Smart Weigh hat es sich zur Aufgabe gemacht, seinen Kunden dabei zu helfen, ihre Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Kosten zu senken.
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Smart Weigh hat es sich zur Aufgabe gemacht, seinen Kunden dabei zu helfen, ihre Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Kosten zu senken.
Autor: Smartweigh–Mehrkopfwaage
Obwohl der Markt für inländische Verpackungsmaschinen breite Perspektiven bietet, führen viele Probleme wie schwache Automatisierung, unansehnliches Aussehen, kurze Lebensdauer, schlechte Stabilität und Zuverlässigkeit auch dazu, dass inländische Verpackungsmaschinenprodukte nicht wettbewerbsfähig sind. Die Verpackungsindustrie meines Landes verfügt über schwache Fähigkeiten zur Selbstentwicklung und es mangelt an wissenschaftlicher Forschungs- und Produktionsbasis. Gleichzeitig gibt es nur wenige führende inländische Unternehmen mit großen Produktionsmengen. Im Vergleich zu den Verpackungsmaschinenprodukten in Deutschland, Italien und anderen Ländern besteht eine Lücke im Verbesserungspotenzial der inländischen Verpackungsmaschinenhersteller, insbesondere bei Verpackungsmaschinen mit Metallbändern wie automatischen Stahlbandballenpressen.
Durch den Einsatz von Steuerungs- und Antriebstechnik und dem Konzept der Digital-Analog-Transformation hat der Verpackungsmaschinenmarkt viele Revolutionen erlebt. Gegenwärtig ist mein Land der weltweit größte Produzent und Exporteur von Rohstoffen. Gleichzeitig sind die Augen der Welt auch auf den am schnellsten wachsenden, größten und vielversprechendsten chinesischen Verpackungsmarkt gerichtet. Flexible Produktion – Produktverpackung sensibler machen Um sich an den harten Wettbewerb auf dem Markt anzupassen, haben große Unternehmen immer kürzere Produktaustauschzyklen.
Beispielsweise kann die Produktion von Kosmetika in der Regel alle drei Jahre oder sogar vierteljährlich geändert werden, und die Nachfrage ist gleichzeitig relativ groß (z. B. Holzkisten für die Verpackung und Installation von Waren), sodass die Flexibilität und Sensibilität von Verpackungsmaschinen werden dringend empfohlen. Anforderungen: Das heißt, die Lebensdauer der Verpackungsmaschinen ist viel größer als der Lebenszyklus des Produkts. Das Konzept der Flexibilität kann hauptsächlich unter diesen drei Aspekten betrachtet werden: der Mengensensitivität, der Struktursensitivität und der Angebotssensitivität. Um den Verpackungsmaschinen eine gute Flexibilität und Empfindlichkeit zu verleihen und den Automatisierungsgrad zu verbessern, ist insbesondere der Einsatz von Mikrocomputertechnologie, Funktionsmodultechnologie usw. erforderlich.
Beispielsweise können auf einer Lebensmittelverpackungsmaschine verschiedene Einheiten auf der Basis einer Maschine kombiniert werden und verschiedene Arten von Produkten können zusammen verpackt werden, indem mehrere Zuführöffnungen und mehrere unterschiedliche Faltverpackungsmethoden verwendet werden. Mehrere Manipulatoren arbeiten unter der Aufsicht eines Gastgebers und verpacken verschiedene Arten von Lebensmitteln gemäß den Anweisungen auf unterschiedliche Weise. Bei Bedarf an Produktänderungen ist lediglich eine Änderung des aufrufenden Programms im Host erforderlich.
Der Bereich der Sicherheitsinspektion wird sukzessive erweitert. Sicherheit ist das erste Schlüsselwort in jedem Beruf, insbesondere im Bereich der Verpackungsmaschinen. In der Lebensmittelindustrie hat sich die Sicherheitsprüftechnik in den letzten Jahren rasant weiterentwickelt. Konkret geht es darum, die Genauigkeit der Inhaltsstoffe mechanischer Produkte zu verbessern.
Gleichzeitig ist es auch notwendig, Informationen wie Bediener, Zutatentyp, Produktionszeit und Gerätenummer erfassen und speichern zu können. Durch funktionale Komponenten wie Wägung sowie Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren können wir unsere Ziele erreichen. Motion-Control-Technologie Die Entwicklung der Motion-Control-Technologie in China schreitet sehr schnell voran, die Entwicklungsdynamik in der Verpackungsmaschinenindustrie scheint jedoch zu fehlen.
Die Funktion von Bewegungssteuerungsprodukten und -technologien an Verpackungsmaschinen besteht hauptsächlich darin, die Anforderungen einer präzisen Positionssteuerung und einer strengen Geschwindigkeitssynchronisation zu erfüllen, und wird hauptsächlich zum Be- und Entladen, Fördern, Markieren, Verpacken und anderen Prozessen verwendet. Professor Li glaubt, dass die Bewegungssteuerungstechnologie einer der Schlüsselfaktoren zur Unterscheidung von High-End-, Medium-End- und Low-End-Verpackungsmaschinen ist und auch die technische Unterstützung für die Modernisierung von Verpackungsmaschinen in meinem Land darstellt. Da die gesamte Maschine in der Verpackungsindustrie kontinuierlich ist, werden extrem hohe Anforderungen an Indikatoren wie Geschwindigkeit, Präzision und dynamische Funktionen gestellt, was auch zu den Eigenschaften von Servoprodukten passt.
Die Anwendung des Manufacturing Execution Systems muss den Engpass überwinden. In den letzten Jahren hat sich die Integrationstechnologie in der Verpackungsmaschinenindustrie rasant weiterentwickelt. Es gibt viele Arten von Verpackungsmaschinen und -geräten, was das Andocken der Produktschnittstellen verschiedener Hersteller und den Übertragungsmodus zwischen Geräten und Industriecomputern, Informationen und Geräten auf große Schwierigkeiten stößt. In diesem Fall greifen Verpackungsunternehmen zur Lösung auf Manufacturing Execution Systems (MES) zurück.
Es versteht sich jedoch, dass die Anwendung von MES in der Verpackungsindustrie nicht so gut ist, wie erwartet.
Autor: Smartweigh–Hersteller von Mehrkopfwaagen
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