Falhas comuns em máquinas de embalagem de travesseiros e tipos de filme de embalagem a serem utilizados.

Travesseiro máquina de embalagem Possíveis causas do problema: 1. Ausência de filme de embalagem; - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Solução: trocar o filme de embalagem. 2. Falha no sistema de autoverificação pode ser a causa do problema: falha no controlador. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Solução: contatar o fornecedor; Se a falha for descartada, basta pressionar a tecla ESC e o sistema responderá automaticamente com a mensagem "executar". Fenômenos de falha da máquina de embalagem: 1. Desvio na posição do código de cores no corte; 2. Lâmina de corte no produto; 3. Marcas de rugas no dispositivo de pinça; 4. Selagem insuficiente ou vazamento; 5. O termômetro não controla a temperatura. Análise das causas comuns de falhas da máquina de embalagem tipo travesseiro: 1. Rastreamento do padrão de cores não está aberto, a cor do padrão do filme está muito clara, deslizamento do acionamento do filme; 2. A haste de empurrar e a lâmina não estão sincronizadas, a velocidade de embalagem do suporte da lâmina está muito alta ou muito baixa, muito rápida. 3. A temperatura está muito alta, a velocidade de embalagem é muito lenta e a resistência térmica do revestimento externo é baixa. 4. A temperatura está muito baixa, a velocidade de embalagem é muito rápida e a vedação térmica do revestimento interno é deficiente. 5. Danos no elemento de aquecimento, relé de estado sólido, termopar danificado, danos na mesa de controle de temperatura ou queima. Método de eliminação de problemas na máquina de embalagem tipo almofada: 1. Na tela do modo de rastreamento da interface homem-máquina, alterne para o modo de rastreamento 'cortar trilha'; verifique as especificações do olho mágico aleatório e ajuste a sensibilidade do sensor fotoelétrico; ajuste a pressão do rolo de borracha ou a folga do freio. 2. Consulte o ajuste manual para obter a posição; ajuste a altura das partes de selagem lateral, de forma que o centro de contato da lâmina de selagem fique exatamente no meio da altura dos produtos; reduza a velocidade de embalagem. 3. Diminua a temperatura; ajuste a velocidade; troque o material da membrana. 4. Substitua o elemento de aquecimento, o relé de estado sólido ou o termopar. O controlador de temperatura adequado para nossa máquina de embalagem pode ser trocado por: filme de selagem térmica de PVC, BOPP, OPP, CPP, PET com revestimento de alumínio, filme de alumínio-plástico, papel plástico, papel colado, monocamada ou multicamada. Materiais de selagem térmica como OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP, etc., podem ser usados. (Observação: não é possível usar filme PE, pois o filme PE é de selagem térmica dupla e é adequado apenas para máquinas de selagem térmica simples. O filme de selagem térmica dupla face não deve ser colado na lâmina (ambos os lados derreterão e o filme esticará).) Principais características de desempenho e estrutura: 1. Controle por conversor de frequência duplo: o comprimento do saco é definido e cortado, sem necessidade de ajuste, um único passo atinge a posição designada, economizando tempo. 2. Interface homem-máquina para configuração de parâmetros conveniente e rápida. 3. Função de autodiagnóstico de falhas, exibida rapidamente. 4. Rastreamento fotoelétrico padrão Gao Gan, entrada digital da posição de corte, mais preciso. 1. Posicionamento preciso para selagem e corte. 2. Controle PID independente de temperatura com 5 níveis, mais adequado para diversos materiais de embalagem. 3. Função de parada automática, lâminas antiaderentes, sem desperdício de filme plástico. 4. Sistema de transmissão conciso, mais confiável e com manutenção facilitada. 5. Controle totalmente via software, permitindo ajuste de funções e atualização tecnológica simplificados, sem retrocessos.

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