Smart Weigh hat es sich zur Aufgabe gemacht, seinen Kunden dabei zu helfen, ihre Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Kosten zu senken.
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Smart Weigh hat es sich zur Aufgabe gemacht, seinen Kunden dabei zu helfen, ihre Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Kosten zu senken.
Autor: Smartweigh–Mehrkopf-Gewichter
·Grundlegendes Prinzip der Weichfolien-Vakuumverpackung, der Produktvakuumgrad kann 99 % erreichen ·Sägezahnförmiges, leicht aufreißbares Siegeldesign, bequemes und schnelles Öffnen der Verpackung ·Die Schutzfolie kann mit Farbmustern, Produktionsdatum usw. bedruckt werden. Dies erhöht die Gesamtmarkenwirkung der Verpackung im Vergleich zum automatischen Vakuum. Die Produktionseffizienz und die Arbeitskosten der Verpackungsmaschine und der gewöhnlichen Vakuumverpackungsmaschine, als Referenz: Die tägliche Leistung der automatischen Vakuumverpackungsmaschine mit kontinuierlicher Dehnung beträgt das Drei- bis Vierfache der gewöhnlichen Doppelkammer-Vakuumverpackungsmaschine (Hinweis: Die Verpackungsmenge des Produkts hängt von der Produktgröße ab). Unter normalen Umständen beträgt die tägliche Arbeitszeit der automatischen Vakuumverpackungsmaschine mit kontinuierlicher Dehnung 8 Stunden. Die automatische Vakuumverpackungsmaschine benötigt nur 2 bis 4 Personen, um den Vorgang abzuschließen. [Wenn sie mit einer Roboterzuführvorrichtung ausgestattet ist, wird die Arbeit einer weiteren Person eingespart.]
Gewöhnliche Doppelkammer-Vakuumverpackungsmaschinen erfordern 6–10 Personen, um die Vorgänge des Einpackens, Einpackens, Verpackens und Kodierens von Artikeln durchzuführen. Wenn die automatische Vakuumverpackungsmaschine mit kontinuierlicher Dehnung verwendet wird, wird die Arbeitskraft erheblich reduziert, das Rekrutierungsproblem des Unternehmens wird ebenfalls gelöst und die Effizienz verbessert. Lassen Sie uns als Nächstes über die Kosten für Verpackungsmaterialien sprechen.
Die automatische Vakuumverpackungsmaschine muss keine vorgefertigten Beutel herstellen, solange diese bedruckt und auf- und abgerollt werden. Dadurch wird der Herstellungsprozess vorgefertigter Beutel reduziert und die Kosten pro Beutel werden ungefähr gesenkt (ca. 5–8 %). Dadurch wird die Produktqualität verbessert, die Produktionsumgebung verschönert, die Produktionseffizienz verbessert und die Automatisierung der Ausrüstung wirklich realisiert, was Zeit, Arbeit und Geld spart.
1. Verwenden Sie Verpackungen, die für verschiedene Lebensmittel wie Fleischprodukte, Meeresfrüchte, Gemüse, Sojaprodukte, Geflügel- und Eiprodukte, Gesundheitsprodukte, Snacks usw. geeignet sind. Entstauben Sie sterile Verpackungen. Zweitens ein Überblick über die automatische Vakuumverpackungsmaschine mit kontinuierlicher Dehnung, eine neue Generation von Vakuumverpackungsgeräten, die auf der Grundlage gewöhnlicher Vakuumverpackungsmaschinen entwickelt wurden. Die Folie wird entsprechend der Produktionsform des Kunden durch die Ausrüstung gedehnt und dann nach der Vakuumversiegelung mit der Folie daran befestigt und schließlich zu einem von der Ausrüstung unabhängigen Produkt. Die Wirkung des Verpackungsprodukts ist einzigartig und schön. Halten Sie sich zusätzlich zur Versiegelung an sich selbst. Es gibt keine Ersatzteile und dreidimensionale Verpackungen können entsprechend der Produktanpassung des Kunden geformt werden.
3. Arbeitsablauf: Die untere Folie wird durch die Kette geführt, erhitzt, gedehnt und in die gleiche Nut wie die Form im Formbereich der Formform gezogen (die Form wird entsprechend dem Produkt des Kunden hergestellt); Anschließend wird der Zuführbereich auf den entsprechenden Bereich gelegt. Die Produkte werden automatisch vakuumiert (aufgeblasen) und im Siegelbereich wird heißversiegelte Luft freigesetzt. Laufen Sie dann zum Querschneidebereich, und durch den Druck des zylindrischen Querschneidemessers und der Messernut teilt das Querschneidemesser jede Produktreihe horizontal in leicht zu zerreißende, rissige Zahnkanten; dann zum Rundmesser laufen, um es in Längsrichtung zu schneiden; das Rundmesser teilt jedes Produkt in Längsrichtung, wodurch es bis zum Übertragungssystem zu einem einzigen unabhängigen Produkt wird; Der überschüssige Abfall wird vom Abfallsammler oder dem Kantenwickelmechanismus gesammelt. Das Antriebssystem der Anlage nutzt einen Servomotor als Antrieb, treibt die Spannkette über das Übertragungssystem an, bewegt sich präzise unter der Steuerung des SPS-Servomotors und stellt die schrittweisen Produktionsprodukte der Anlage über den Touchscreen ein. Vier, Multifunktionsintegration: · Automatische kontinuierliche Stretch-Vakuumverpackungsmaschine integriert Folienstreckformung – Füllmaterial (optionale Manipulator-Zuführausrüstung) – Vakuumieren – Aufblasen – Heißsiegeln – Kodieren/Kodieren – Schneiden (Schneidwinkel). Es handelt sich um eine mechanische Ausrüstung, die integriert Funktionen wie Kantenstanzen, Stanzen und einfaches Öffnen) und hat die Funktion einer Verpackungsproduktionslinie.
Die Maschine zeichnet sich durch starke Leistung, komfortable Bedienung, breite Anwendbarkeit, verschiedene Verpackungsformen und hohe Arbeitseffizienz aus. Weit verbreitet in verschiedenen Bereichen der Lebensmittel- und Non-Food-Verpackung. .
Autor: Smartweigh–Hersteller von Mehrkopfgewichten
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