枕包装機の通常の故障と使用する包装フィルムの種類

枕包装機問題の原因として考えられるもの: 1. 包装フィルムがない; - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 解決策: 新しい包装フィルムに交換します。 2. 自己診断システムの故障が問題の原因である可能性があります: コントローラーの故障。 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 解決策: サプライヤーに連絡します。 故障が除外された場合は、ESC キーを押すだけで、システムが自動的に「実行」と応答します。 包装機の故障現象: 1、カットオフ位置のずれカラーコード 2、製品内の切断ナイフ 3、ピンセットのような装置の焦点のしわマーク 4、シールがしっかりしていないか、シールが漏れている 5、温度計が温度を制御できない。 ピロー包装機の一般的な故障原因分析: 1、カラースタンダードトラッキングが開いていない、フィルムカラースタンダードの色が薄すぎる、フィルム駆動の滑り。 2、プッシュロッドとカッターが同期していない、カッターホルダーの包装速度が高すぎるか低すぎる、速すぎる。 3、温度が高すぎる、遅すぎる、コーティングされた外側の耐熱性が低い。 4、温度が低すぎる、速すぎる、コーティングされた内側の熱シールが悪い。 5、発熱体の損傷、ソリッドステートリレー、熱電対の損傷、温度制御テーブルの損傷、焼損。 ピロー包装機の除去方法： 1、マンマシンインターフェースのトラッキングモード画面で、トラッキングモードを「カットトレース」に切り替えます。ランダムマジックアイ仕様を確認し、光電センサーの感度を調整します。ゴムローラーの圧力またはブレーキの緩みを調整します。 2、手動調整参照位置を確認します。サイドシール部の高さを調整し、シールナイフの噛み合い中心が製品の高さのちょうど真ん中に位置するようにします。包装速度を下げます。 3、温度を下げます。速度を調整します。膜材料を変更します。 4. 発熱体を交換し、ソリッドステートリレーで熱電対を交換し、温度コントローラーは当社の包装機の変更に適しています。PVC boppOPP ヒートシールフィルム、CPP、PET アルミメッキフィルム、アルミプラスチックフィルム、紙プラスチック、紙接着剤単層多層は、OPP、PE、PVC、OPP/CPP、PT/PE、KOP/CPP などのヒートシール材料として使用できます。（注：PE フィルムは使用できません。PE フィルムは二重ヒートシールです。当社はシングルヒートシール機にのみ適しています。両面ヒートシールフィルムスティックナイフなので、（両面が溶けて伸びてしまいます）使用できません。）主な性能と構造の特徴：1. 二重周波数コンバータ制御、袋の長さを設定してカットします。空の調整は不要で、1 歩で指定位置に到達し、時間を節約できます。2. マンマシンインターフェース、便利で迅速なパラメータ設定。3. 故障自己診断機能、一目で表示。4. 一目で標準高ガン度光電追跡、デジタル入力カット位置、シールと切断の位置が正確です。5. 温度独立PID制御により、さまざまな包装材料に最適です。6. 位置決め停止機能、非粘着ナイフにより、包装フィルム材料を無駄にしません。7. 伝動システムは簡潔で、信頼性が高く、メンテナンスが容易です。8. すべての制御はソフトウェアで実装され、機能調整や技術アップグレードが容易で、後退することはありません。

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