২০১২ সাল থেকে স্বয়ংক্রিয় ওজন পরিমাপক ও প্যাকিং মেশিন লাইন সরবরাহ করে আসছি।
প্রিমেড থলি প্যাকিং মেশিন
কেন স্মার্ট ওয়েই-এর প্রিমেড পাউচ প্যাকিং মেশিন বেছে নেবেন
১. উচ্চ ফিলিং নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীল প্যাকেজিং কর্মক্ষমতা
● পণ্যের সঠিক পরিমাণ নিশ্চিত করতে এবং উপকরণের অপচয় কমাতে উন্নত ওজন ও ভর্তি ব্যবস্থা দ্বারা সজ্জিত।
●উচ্চ-নির্ভুল মাল্টিহেড ওজন পরিমাপ প্রযুক্তি পণ্যের বৈশিষ্ট্য এবং মেশিনের কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে ±০.১%–±০.৫% পর্যন্ত ওজনের নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে।
●যেসব খাদ্যদ্রব্য, জলখাবার, বাদাম, হিমায়িত পণ্য, গুঁড়া এবং দানাদার পদার্থের ওজন কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, সেগুলোর জন্য এটি আদর্শ।
২. দ্রুততর উৎপাদন দক্ষতা
● পাউচ প্রবেশ করানো, খোলা, ভর্তি করা, সিল করা এবং খালি করা সহ সম্পূর্ণ প্যাকেজিং প্রক্রিয়াটিকে স্বয়ংক্রিয় করে।
●হাতে করা প্যাকেজিংয়ের তুলনায় উৎপাদন ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে অবিচ্ছিন্ন উচ্চ-গতির কার্যক্রম সমর্থন করে।
●বিভিন্ন উৎপাদন চাহিদা মেটাতে একাধিক ফিলিং সিস্টেমকে সমন্বিত করা যেতে পারে।
৩. ব্যাগের সাথে চমৎকার সামঞ্জস্যতা
●স্ট্যান্ড-আপ পাউচ, ফ্ল্যাট পাউচ, জিপার ব্যাগ, গাসেট ব্যাগ এবং স্পাউট পাউচ সহ বিভিন্ন ধরণের আগে থেকে তৈরি পাউচের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
●মেশিনের প্যারামিটারগুলো পরিবর্তনযোগ্য হওয়ায় বিভিন্ন আকারের ও ধরনের পাউচের মধ্যে দ্রুত পরিবর্তন করা যায়।
৪. নির্ভরযোগ্য সিলিং গুণমান
●উন্নত সিলিং সিস্টেম পাউচকে সুষম ও সুরক্ষিতভাবে সিল করে।
● সামঞ্জস্যযোগ্য তাপমাত্রা ও চাপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বিভিন্ন প্যাকেজিং উপকরণের জন্য শক্তিশালী সীল নিশ্চিত করে।
●পরিবহন ও সংরক্ষণের সময় ফুটো, দূষণ এবং পণ্যের ক্ষতি রোধ করতে সাহায্য করে।
৫. পণ্যের অপচয় হ্রাস এবং পরিচালন ব্যয় হ্রাস
●সঠিকভাবে ওজন ও ভর্তি করার ফলে অতিরিক্ত ভর্তি হওয়া এবং কাঁচামালের অপচয় কমে যায়।
●স্বয়ংক্রিয় কার্যক্রম কায়িক শ্রমের উপর নির্ভরতা কমায় এবং উৎপাদন দক্ষতা বাড়ায়।
পাউচ প্যাকিং মেশিন কীভাবে কাজ করে?
একটি রোটারি পাউচ প্যাকিং মেশিন স্থিতিশীল পাউচ হ্যান্ডলিং এবং সিলিং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একটি নির্দিষ্ট স্টেশন চক্রের মাধ্যমে চলে। একটি সাধারণ প্রক্রিয়ার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
পাউচ বিতরণ – ম্যাগাজিন থেকে পাউচগুলো নিয়ে রোটারি গ্রিপারে রাখা হয়।
তারিখ কোডিং – পাউচের উপর ব্যাচ কোড / তারিখ প্রিন্ট করা থাকে (ঐচ্ছিক মডিউল)।
থলি খোলা – ভরার জন্য থলিটি খুলে নিরাপদে ধরে রাখা হয়।
১ম ফিলিং ও ভাইব্রেটিং – পাউচে প্রোডাক্ট ডোজ করা হয়, এবং একই সাথে ভাইব্রেশন প্রোডাক্টটিকে থিতু হতে ও ফিলিংয়ের নির্ভুলতা বাড়াতে সাহায্য করে (বিশেষ করে বড় আকারের আইটেমের ক্ষেত্রে)।
দ্বিতীয়বার পূরণ (ঐচ্ছিক) – একাধিক উপাদানযুক্ত পণ্যের ক্ষেত্রে অথবা ডোজের স্থিতিশীলতা উন্নত করার জন্য দ্বিতীয়বার পূরণের ধাপটি ব্যবহার করা যেতে পারে।
১ম হিট সিলিং – পাউচটির উপরের খোলা অংশ বন্ধ করার জন্য এটিকে হিট-সিল করা হয়।
দ্বিতীয় সিলিং – এই দ্বিতীয় সিলিং ধাপটি সিলের অখণ্ডতাকে শক্তিশালী করে এবং লিকেজের ঝুঁকি কমায়।
গঠন ও উৎপাদন – পাউচটিকে আকার দেওয়া হয় বা পরিপাটি করা হয় এবং পরিদর্শন বা প্যাকিংয়ের জন্য আউটপুট কনভেয়রে পাঠানো হয়।
এই স্টেশন-ভিত্তিক কার্যপ্রক্রিয়াটি আগে থেকে তৈরি পাউচের জন্য আদর্শ, কারণ এটি পাউচের স্থিতিশীল উন্মোচন, নিয়ন্ত্রিত ফিলিং এবং শক্তিশালী সিলিং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে, বিশেষ করে ডয়প্যাক এবং জিপার পাউচের মতো খুচরা বিক্রির জন্য প্রস্তুত প্যাকেজিংয়ের ক্ষেত্রে ।
প্রিমেড পাউচ প্যাকেজিং মেশিন – নির্বাচনের মূল বিষয়সমূহ
থলির ধরণ এবং বৈশিষ্ট্য - ডয়প্যাক, জিপার থলি, গাসেট থলি, ফ্ল্যাট থলি; জিপার খোলার স্থায়িত্ব এবং সিলিং প্রয়োজনীয়তা
পণ্যের বৈশিষ্ট্য - মুক্ত-প্রবাহিত, ধুলোবালিযুক্ত, আঠালো, ভঙ্গুর, হিমায়িত - এটি সর্বোত্তম ওজনকারী/ফিলার এবং অ্যান্টি-ব্রিজিং নকশা নির্ধারণ করে।
লক্ষ্য আউটপুট এবং স্থিতিশীলতা - স্থিতিশীল থলি খোলার সাথে বাস্তবসম্মত প্যাক/মিনিট + সামঞ্জস্যপূর্ণ সিল (শুধুমাত্র সর্বোচ্চ গতি নয়)
সিলের মানের প্রয়োজনীয়তা - ফুটো প্রতিরোধ, সিলের শক্তি, দূষণ নিয়ন্ত্রণ (বিশেষ করে তৈলাক্ত, চিনিযুক্ত বা গুঁড়ো পণ্যের জন্য)
পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি - যদি আপনি অনেক SKU চালান, তাহলে ডাউনটাইম কমাতে সহজ সমন্বয় এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য সেটিংসকে অগ্রাধিকার দিন।
পরিষেবা এবং সহায়তা - স্থানীয় প্রযুক্তিবিদ, খুচরা যন্ত্রাংশ, প্রশিক্ষণ
FAQ
আপনার উৎপাদন লাইনের জন্য একটি ব্যবহারিক ওজন প্যাকিং সমাধান খুঁজছেন?
আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম আপনার পণ্য, আউটপুট এবং প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে সঠিক লিনিয়ার ওয়েজার বেছে নিতে বা কাস্টমাইজ করতে আপনাকে সাহায্য করতে প্রস্তুত।
দ্রুত লিঙ্ক
প্যাকিং মেশিন