С 2012 года компания Smart Weigh стремится помочь своим клиентам повысить производительность при снижении затрат. Свяжитесь с нами прямо сейчас!
Многоголовочные комбинированные весы произвели революцию в промышленном взвешивании. Эти машины могут выполнять до 120 взвешиваний в минуту и измерять продукцию с точностью до долей грамма. Их точность установила новые стандарты в пищевой промышленности и упаковочных операциях.
Эти системы взвешивания стали незаменимыми с момента их создания в 1970-х годах. Они используются для взвешивания различных продуктов, от свежего мяса и овощей до кондитерских изделий и кормов для домашних животных. Системы состоят из 10–32 головок, которые работают вместе, смешивая до восьми различных компонентов. Каждая головка обеспечивает точные измерения, одновременно сокращая потери продукта.
В этой статье показано, как многоголовочный комбинированный весовой дозатор может улучшить бизнес-процессы и обеспечить надежные результаты. Владельцам предприятий, управляющим предприятиями пищевой промышленности или упаковочными цехами, необходимо понимать эти передовые решения в области взвешивания. Эти знания помогают им оставаться конкурентоспособными в современной постоянно меняющейся производственной среде.

Многоголовочные комбинированные весы — это сложная система взвешивания, использующая несколько весовых устройств для точного измерения продукции. Компания Ishida разработала эту технологию в 1972 году, и сейчас на долю таких весов приходится около 50% мирового рынка. Система разделяет сыпучие продукты на более мелкие, точно отмеренные порции с помощью специализированных компонентов, которые работают слаженно и согласованно.
Продукция поступает через загрузочную воронку в верхней части. Затем распределительный конус равномерно распределяет материалы по нескольким загрузочным лоткам. Каждый весовой бункер оснащен прецизионными тензодатчиками, которые являются «бьющимся сердцем» системы. Эти тензодатчики непрерывно измеряют вес продукции и имеют встроенные калибровочные грузы, которые автоматически регулируются для поддержания точности во время производства.
Компьютерная система анализирует комбинации, полученные от отдельных весовых бункеров, и находит оптимальную смесь для достижения целевого веса. Стандартные модели оснащены от 10 до 24 головками, а большее количество головок обеспечивает дополнительные варианты комбинаций для повышения точности.
Многоголовочные комбинированные весовые дозаторы выпускаются в различных конфигурациях для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности. Каждый тип имеет уникальные особенности, которые обеспечивают его оптимальную производительность.

Весы для закусок предназначены для работы с различными продуктами, от легких чипсов до плотных орехов и конфет. Они оснащены механизмами бережного обращения, предотвращающими поломку и сохраняющими целостность продукта. Ключевые особенности:
● Регулируемые настройки вибрации для деликатных изделий
● Антистатические поверхности предотвращают прилипание легких закусок.
● Легко очищаемая конструкция для удаления масляных или порошкообразных загрязнений.
● Высокоскоростные возможности взвешивания для удовлетворения производственных потребностей
Эти весы имеют рельефные поверхности из нержавеющей стали и автоматические системы контроля подачи, которые помогают поддерживать качество продукции. Они способны производить 60 взвешиваний в минуту для более тяжелых, сыпучих продуктов. Эти системы идеально подходят для фруктов и овощей и включают в себя:
● Самодренирующиеся наклонные поверхности
● Бункеры без пружин
● Конструкция с более высоким уровнем водонепроницаемости, предотвращающая рост бактерий.
● Специальные поверхности, снижающие риск повреждения изделия.

Современные системы взвешивания позволяют обрабатывать свежие, замороженные и готовые мясные продукты. Вместо стандартных вибрационных методов они используют ленточные или шнековые питатели, которые хорошо подходят для липких продуктов, таких как свежее мясо и птица. Эти машины соответствуют стандартам USDA для молочной продукции и поддерживают высокий уровень гигиены.
Весовые дозаторы для моющих средств оснащены U-образными линейными подающими лотками, которые регулируют сыпучесть гранулированных продуктов. Они имеют герметичные пылезащитные кожухи и дополнительную герметизацию бункера для предотвращения протечек. Эти машины исключительно долговечны и хорошо работают даже в суровых условиях.

Для взвешивания мелких деталей требуются специальные приспособления. Они обеспечивают точный контроль при взвешивании гаек, болтов и крепежных элементов всех размеров. Эти весы отличаются прочной конструкцией, но при этом бережно обращаются с изделиями, защищая как саму машину, так и ее компоненты.
Выбор подходящего многоголовочного комбинированного весового дозатора зависит от нескольких ключевых факторов, которые необходимо тщательно оценить.
Понимание свойств продукта — основа для правильного выбора. Для продуктов, которые прилипают к стенкам емкости, необходимы специализированные винтовые дозаторы, а для хрупких предметов лучше подходят линейные весы, которые бережно с ними обращаются. Для продуктов с уникальными характеристиками требуется специальное оборудование: для свежих продуктов хорошо подходят изделия с рельефной поверхностью, а для порошков лучше всего подходят герметичные емкости.
Скорость производства должна соответствовать вашим потребностям. Стандартные современные весы способны обрабатывать до 210 взвешиваний в минуту, хотя скорость меняется в зависимости от того, что вы взвешиваете. Диапазон взвешивания и размер контейнера влияют на объем обрабатываемой продукции, и, несомненно, это определяет ваш общий потенциальный объем производства.
Разумные инвестиционные решения учитывают долгосрочную окупаемость. Высокопроизводительные весы сокращают потери продукции на 15% и повышают эффективность на 30% за счет автоматизации. Выбор функций влияет на стоимость:
● Расширенные возможности интеграции программного обеспечения
● Настраиваемые системы кормления
● Требования к санитарно-техническому проектированию
● Варианты доступа для проведения технического обслуживания
Для обеспечения бесперебойной работы крайне важно убедиться, что новое оборудование совместимо с существующими производственными линиями. Весы должны правильно совпадать с упаковочным оборудованием, таким как машины для изготовления пакетов и системы контроля качества. Современные системы имеют предварительно запрограммированные настройки, но все равно необходимо проверить:
● Конфигурации точек сброса
● Совместимость с системами управления
● Возможности сбора данных
● Требования к техническому обслуживанию
В процессе выбора необходимо сбалансировать текущие потребности с возможностью дальнейшего роста. Первоначальные затраты могут показаться высокими, но более высокая точность и меньшие потери обычно оправдывают инвестиции.
Подробная матрица характеристик продукции, определяющая целевые значения веса и конкретные параметры изделия, является отправной точкой для успешной оценки многоголовочных комбинированных весов. Производители могут определить оптимальные конфигурации оборудования благодаря такому комплексному подходу.
Перед принятием решения о покупке крайне важно провести тестирование образцов продукции. Эти тесты показывают, насколько хорошо ваш продукт работает с конкретными весами. Мы протестировали две ключевые области: поверхности, контактирующие с продуктом, и варианты подающих лотков, поскольку производители предлагают различные конфигурации этих компонентов.
Вот основные факторы, на которые следует обратить внимание при сравнении моделей:
● Показатели точности и согласованности
● Совместимость системы с существующими протоколами
● Производственная мощность в сравнении с фактическими потребностями
● Совокупные затраты на владение, включая техническое обслуживание
● Гарантийное обслуживание и техническая поддержка
Технические характеристики размеров ведра имеют решающее значение для процесса, и разные производители используют свои собственные стандарты измерения. Для получения точных сравнений и во избежание несоответствия ожиданий следует запросить эти характеристики у нескольких поставщиков.
Процесс настройки требует тщательного планирования, поскольку операторы часто используют методы проб и ошибок, которые могут не дать наилучших результатов. Сотрудничество с производителями, предлагающими отличные услуги поддержки, включая обучение персонала и механическую отладку, принесет вам пользу.
Оценка должна выходить за рамки только покупной цены. Необходимо продумать долгосрочные договоры на обслуживание и решения по управлению запасными частями. Некоторые производители предоставляют двухлетнюю гарантию, в то время как другие предлагают иные условия в зависимости от качества оборудования и ценовой политики.
Программное обеспечение весового дозатора должно хорошо справляться со сбором и анализом данных для отслеживания производительности. Оптимизация веса бункера и поддержание точных целевых измерений существенно влияют на эффективность работы. Эта техническая особенность напрямую влияет на стабильность веса упаковки и затраты на материалы.

Компания Smart Weigh Pack зарекомендовала себя как надежный лидер в индустрии весового и упаковочного оборудования, предлагая инновационные решения, адаптированные под различные отрасли. Основанная в 2012 году, компания Smart Weigh обладает более чем десятилетним опытом и сочетает передовые технологии с глубоким пониманием потребностей рынка, что позволяет ей поставлять высокоскоростные, точные и надежные машины.
Наш обширный ассортимент продукции включает многоголовочные весовые дозаторы, вертикальные упаковочные системы и комплексные решения «под ключ» для пищевой и непищевой промышленности. Наша квалифицированная команда разработчиков и более 20 инженеров по поддержке по всему миру обеспечивают бесшовную интеграцию в вашу производственную линию, удовлетворяя уникальные потребности вашего бизнеса.
Приверженность компании Smart Weigh качеству и экономичности позволила нам установить партнерские отношения более чем в 50 странах, что доказывает нашу способность соответствовать мировым стандартам. Выбирайте Smart Weigh Pack — инновационный дизайн, непревзойденная надежность и круглосуточная поддержка, которые помогут вашему бизнесу повысить производительность и снизить операционные расходы.
Многоголовочные комбинированные весовые дозаторы играют решающую роль в современном производстве, обеспечивая до 600 точных взвешиваний в минуту. Небольшое повышение точности может сэкономить предприятиям тысячи долларов в неделю. Компания Smart Weigh Pack, лидер в области решений для взвешивания, помогла более чем 1000 клиентам в 50 странах мира достичь этих результатов.
Их весы подходят для различных отраслей, включая пищевую, фармацевтическую и машиностроительную. Эти машины повышают эффективность, сокращают количество отходов и обеспечивают стабильное качество продукции, что делает их разумным вложением для любого бизнеса. Если вы готовы повысить эффективность производства, ознакомьтесь с полным спектром решений Smart Weigh Pack на сайте Smart Weigh. Благодаря круглосуточной глобальной поддержке и индивидуальным решениям, они помогают предприятиям максимизировать прибыль за счет повышения точности и снижения затрат.
Современное производство процветает благодаря точности, скорости и надежности. Проверенный опыт и инновационные решения Smart Weigh Pack делают их идеальным партнером для модернизации ваших процессов взвешивания и упаковки.
Smart Weigh — мировой лидер в области высокоточных систем взвешивания и интегрированных упаковочных систем, которому доверяют более 1000 клиентов и более 2000 упаковочных линий по всему миру. Благодаря поддержке в Индонезии, Европе, США и ОАЭ , мы предлагаем комплексные решения для упаковочных линий — от подачи сырья до паллетирования.
Быстрая ссылка
Упаковочная машина