੈਸਟ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਤੁਹਾਡਾ ਉਤਪਾਦ ਖਾਸ ਸਕੇਲਾਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ: ਉਤਪਾਦ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਰੇਖਿਕ ਫੀਡ ਪੈਨ ਵਿਕਲਪ ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਲਈ ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ:
● ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ
● ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਨਾਲ ਸਿਸਟਮ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
● ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਬਨਾਮ ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ
● ਕੁੱਲ ਮਾਲਕੀ ਲਾਗਤਾਂ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਮੇਤ
● ਵਾਰੰਟੀ ਕਵਰੇਜ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਸੇਵਾਵਾਂ
ਬਾਲਟੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੇ ਮਾਪ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਤੁਲਨਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬੇਮੇਲ ਉਮੀਦਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਕਈ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਪੁੱਛਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸੈੱਟਅੱਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਓਪਰੇਟਰ ਅਕਸਰ ਟ੍ਰਾਇਲ-ਐਂਡ-ਐਰਰ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸ਼ਾਇਦ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਨਾ ਦੇਣ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜੋ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਹਾਇਤਾ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਰਮਚਾਰੀ ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ।
ਮੁਲਾਂਕਣ ਖਰੀਦ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਪਰੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੇਵਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਅਤੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਹੱਲਾਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ ਕਵਰੇਜ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜਿਆਂ ਕੋਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਵੇਈਜ਼ਰ ਦੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਡੇਟਾ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਭਾਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹੌਪਰ ਵਜ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਟੀਚਾ ਮਾਪ ਰੱਖਣਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਕੇਜ ਭਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਪੈਕ ਤੋਲਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਨੇਤਾ ਵਜੋਂ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸਥਾਪਨਾ 2012 ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਕੋਲ ਇੱਕ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਉੱਚ-ਗਤੀ, ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।
ਸਾਡੀ ਵਿਆਪਕ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ, ਵਰਟੀਕਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਟਰਨਕੀ ਹੱਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਾਡੀ ਹੁਨਰਮੰਦ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਟੀਮ ਅਤੇ 20+ ਗਲੋਬਲ ਸਹਾਇਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਪਾਰਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਹਿਜ ਏਕੀਕਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਨੇ ਸਾਨੂੰ 50 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਈਵਾਲੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਾਡੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਬੇਮਿਸਾਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ 24/7 ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਪੈਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਵਜ਼ਨ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 600 ਸਟੀਕ ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਸੁਧਾਰ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਹਫ਼ਤਾਵਾਰੀ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਡਾਲਰ ਬਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਮਾਰਟ ਵਜ਼ਨ ਪੈਕ, ਜੋ ਕਿ ਵਜ਼ਨ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਹਰੀ ਹੈ, ਨੇ 50 ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 1,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕੀਤੀ ਹੈ।
ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਭੋਜਨ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਾਰੋਬਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਾਰਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ 'ਤੇ ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਪੈਕ ਦੇ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੋ। 24/7 ਗਲੋਬਲ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤਾਂ ਰਾਹੀਂ ਆਪਣੇ ਰਿਟਰਨ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਫੁੱਲਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਪੈਕ ਦੀ ਸਾਬਤ ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਹੱਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਤੋਲਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਸਾਥੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਤੋਲ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਲੋਬਲ ਲੀਡਰ ਹੈ, ਜਿਸ 'ਤੇ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ 1,000+ ਗਾਹਕਾਂ ਅਤੇ 2,000+ ਪੈਕਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਭਰੋਸਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ, ਯੂਰਪ, ਅਮਰੀਕਾ ਅਤੇ ਯੂਏਈ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਫੀਡਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੱਕ ਟਰਨਕੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਤੇਜ਼ ਲਿੰਕ
ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ