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自2012年起提供自动称重包装机生产线

综合运用自动多头秤

作者:Smartweigh多头配重器

自动多头秤是食品药品监督管理企业用于在线监控产品净重的专业设备。该检测设备不仅保证了产品净重的准确性,减少了因净重超标造成的生产损耗,还提升了消费者对产品的信任度。随着自动多头秤在企业加工过程中数量和作用的不断提升,机械设备也逐渐从简单的净重检测发展到全面的净重检测。

该系统集成方案(根据日本某精密制造公司的自动多头秤设计)包括:自动多头秤与金属探测器的组合。这种组合方式在食品行业中最为常见。在系统软件中,金属探测器直接安装在自动多头秤前方的传送带上,并使用与自动多头秤相同的自动移除装置,从而节省了机械设备成本。

此外,金属探测器由自动多头秤显示屏显示的自动控制系统控制,净重检测和金属检测可在同一操作显示屏下完成,合理减少了重复的实际操作,提高了工作效率。这种组合对方便面生产商的要求最为广泛,尤其适用于通益、孔师、沈阳等大中型方便面生产商。该组合包括自动多头秤、彩色打印机和自动贴标机。

自动多头秤与条码系统的紧密结合尤其适用于肉制品生产企业,而自动多头秤与自动贴标机的紧密结合则适用于切片肉制品和冷冻食品的生产。由于激光切割后的肉制品净重并非唯一值,集成自动多头秤后端打标机或自动贴标机,可直接在包装设计上喷涂产品净重或喷涂标识,从而合理减少重复操作,节省企业包装成本。自动多头秤与全自动包装机的融合应用也具有类似的优势。

这种组合方式基于自动多头秤和自动控制系统的反馈,实现了自动多头秤对全自动包装机前端运行的即时控制目标。这种组合方式的优势在于可以在线连续调节全自动包装机的精度,从而合理避免了在调整全自动包装机灌装量之前因停机而造成的损坏。该组合方式包括自动多头秤和条码扫描器。

当客户公司持续升级生产线但又不愿购置新的自动多头秤时,这种组合方案是最佳解决方案之一。该方案基于任何基于自动多头秤的称重设备,以及能够检测自动多头秤上不同物料的系统软件。假设您有三条生产线,每条生产线的标准净重分别为 200 克、1 吨和 700 克,净重上限和下限均设置为 20 克。

这三条生产线的重量顺序分别为200克、500克、700克、700克、500克、200克,或根据自动多头秤的设置,按任意顺序排列。此时,自动多头秤可以自动调整标准净重和上下限,以进行适当的区分。众所周知,这种规定也存在其不可避免的局限性。

当产品净重相差不大时(例如,一种产品的标准净重为200克,另一种产品的标准净重为180克,且产品净重的上下限均设定为40克),自动多头秤难以进行有效区分。此时,自动多头秤必须配备条形码读取软件,以显示产品实施标准净重、产品净重上下限等信息,方便自动多头秤进行识别。目前,这种配置方式已在食品生产行业得到推广应用,并广泛应用于其他制造业。

作者:Smartweigh多头配重器制造商

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