Ob in der Lebensmittel-, Medizin- oder Chemieindustrie: Pulvermaterial im Verpackungsprozess ist ein Problem.
Vor allem die Versiegelung und der Prozess.
Denn die Qualität der Versiegelung beeinflusst die Qualität eines Produktes.
Um dieses Problem zu lösen, muss vor allem das Material Liquidität berücksichtigt werden.
Auf dem Markt derzeit der Mainstream der Verpackung von Pulvermaterialien.
Im Allgemeinen kann bei der Methode der Schneckendosierung auf diese Weise die Anforderungen an die Messgenauigkeit vollständig erfüllt werden.
Sondern um eine Dichtwirkung zu erzielen.
Es wird einen großen Unterschied machen.
In Bezug auf die Materialflüssigkeit wird je nach Flüssigkeitsmaterial die Schraube auf dem Tablett ausgewählt.
Für flüssiges Material.
Wenn die Dichte auf der rechten Seite der Schraube zu gering ist, kommt es zu dem Phänomen, dass Materialien herunterfallen.
Sowohl eine Ausblendung als auch eine Schraube stoppen den Betrieb, wenn erwartet wird, dass ein kleiner Teil weiter fällt.
Wenn also die Versiegelung und die Füllung nicht in der Lage sind, die Qualität der Versiegelung zu gewährleisten.
Bei zu hoher Dichte kann sich die Schraube lösen, was zum Tod des Falles führt.
Wenn das Material sehr gut flüssig ist und die Verwendung der Schale ungültig ist, müssen Sie auch eine Verschlussvorrichtung hinzufügen, um die Versiegelungsqualität des Pulvers sicherzustellen
Packmaschine.
Und bei illiquidem Material kommt es nicht nur auf die Wahl des richtigen Trays an.
Bei Bedarf kann die Klopfvorrichtung in der Beutelherstellungsmaschine erhöht werden.
Dieses Gerät wird durch Materialien unterstützt.
Beide Materialien werden von der Schnecke zum Trichter der Beutelherstellungsmaschine transportiert, der Prozess vom Trichter in den Beutel.
Brauche diese Ausrüstung normal.
Greift das Pulver nicht an
Verpackungsmaschine, Versiegelung und erreichen Sie die Wirkung von Versiegelung und.
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Die Eigenschaften des Materials für Ihre individuelle Pulververpackungsmaschine.
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