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自2012年起提供自动称重包装机生产线

在食品行业,微型计算机结合使用,说这有什么意义呢?

多头计算机组合该称重装置又称组合称重装置,由多个独立的称重单元的进料和出料结构以及通用微电脑组成。组合尺度由8~32个称重单元组成。计算机运用排列组合理论对各称重单元的重量值进行自动优化组合计算,得出的组合结果接近预设的包装目标重量值。多头计算机组合式称重系统起源于日本,由于长秤在精度、速度等方面性能优异,因此在食品行业得到了广泛应用并迅速普及。长秤可称量块状、条状三种物料,体现了长秤对块状物料称重的优势,解决了块状物料单件称重误差较大的问题。长秤计算机组合式称重系统在包装精度和速度两方面均优于传统测量方法。目前,行业内普遍存在长秤称重误差,误差范围为0.5-1.0克(称重范围500克)。同时,由于长秤操作采用计算机控制,称重速度得以提升。例如,十头牛秤的称重速度可达70次/分钟,十四头长秤的称重速度可达120次/分钟。福建某糖果厂是一家大型糖果生产企业,自2004年以来一直采用传统的称重方式(人工称重),其速度可达25次/分钟,单袋糖果的平均称重误差大于4克,即每袋糖果(40克)不允许称重包装至少4克的糖果。十个称重单元组合成一台计算机,每个称重单元进行称重,每个称重料斗的重量数据输入计算机,计算机进行优化组合,根据组合数量,十个称重单元可以实现1023种组合,计算机从这1023种组合中选择最接近目标重量值的组合。这样,人工反复匹配难以完成定量工作,符合现代包装行业实际需求,采用定量包装。多头计算机组合秤采用十头微电脑定量称重秤和量杯计量机,微电脑组合秤的优势是什么?包装专家进行了详细比较:十头组合秤可以实现高精度、高速度的充分混合,有效节省人工和材料成本,主要原因是计算机十头组合秤可以实现1024种组合,通过计算机自动组合测量,从而使每种称重组合都接近目标值。例如,一家普通糖果制造商,产品包装规格为每袋100克,按每天工作8小时,全年300天计算,年产量约为850吨。与使用量杯和其他普通称重设备相比,使用计算机控制的10头组合式定量称重秤,每年可为制造商节省6-10名操作人员,而且由于计算机控制,10头组合式称重秤的精度高达0.1至0.6克,每年可为制造商节省超过26吨的原材料。在食品称重领域,组合式称重秤已成为“省人事”的代名词。在激烈的市场竞争和日益标准化的生产管理下,人工成本增长迅速,如今使用高科技设备不仅可以从这部分直接计量中获益,甚至给工厂的生产管理理念带来了巨大的变革和影响。

普通消费者总是想方设法省钱,而这款产品旨在一举两得,为称重问题提供完美的解决方案。

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