বালিশ প্যাকেজিং মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিয়মিত পরিদর্শন

পিলো রক্ষণাবেক্ষণ: (১) পিলো সরঞ্জাম পরিষ্কার করার সময় অবশ্যই পাওয়ার বন্ধ করতে হবে, এতে মেশিনের নিরাপত্তা নিশ্চিত হবে। (২) পরিষ্কার ভেজা কাপড় দিয়ে মেশিনের কাজের পৃষ্ঠ এবং বাইরের পৃষ্ঠ মুছে ফেলুন, যাতে আঁচড় না লাগে। নিয়মিতভাবে পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের কাজ করুন। (৩) ফিডিং মেকানিজম এবং সিলিং পণ্যের জমাট বাঁধা অংশ ও সাইড সিলিং অপসারণ করতে সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করুন। (৪) স্টিলের তারের ব্রাশ দিয়ে সিলিং ছুরির প্রান্তে লেগে থাকা লুব্রিকেটিং তেলযুক্ত আঠালো ফিল্মের টুকরোগুলো সরিয়ে ফেলুন। যদি প্যাকিং সামগ্রী সিলিং ছুরিতে লেগে থাকে, তবে এটি পরবর্তী ধাপের পণ্য প্যাকেজিংকে প্রভাবিত করবে, যার ফলে প্যাকিংয়ের ফলাফল খারাপ হবে। (৫) সলিড স্টেট ব্রেকার পুড়ে গেলে, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ টেবিল ক্ষতিগ্রস্ত হলে, বা থার্মোকাপল থার্মোমিটার ক্ষতিগ্রস্ত হলে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা না গেলে, মেরামতের পদ্ধতি হলো থার্মোকাপল প্রতিস্থাপন করা, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ টেবিল পরিবর্তন করা, বা হিটিং এলিমেন্ট প্রতিস্থাপন করা। (৬) পিলো, ফিড এবং এক্সিটে অবশিষ্ট পণ্য থাকলে, অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে। পরিষ্কার করার জন্য এয়ার কম্প্রেসার ব্যবহার করুন, এতে ফলাফলও খুব ভালো হয়। প্যাকেজিং মেশিন কয়েকটি মূল রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে রয়েছে: পরিষ্কার করা, আটকানো, সমন্বয় করা, তৈলাক্তকরণ এবং ক্ষয়রোধী ব্যবস্থা। স্বাভাবিক উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, প্রতিটি মেশিন রক্ষণাবেক্ষণকারী সদস্যের উচিত প্যাকেজিং মেশিন সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি অনুসারে, নিয়মমাফিক চক্র অনুযায়ী কঠোরভাবে রক্ষণাবেক্ষণের কাজ সম্পাদন করা। এটি যন্ত্রাংশের ক্ষয়ক্ষতি কমায়, ত্রুটির কারণে সৃষ্ট লুকানো বিপদ দূর করে এবং মেশিনের আয়ু বাড়ায়। প্যাকেজিং মেশিন রক্ষণাবেক্ষণকে কয়েকটি ভাগে ভাগ করা হয়েছে: রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ (বিষয়: প্রাথমিক পরিচর্যা, দ্বিতীয় পর্যায়ের পরিচর্যা, তিন-স্তরের রক্ষণাবেক্ষণ), এবং বিশেষ পরিষেবা (বিষয়: রক্ষণাবেক্ষণ অনুযায়ী পোশাক পরিবর্তন, ডাউনটাইম রক্ষণাবেক্ষণ)। রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে রয়েছে পরিষ্কার করা, তৈলাক্তকরণ, পরীক্ষা করা এবং টাইট করা। মেশিন কাজ করার পর রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়। লেভেল ১ রক্ষণাবেক্ষণের কাজ রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের ভিত্তিতে করা হয়, যার মূল বিষয়বস্তু হলো সংশ্লিষ্ট অংশগুলিতে তৈলাক্তকরণ, টাইট করা ও পরীক্ষা করা এবং সেগুলি পরিষ্কার করা। লেভেল ২ রক্ষণাবেক্ষণের কাজে পরীক্ষা এবং সমন্বয়ের উপর জোর দেওয়া হয়। এর মধ্যে বিশেষভাবে ইঞ্জিন, ক্লাচ, ট্রান্সমিশন, ট্রান্সমিশনের যন্ত্রাংশ, স্টিয়ারিং এবং ব্রেকিং-এর যন্ত্রাংশ পরীক্ষা করা অন্তর্ভুক্ত। ৩. পরীক্ষা এবং সমন্বয়ের উপর মনোযোগ বজায় রাখা, সমস্যাগুলি দূর করা এবং ক্ষয়প্রাপ্ত যন্ত্রাংশের ভারসাম্য বজায় রাখা। যন্ত্রের কার্যক্ষমতাকে প্রভাবিত করে এমন যন্ত্রাংশ এবং ত্রুটির লক্ষণযুক্ত স্থানের জন্য ডায়াগনস্টিক পরীক্ষা এবং অবস্থাভিত্তিক পরিদর্শন করা, এবং তারপর প্রয়োজনীয় পরিবর্তন, সমন্বয় এবং সমস্যা সমাধান ইত্যাদি সম্পন্ন করা। রক্ষণাবেক্ষণ অনুযায়ী যন্ত্রাংশ পরিবর্তন বলতে বোঝায় প্রতি বছর গ্রীষ্মকালে এবং শীতের আগে প্যাকেজিং সরঞ্জামের দহন ব্যবস্থা, হাইড্রোলিক সিস্টেম, কুলিং সিস্টেম এবং স্টার্টিং সিস্টেমের মতো উপাদানগুলির পরীক্ষা এবং মেরামতের উপর মনোযোগ দেওয়া। বন্ধ থাকার রক্ষণাবেক্ষণ বলতে বোঝায় ঋতুগত কারণের জন্য, যেমন শীতকালে, প্যাকেজিং সরঞ্জাম কিছু সময়ের জন্য বন্ধ করার প্রয়োজন হলে পরিষ্কার করা, বাহ্যিক সৌন্দর্যবর্ধন, সাপোর্টিং, ক্ষয়রোধী ইত্যাদি ভালোভাবে করা। প্যাকিং মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণের উদ্দেশ্য হলো যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তার সঠিকতা এবং স্বাভাবিক কার্যক্রম নিশ্চিত করা, একই সাথে এটি যন্ত্রের আয়ুও বাড়াতে পারে। পিলো প্যাকেজিং মেশিনের সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে প্রধানত ঘর্ষণ জোড়ের রক্ষণাবেক্ষণ, সংযোগকারী অংশ এবং বন্ধনী অংশগুলির নিয়মিত পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত থাকে।

চেকওয়েইগারের সাথে কাজ করার একটি প্রমিত পদ্ধতি হিসেবে ওয়েইগার প্রতিষ্ঠিত হয়েছে।

চমৎকার গুণমান অথচ সাশ্রয়ী মূল্যে সেরা পণ্য পান স্মার্ট ওয়েইং অ্যান্ড প্যাকিং মেশিনে। এই সুযোগ হাতছাড়া করবেন না!

ওজনযন্ত্র উৎপাদন করার সময় ব্যবসা প্রতিষ্ঠানগুলোকে অনেক বিষয় বিবেচনা করতে হয়, এবং আমরা সেগুলোর সবগুলোই বুঝি এমন ভান করব না।