2012 ਤੋਂ - ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ।
ਲੂਣ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਚੀਜ਼ ਜਾਪ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕਰਨਾ ਓਨਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਜਿੰਨਾ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੋਚਦੇ ਹਨ। ਲੂਣ ਬਹੁਤ ਹੀ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ, ਧੂੜ ਭਰਿਆ ਅਤੇ ਖੋਰ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਇਸ ਲਈ ਭਾਰ, ਭਰਾਈ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੁਝ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉਪਕਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਲੂਣ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਇਹ ਲੇਖ ਨਮਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਲ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਬਾਰੇ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਮਿਲੇਗੀ ਜੋ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ ਅੱਗੇ ਪੜ੍ਹੋ।
ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਨਮਕ ਵਰਟੀਕਲ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਰ ਤੱਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਗਿਆਨ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਉਪਕਰਣ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਨਮਕ ਬੈਗਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ, ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਨ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫੀਡਿੰਗ ਜਾਂ ਤੋਲਣ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਅਸੰਗਤਤਾ ਸੀਲਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਪੈਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
<ਸਾਲਟ VFFS ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ产品结构图>
ਨਮਕ ਪੈਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਬਣੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਿ ਨਮਕ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਵੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।
ਵਜ਼ਨ ਕਰਨਾ ਸਫਲ ਨਮਕ ਪੈਕਿੰਗ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਨਮਕ ਦੇ ਦਾਣਿਆਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਭਾਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਉੱਨਤ ਨਮਕ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਹੌਪਰ ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੈਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਸੌਖ ਅਤੇ ਘੱਟ ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉੱਚ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਲੋਡ ਸੈੱਲ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇਣ ਦੀ ਕਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਨਮਕ ਦੀ ਧੂੜ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਤੋੜ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ। ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨਮਕ ਪਾਊਚ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਸਟਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਫਰੇਮਾਂ, ਸੀਲਬੰਦ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੋਣ ਲਈ ਸਤਹ ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਪਹਿਲੂ ਜੋ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਧੂੜ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਢੱਕੇ ਹੋਏ ਫੀਡਿੰਗ ਟਰੈਕ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ ਪਾਈਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਮਕਾਲੀ ਨਮਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਗਰਾਨੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਬਦਲਣ, ਪਕਵਾਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਮਾਰਟ ਸਿਸਟਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਨਮਕ VFFS ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਲੰਬੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਦਲਣ 'ਤੇ ਵੀ ਸਥਿਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
<ਲੂਣ ਵਰਟੀਕਲ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ应用场景图>
ਪੂਰੇ ਵਰਕਫਲੋ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਨਾਲ ਇਹ ਸਮਝਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਹਿੱਸੇ ਕਿਵੇਂ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਸਮਕਾਲੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਵਰਕਫਲੋ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਲੂਣ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਫੀਡਿੰਗ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਲੂਣ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਭਾਰ ਵਧਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫੀਡਰ ਲੂਣ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਮਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਇਕਾਈ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਹਿੱਸੇ ਗਿਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਨਤੀਜੇ ਇੱਕ ਨਮਕ ਬੈਗਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਨਾਲ ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਖੁਆਉਣਾ ਅਤੇ ਤੋਲਣ ਨੂੰ ਸਮਕਾਲੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਇਸ ਪੜਾਅ ਦਾ ਅੰਤਿਮ ਪੈਕੇਜ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵਾਰ ਟੀਚਾ ਭਾਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਬੈਗਾਂ ਜਾਂ ਪਾਊਚਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਲੂਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਪਿਲੇਜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਫਿਲਮ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਸੀਲਿੰਗ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਲੂਣ ਪਾਊਚ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਸੀਲਾਂ ਦੇਵੇਗੀ ਜੋ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੀਆਂ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸੀਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਿਆਰ ਪੈਕੇਜ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੈੱਕਵੇਗਰ ਜਾਂ ਮੈਟਲ ਡਿਟੈਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਦਮ ਭਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਪੈਕੇਜਾਂ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸਾਲਟ VFFS ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਰਕਫਲੋ ਸਟਾਪੇਜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਟਾਲਣਯੋਗ ਸੰਚਾਲਨ ਗਲਤੀਆਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਗਲਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਾਂ ਸ਼ਾਰਟ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਨਮਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
<ਲੂਣ ਵਰਟੀਕਲ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ应用场景图>
ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਲੂਣ ਪੈਕਿੰਗ ਇਸ ਗਿਆਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੋਲਣ ਅਤੇ ਧੂੜ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਲੂਣ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਹਰ ਪਹਿਲੂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਢੁਕਵੇਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ, ਘੱਟ ਬਰਬਾਦੀ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਉਮਰ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਮਿਲਦਾ ਹੈ।
ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਲੂਣ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਤੋਲਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਕਸਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਅਤੇ ਧੂੜ ਭਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਤੋਲਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊ ਨਿਰਮਾਣ, ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਲੂਣ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਆਪਣੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।
ਸਵਾਲ 1. ਨਮੀ ਨਮਕ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ?
ਜਵਾਬ: ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ ਲੂਣ ਨੂੰ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਲੰਪਿੰਗ ਅਤੇ ਤੋਲਣ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤਤਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਹੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸੀਲਬੰਦ ਮਸ਼ੀਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਵਾਲ 2. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਮਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਾਰਮੈਟ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ?
ਜਵਾਬ: ਸਿਰਹਾਣੇ ਵਾਲੇ ਬੈਗ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਚੂਨ ਨਮਕ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਟੈਂਡ-ਅੱਪ ਪਾਊਚ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਚੰਗੇ ਹਨ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਥੋਕ ਬੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸਵਾਲ 3. ਲਗਾਤਾਰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪੈਕਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਉੱਤਰ: ਨਿਯਮਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਨਿਰੰਤਰ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਤੋਲ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਲੋਬਲ ਲੀਡਰ ਹੈ, ਜਿਸ 'ਤੇ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ 1,000+ ਗਾਹਕਾਂ ਅਤੇ 2,000+ ਪੈਕਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਭਰੋਸਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ, ਯੂਰਪ, ਅਮਰੀਕਾ ਅਤੇ ਯੂਏਈ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਫੀਡਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੱਕ ਟਰਨਕੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਤੇਜ਼ ਲਿੰਕ
ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ