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VerpackungsmaschineRy Kompressorbewegung, um die Rolle der Druckluft spielen zu lassen, die Klassifizierung des Kompressors für Lebensmittelverpackungsmaschinen wie folgt.
Lebensmittelverpackungsmaschinen des Kompressors in der Klassifizierung des Kompressordichtungsmusters:
Unter dem Gesichtspunkt der Dichtungsstruktur des Kompressors für Lebensmittelverpackungsmaschinen kann der Kompressor in offene und geschlossene Oberflächen unterteilt werden, die weiter in vollständig geschlossene und halbgeschlossene Zwei-/Lebensdauer-Kurbelwellen-Leistungsaufnahme des offenen Luftkompressors aus dem Körper unterteilt werden können das mit der Antriebsmaschine verbundene Übertragungsgerät.
Kurbelwellenposition, um ein Auslaufen der Wellendichtungseinheit zu verhindern, da die Wellendichtungsvorrichtung wahrscheinlich nicht abdichtet, sodass die Laseremission und das Eindringen von Außenluft schwer zu vermeiden sind.
Der Kompressor für Lebensmittelverpackungsmaschinen verfügt über eine geschlossene Struktur, mit der Leckagen vermieden oder erheblich reduziert werden können.
Der geschlossene Kompressor mit dem Motor und dem Kompressor ist im selben Körper installiert und verfügt über eine gemeinsame Spindel, da die Oberfläche nicht mit Wellendichtvorrichtungen ausgestattet werden muss, was die Möglichkeit einer Undichtigkeit verringert und gleichzeitig die Geräuschentwicklung reduziert, da der Motor einen kryogenen Inhalationstreibstoff verwendet förderlich für das geringe Gewicht der Maschine.
Der Unterschied besteht darin, dass der Körper des ersteren bei Bedarf nach der Montage noch abnehmbar ist, die Dichtfläche mit Flanschanschluss oder die Dichtung ein Dichtungskissen zum Anlehnen aufweist, während der Letzteres nach dem Motorkompressor in das Chassis, obere und untere Gehäuseverbindung, Schweißdichtungstechnik, so hohe Anforderungen an die Maschinenlebensdauer, sollten in der Lage sein, eine langfristige Garantie zu gewährleisten (
10 ~ 15 Jahre)
Gebraucht, keine Überholung nötig.
Um kupferhaltiges Ammoniakwasser zu korrodieren, ist daher der gesamte Ammoniakkompressor geöffnet.
Kleiner Kompressor wird geschlossener eingesetzt.
Die Statorwicklung des Motors ist durch eine dünnwandige Edelstahlabdeckung vom Rotor getrennt.
Im Vergleich zu Basic bringen die Komplexität der Strukturtechnologie, die Qualität große Abmessungen, der Stromverbrauch etwa zehn Prozent mehr mit sich, also weniger Anwendung.
Dies ist bei der Motorreparatur relativ einfach, nämlich wenn die Statorwicklung beschädigt ist, und kann ohne aufgeschnittenes Gehäuse ausgetauscht werden.
Kompressor für Lebensmittelverpackungsmaschinen entsprechend der Geschwindigkeit der Kompressorklassifizierung
Der Kompressor kann je nach Drehzahl in drei Arten unterteilt werden: niedrige Drehzahl, mittlere Drehzahl und hohe Drehzahl.
Obwohl es sich um eine einzelne Geschwindigkeit handelt, ist es schlecht, und die Größe des Kompressors zur Messung seiner empfohlenen Suite ist nicht in Ordnung, aber tatsächlich wurden auch keine klaren Grenzen gesetzt, sondern nach der landläufigen Meinung eine Geschwindigkeit unter 150 PM niedrige Geschwindigkeit, für mittlere Geschwindigkeit zwischen 150 und 600 U/min, mehr als 600 U/min ist eine hohe Geschwindigkeit.
Moderne Mehrzylinderkompressoren verfügen über einen hohen Drehzahlbereich, können eine größere Kühlleistung erzielen, wirken kleiner und erleichtern den direkten Anschluss des Motors.
Die zunehmende Geschwindigkeit erfordert jedoch zwangsläufig, dass in Bezug auf Struktur, Material und Herstellungsgenauigkeit des Kompressors entsprechende technische Maßnahmen ergriffen werden, um seine Haltbarkeit sicherzustellen.
Kompressor für Lebensmittelverpackungsmaschinen in der Klassifizierung der Kompressorzylinderanordnung
Die Anordnung der Kompressorzylinder bei Lebensmittelverpackungsmaschinen wirkt sich direkt auf Form, Größe und Menge aus.
Entsprechend den Strukturmerkmalen kann der Kompressor in horizontale, vertikale und Winkeltypen unterteilt werden.
Horizontale Anordnung des Kompressorzylinders, so dass die Höhe des Gebäudes geringer sein kann, die gesamte Maschine im Sichtbereich liegt, einfach zu warten und zu verwalten ist, außerdem die Anordnung der Rohrleitung und der Kurbelwelle, Pleuelstange, die Installation auch bequemer.
Aber in der Vergangenheit waren die alten ein- oder zweireihigen horizontalen Kompressoren aufgrund des schlechten dynamischen Gleichgewichts nicht in der Lage, die Maschinengeschwindigkeit zu verbessern, sie erschienen sehr groß und sperrig und wurden daher abgeschafft.
Heutzutage gibt es nur noch Kompressoren mit symmetrischem Ausgleich, da die beiden Säulen immer eine relative Bewegung des Kolbens ermöglichen. Das dynamische Gleichgewicht ist gut, daher kann die Geschwindigkeit verbessert werden und wird häufig in großen Kühlkompressoren eingesetzt.
Vertikale Lebensmittelverpackungsmaschinen des Kompressors decken einen Bereich mit geringem Kolbengewicht an der Zylinderwand ab, sodass der Verschleiß des Zylinders und des Kolbens geringer ist.
Ich hoffe, die obige einfache Zusammenfassung der Klassifizierung von Kompressoren für Lebensmittelverpackungsmaschinen ist hilfreich für Sie.
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