Poreklo mašina za pakovanje Kineske mašine za pakovanje počelo je 1970-ih.
Pekinški institut za istraživanje komercijalnih mašina imitira prve kineske mašine za pakovanje nakon proučavanja japanskih proizvoda.
Nakon više od 20 godina, kineske mašine za pakovanje postale su jedna od deset najboljih industrija u industriji mašina, pružajući snažnu garanciju za brzi razvoj kineske industrije ambalaže i u osnovi zadovoljavajući potrebe domaćeg tržišta, neki visokokvalitetni proizvodi su izvozi u inostranstvo.
Međutim, u ovoj fazi, izvozna vrijednost kineskih mašina za pakovanje je manja od 5% ukupne vrijednosti proizvodnje, dok je vrijednost uvoza otprilike jednaka ukupnoj vrijednosti proizvodnje, i još uvijek postoji veliki jaz u odnosu na razvijene zemlje.
Nivo kineske industrije mašina za pakovanje nije dovoljno visok. Osim nekih malih mašina za pakovanje određenog obima, ostale mašine za pakovanje su gotovo rascjepkane, posebno proizvodna linija za tečno punjenje, linija za proizvodnju aseptične ambalaže, itd, gotovo monopolizirana od strane nekoliko stranih giganata za pakovanje.
Ali širom svijeta, globalna potražnja za mašinama za pakovanje je 5,5% godišnje.
Brzina od 3% brzo raste, uglavnom u Sjedinjenim Državama, Njemačkoj, Italiji i Japanu.
Međutim, sa rastom potražnje za ambalažom, stopa rasta proizvodnje mašina za pakovanje u zemljama u razvoju biće brža u budućnosti.
Kineska mašina za pakovanje, u zajedničkim naporima generacija robota za pakovanje, istražuje napredak i ostvaruje veliki napredak.
Kineske mašine za pakovanje će takođe postati glavna sila u kineskoj trgovini mašinama u budućnosti.
Mašina za pakovanje jastuka Mašina za pakovanje jastuka je relativno nova vrsta automatske opreme za kontinuirano pakovanje u Kini trenutno. Karakterizira ga brz porast temperature, dobra stabilnost, niski troškovi održavanja, stabilna i podesiva temperatura skupljanja i brzina prijenosa motora, a raspon podešavanja je širok; Uređaj za rotaciju valjaka može raditi kontinuirano.
Stoga, mašina za termoskupljanje ima karakteristike naprednog dizajna, stabilnosti i pouzdanosti, visoke efikasnosti uštede energije, dobrog efekta skupljanja, lijepe strukture, praktičnog rada i održavanja itd.
Princip rada mašine za pakovanje jastuka mašina za pakovanje jastuka je vrsta mašine za kontinuirano pakovanje sa veoma jakim kapacitetom pakovanja i pogodna za različite specifikacije za prehrambenu i neprehrambenu ambalažu.
Može se koristiti ne samo za pakovanje ambalažnih materijala koji nisu zaštićeni zaštitnim znakom, već i za brzo pakovanje pomoću materijala bubnja s unaprijed odštampanim uzorcima zaštitnih znakova.
U proizvodnji ambalaže, zbog grešaka između pozicioniranja kodova boja ispisanih na ambalažnom materijalu, rastezanja ambalažnog materijala, mehaničkog prijenosa i drugih faktora, unaprijed određeni položaj zaptivanja i rezanja na materijalu za pakovanje može odstupiti od ispravnog položaja, što rezultira greškama.
Kako bi se eliminisale greške i postigla svrha ispravnog zatvaranja i rezanja, problem automatskog pozicioniranja mora se razmotriti u dizajnu ambalaže. Da bi se riješio ovaj problem, većina njih treba završiti dizajn kontinuiranog fotoelektričnog automatskog sistema pozicioniranja prema standardu pozicioniranja materijala za pakovanje.
Međutim, kontinuirani fotoelektrični sistem pozicioniranja podijeljen je na tip napredovanja i povlačenja, tip kočenja i sinhroni tip dva sistema prijenosa prema načinu rada kompenzacije greške.
Strukturne karakteristike mašine za pakovanje jastuka 1. Kontrola dvostrukog frekventnog pretvarača, dužina vreće se postavlja i reže odmah, nema potrebe za podešavanjem praznog hoda, jedan korak na mestu, štedeći vreme i film.
2. Tekstualni interfejs čovek-mašina, praktično i brzo podešavanje parametara.
3, funkcija samodijagnostike kvara, prikaz kvara na prvi pogled.
4. Visokoosjetljivo fotoelektrično praćenje koda boje očiju čini položaj zaptivanja i rezanja preciznijim.
5. Temperaturno nezavisna PID kontrola je pogodnija za premazivanje različitih materijala.
6, funkcija isključivanja pozicioniranja, bez noža, bez filma.
7. Sistem prijenosa je jednostavan, rad je pouzdaniji, a održavanje praktičnije.8. Sve kontrole su realizovane softverom, koji je pogodan za podešavanje funkcija i nadogradnju tehnologije i nikada neće zaostati.
