随着现代工业的快速发展,包装行业在包装方面,对包装速度和精度的要求也越来越高,而传统的定量包装则依赖于更高的效率。自动包装由于传统秤难以满足这些要求,因此开发了计算机组合称重装置。根据厂家规定,计算机组合称重装置的基本结构包括:主振动盘、主振动机、振丝盘、振丝机、进料斗、称重斗、溜槽、料斗(可选)、步进电机、驱动盘、模块转换装置和主控板。计算机组合称重装置又称组合称重设备,由多个独立的称重单元组成,一般计算机组合称重装置包含8~32个称重单元。计算机利用排列组合理论对各称重单元的重量值进行自动优化组合计算,得出的组合重量值接近预设的包装目标重量值。十个称重单元组合成一台计算机系统,每个称重单元进行称重,每个称重料斗的重量数据输入计算机,计算机进行优化组合,根据组合数量,十个称重单元可以实现1023种组合,计算机从这1023种组合中选择最接近目标重量值的组合。这种方法需要反复人工匹配,难以完成定量工作,符合现代包装行业使用定量包装的实际需求。目前市场上有多种组合方式,根据称重料斗的数量、称重精度、称重速度范围等各种参数,以及使用环境的要求,可以针对特定产品进行不同的组合。用户可以根据物料的称重体积、常用的称重精度要求以及现有工厂的实际情况选择合适的组合。在相同条件下,计算机组合式自动定量包装秤的称重范围通常更大,一般情况下,相同精度下,计算机组合式自动定量包装秤的称重范围可达计算机组合式自动定量包装秤的四倍,而小型计算机组合式自动定量包装秤的称重范围可达计算机组合式自动定量包装秤的十倍。大量实验结果也表明,不同称重秤之间存在差异。例如,对于10克至1千克的称重范围,可以达到x(计算机组合式1)的精度要求,尤其是在小量程称重领域,这种情况较为罕见。为了保持精度不变,只有称重范围较窄、生产周期较长、需要满足多个系列产品生产厂家要求的自动定量包装秤才能满足厂家的要求。一般来说,厂家几乎不接受这种现象。这就限制了其实际应用,不同的包装规格达到一定的生产范围(10-1000千克),但对精度的要求却各不相同。
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