Oferecemos linhas de máquinas de embalagem com pesagem automática desde 2012.
Autor: Smartweigh– Balança Multicabeças
1. O ambiente ao redor da balança multicabeças deve ser o mais livre possível de obstáculos, ou até mesmo o sensor deve ser coberto com uma fina chapa metálica. Isso evita a contaminação do sensor e de algumas partes móveis com sujeira, que, muitas vezes, torna o movimento da balança desconfortável e compromete a precisão da pesagem. O desconforto durante o uso do software do sistema pode ser identificado das seguintes maneiras.
Ou seja, adicione ou subtraia cerca de um milésimo da carga nominal na plataforma da balança para verificar se o indicador de pesagem é refletido. Se for refletido, significa que a parte móvel não está afetada ("suja"). 2. Todas as linhas de transmissão que levam ao circuito de alimentação do visor ou que saem do circuito de alimentação devem usar cabos de par trançado blindados. A conexão e o endereço do cabo blindado devem estar corretos.
Se o dispositivo de aterramento não for baseado na estrutura do equipamento mecânico, o aterramento é externo, mas os cabos blindados não são aterrados após a conexão entre si, ficando em modo flutuante. Observação: Há 3 sensores conectados em paralelo. O sensor em si é um sistema de 4 fios, mas foi substituído por um método de fiação de 6 fios no bloco de terminais. O circuito de alimentação para leitura do sinal de dados de saída do sensor não deve causar interferência significativa em equipamentos como tiristores e contatores CA, que geram muito calor, e que estejam localizados na mesma caixa. Caso isso não seja possível, deve-se considerar a instalação de um defletor entre eles para protegê-los e instalar um ventilador de resfriamento na caixa.
O circuito eletrônico usado para medir com precisão o sinal de saída do sensor deve ser equipado, sempre que possível, com um transformador de alimentação independente, evitando o uso da mesma fonte de alimentação principal de máquinas e equipamentos como contatores CA. 3. O sensor deve utilizar um fio condutor de cobre com seção transversal de aproximadamente 50 mm² para evitar danos aos equipamentos elétricos causados por corrente de soldagem a arco ou descargas atmosféricas. Em aplicações com sensores, é fundamental evitar a transferência significativa de calor, principalmente em um único ponto.
4. Prepare o plano de aterramento de proteção (como o cabo de comunicação do sensor). Não proceda com a instalação em paralelo com a tomada de alimentação de baixa corrente ou a linha de controle (por exemplo, não é necessário colocar a linha de alimentação do sensor e a tomada de alimentação de baixa corrente e a linha de controle no mesmo duto). Se for necessário instalá-las em paralelo, a distância entre elas deve ser mantida acima de 50 cm e o cabo de alimentação deve ser coberto com uma mangueira metálica. 5. Utilize, sempre que possível, componentes estruturais com posicionamento preciso automático (calibração), como rolamentos de esferas, rolamentos de junta, fixadores de posicionamento preciso, etc.
É possível evitar algumas forças laterais no sensor. Deve-se observar que algumas forças laterais não são causadas pela instalação de equipamentos mecânicos, como forças laterais causadas por deformação térmica, forças laterais causadas pela velocidade do vento e forças laterais causadas pela vibração de alguns dispositivos eletrônicos de agitação, como recipientes, que não são causadas mecanicamente pela instalação do equipamento. Algumas peças eletrônicas precisam ser acopladas ao corpo da balança (como a tubulação de alimentação da balança de utensílios, etc.), e devemos torná-las o mais flexíveis possível na posição onde o sensor é encaixado no rolamento do eixo, para evitar que sejam "engolidas" e causem desvios devido à carga real do sensor.
6. Manuseie com cuidado, especialmente o sensor de pequeno volume feito de liga de alumínio e elastômero de poliuretano, pois qualquer impacto ou queda pode causar grandes danos às suas características de verificação metrológica. Para uma balança multicabeças com grande espaço, geralmente há um peso próprio elevado, portanto, é necessário utilizar equipamentos de elevação adequados (como guincho manual, guincho elétrico, etc.) sempre que possível durante o transporte e a instalação. A superfície de montagem da base onde o sensor será instalado deve estar nivelada, limpa e livre de manchas de óleo, fita adesiva, etc.
A própria base de montagem precisa ter resistência à compressão e rigidez suficientes, que geralmente são maiores do que a resistência à compressão e a rigidez à flexão do próprio sensor.
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