उशी पॅकेजिंग मशीनची देखभाल आणि नियमित तपासणी

पिलोची देखभाल: (१) पिलो उपकरण स्वच्छ पुसून घ्या, मशीनच्या सुरक्षिततेसाठी वीजपुरवठा बंद करणे आवश्यक आहे. (२) मशीनचा कार्य पृष्ठभाग आणि बाह्य पृष्ठभाग स्वच्छ ओल्या कापडाने पिळून पुसून घ्या, जेणेकरून त्यावर ओरखडे येणार नाहीत. स्वच्छता आणि देखभालीचे काम नियमितपणे करा. (३) फीडिंग मेकॅनिझम आणि सीलिंग उत्पादनांवरील चिकट थर (क्लॅस्टिक) आणि बाजूचे सीलिंग काढण्यासाठी कॉम्प्रेस्ड एअरचा वापर करा. (४) स्टील वायर ब्रशने वंगण तेलाने लेपित सीलिंग ॲडेसिव्ह फिल्मचे तुकडे काढून टाका. जर पॅकिंग साहित्य सीलिंग नाईफवर राहिले, तर त्याचा पुढील उत्पादन पॅकेजिंगवर परिणाम होईल, ज्यामुळे पॅकिंगचा परिणाम खराब होईल. (५) सॉलिड स्टेट ब्रेकर जळल्यास, तापमान नियंत्रण टेबल खराब झाल्यास, किंवा थर्मोकपल थर्मामीटर खराब झाल्यामुळे तापमान नियंत्रित होत नसल्यास, दुरुस्तीसाठी थर्मोकपल बदलणे, तापमान नियंत्रण टेबल बदलणे आणि हीटिंग एलिमेंट बदलणे आवश्यक आहे. (६) पिलो, फीड आणि एक्झिटमध्ये अवशिष्ट उत्पादन असल्यास, ते स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. स्वच्छतेसाठी एअर कंप्रेसरचा वापर करा, त्याचा परिणाम देखील खूप सुंदर दिसतो. पॅकेजिंग मशीन देखभालीमध्ये अनेक प्रमुख बाबींचा समावेश होतो: स्वच्छता, घट्ट करणे, समायोजन, वंगण घालणे आणि गंजरोधक उपाय. सामान्य उत्पादन प्रक्रियेत, प्रत्येक मशीन देखभाल कर्मचाऱ्याने पॅकेजिंग मशीन उपकरणांच्या देखभाल नियमावली आणि देखभाल कार्यपद्धतीनुसार, नियमांनुसार ठरलेल्या चक्रात देखभालीचे काम काटेकोरपणे केले पाहिजे. यामुळे सुटे भागांची झीज कमी होते, बिघाडाचा संभाव्य धोका टळतो आणि मशीनचे सेवा आयुष्य वाढते. देखभालीचे खालीलप्रमाणे वर्गीकरण केले जाते: नियमित देखभाल, नेहमीची देखभाल (मुद्दे: प्राथमिक देखभाल, दुय्यम देखभाल, तीन-स्तरीय देखभाल), आणि विशेष सेवा (मुद्दे: गरजेनुसार देखभाल, डाउनटाइम देखभाल). नियमित देखभालीमध्ये स्वच्छता, वंगण घालणे, तपासणी आणि घट्ट करणे यावर लक्ष केंद्रित केले जाते. मशीनच्या कामानंतर नियमित देखभाल करणे आवश्यक असते. स्तर १ ची देखभाल नियमित देखभालीच्या आधारावर केली जाते, ज्यामध्ये वंगण घालणे, घट्ट करणे, संबंधित भागांची तपासणी करणे आणि त्यांची स्वच्छता करणे हे मुख्य काम असते. स्तर २ च्या देखभालीमध्ये तपासणी आणि समायोजनावर भर दिला जातो. यामध्ये विशेषतः इंजिन, क्लच, ट्रान्समिशन, ट्रान्समिशनचे घटक, स्टीयरिंग आणि ब्रेकिंगचे घटक तपासले जातात. ३. चाचणी आणि समायोजनावर लक्ष केंद्रित करा, समस्या दूर करा आणि झीज होणाऱ्या भागांचे संतुलन साधा. उपकरणाच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करणाऱ्या भागांची आणि ज्या ठिकाणी दोषाची लक्षणे आहेत, त्यांची निदान चाचणी आणि सखोल तपासणी करा, आणि त्यानंतर आवश्यक बदल, समायोजन आणि समस्यानिवारण इत्यादी पूर्ण करा. देखभाल बदल म्हणजे पॅकेजिंग उपकरणांची दरवर्षी उन्हाळ्यात आणि हिवाळ्यापूर्वी ज्वलन प्रणाली, हायड्रॉलिक प्रणाली, शीतकरण प्रणाली आणि स्टार्टर प्रणाली यांसारख्या घटकांची चाचणी आणि दुरुस्ती करण्यावर लक्ष केंद्रित करणे. बंद देखभाल म्हणजे हंगामी घटकांमुळे, जसे की हिवाळ्यात, जेव्हा पॅकेजिंग उपकरणे काही काळासाठी थांबवावी लागतात, तेव्हा त्यांची स्वच्छता, सुशोभीकरण, आधार देणे, गंजरोधक इत्यादी कामे व्यवस्थित करणे. पॅकिंग मशीनच्या देखभालीचा उद्देश उपकरणाच्या आवश्यकतांची अचूकता आणि सामान्य कार्य सुनिश्चित करणे आहे, त्याच वेळी ते उपकरणाचे सेवा आयुष्य देखील वाढवू शकते. पिलो पॅकेजिंग मशीनच्या सामान्य देखभालीमध्ये प्रामुख्याने घर्षण जोड्यांची देखभाल, जोडणारे भाग आणि बांधणीच्या भागांची नियमित तपासणी यांचा समावेश होतो.

चेकवेइवर हाताळण्याची वेइवर ही एक प्रमाणित पद्धत बनली आहे.

उत्कृष्ट गुणवत्ता आणि तरीही परवडणारी किंमत, स्मार्ट वेइंग अँड पॅकिंग मशीनमध्ये सर्वोत्तम. ही संधी सोडू नका!

वजनमापक तयार करताना व्यवसायांना अनेक घटकांचा विचार करावा लागतो आणि त्या सर्वांची आम्हाला पूर्ण माहिती आहे असा आव आम्ही आणणार नाही.