Com s'utilitza la pesadora multicapçal?

Autor: Smartweigh– Ponderador multicapçal

1. L'entorn de la pesadora multicapçal ha de ser el més "separador" possible, o fins i tot cobrir el sensor amb una làmina metàl·lica fina. Això evita la contaminació del sensor i d'algunes parts mòbils amb brutícia, que "embruta". Sovint fa que les parts mòbils d'un exercici físic siguin incòmodes i comprometin la precisió del pesatge. Si el programari del sistema és incòmode durant l'exercici es pot identificar de les maneres següents.

És a dir, afegiu o resteu aproximadament una mil·lèsima part del valor nominal de la càrrega a la plataforma de la bàscula per veure si l'indicador de pesatge es reflecteix. Si es reflecteix, vol dir que la part mòbil no està "bruta". 2. Totes les línies de transmissió que condueixin al circuit d'alimentació de la informació de la pantalla o que es treguin del circuit d'alimentació han d'utilitzar cables de parell trenat blindats. La connexió i l'adreça del cable blindat han de ser vàlides.

Si el dispositiu de posada a terra no està basat en l'estructura de l'equip mecànic, el dispositiu de posada a terra està connectat a terra externament, però els cables blindats no estan connectats a terra després de connectar-los entre si i estan flotant. Nota: Hi ha 3 sensors que estan connectats en paral·lel. El sensor en si és un sistema de 4 fils, però es substitueix per un mètode de cablejat de 6 fils al bloc de terminals. El circuit d'alimentació de lectura del senyal de dades de sortida del sensor no hauria de causar una influència òbvia en l'equip." tiristor, contactor de CA, etc.) i la maquinària i l'equip causats per una gran quantitat de calor es col·loquen a la mateixa carcassa. Si això no es pot garantir, s'ha de considerar la possibilitat de col·locar un deflector entre ells per protegir-lo i instal·lar-lo al cos de la caixa. ventilador de refrigeració.

El circuit electrònic utilitzat per mesurar amb precisió el senyal de dades de sortida del sensor ha d'estar equipat amb un transformador de sistema d'alimentació separat tant com sigui possible, i no cal utilitzar la mateixa font d'alimentació de commutació principal amb maquinària i equips com ara contactors de CA. 3. El sensor ha d'utilitzar un cable amb nucli de coure articulat (secció d'uns 50 mm2) per derivar els equips elèctrics per protegir-los del corrent de soldadura per arc o dels danys causats per llamps. En aplicacions de sensors, és important evitar una transferència de calor significativa, especialment d'un costat.

4. Prepareu el pla de terra de protecció (com ara el cable de comunicació del sensor, no processeu el disseny en paral·lel amb el connector d'alimentació de corrent feble o la línia de control (per exemple, no cal col·locar la línia d'alimentació del sensor i el connector d'alimentació de corrent feble i la línia de control a la mateixa canonada). Si s'han de processar en paral·lel, la distància entre ells s'ha de mantenir per sobre dels 50 cm i el cable d'alimentació s'ha de cobrir amb una mànega metàl·lica. 5. Utilitzeu peces estructurals amb posicionament precís automàtic (calibratge) tant com sigui possible, com ara rodaments de boles, rodaments d'articulació, tensors de posicionament precís, etc.

Poden evitar alguna força lateral sobre el sensor. Cal tenir en compte que algunes forces laterals no són causades per la instal·lació d'equips mecànics, com ara les forces laterals causades per la deformació tèrmica, les forces laterals causades per la velocitat del vent i les forces laterals causades per la vibració d'alguns dispositius electrònics d'agitació semblants a contenidors, que no són causades mecànicament per la instal·lació de l'equip. Algunes peces electròniques s'han de rebre al cos de la bàscula (com ara la canonada d'alimentació de la bàscula d'utensilis, etc.), hem de fer-les el més suaus possible a la posició on el sensor es carrega al rodament del cargol, per evitar que s'"empassin". La causa de la desviació és deguda a la càrrega real del sensor.

6. Manipuleu amb cura, especialment el sensor de petit volum fet d'aliatge d'alumini i elastòmer de poliuretà, ja que qualsevol impacte i caiguda pot causar greus danys a les seves característiques de verificació metrològica. Per a una pesadora multicapçal amb un gran espai, en general, té un gran pes propi, per la qual cosa s'estipula que s'ha d'utilitzar l'equip d'elevació adequat (com ara polipast manual, polipast elèctric, etc.) en la mesura que sigui possible durant el transport i la instal·lació. La superfície de muntatge de la base on s'instal·la el sensor ha d'estar anivellada, neta i lliure de taques d'oli, cinta adhesiva, etc.

La base de muntatge en si mateixa ha de tenir una resistència a la compressió i una rigidesa suficients, que generalment són superiors a la resistència a la compressió i la rigidesa a la flexió del propi sensor.

Autor: Smartweigh– Fabricants de ponderadors multicapçal

Autor: Smartweigh– Ponderador lineal

Autor: Smartweigh– Màquina d'envasat de pesatge lineal

Autor: Smartweigh– Màquina d'embalatge amb ponderació múltiple

Autor: Smartweigh– Desenganxador de safates

Autor: Smartweigh– Màquina d'embalatge de cloïsses

Autor: Smartweigh– Ponderador combinat

Autor: Smartweigh– Màquina d'envasat Doypack

Autor: Smartweigh– Màquina d'embalatge de bosses prefabricades

Autor: Smartweigh– Màquina d'embalatge rotativa

Autor: Smartweigh– Màquina d'envasat vertical

Autor: Smartweigh– Màquina d'envasat VFFS