Ist Ihre Verpackungslinie der Hauptengpass, der das Wachstum Ihres Unternehmens hemmt? Diese Verzögerung begrenzt Ihre Produktion und kostet Sie Umsatz. Eine Dual-VFFS-Maschine kann Ihre Kapazität bei nahezu gleicher Stellfläche effektiv verdoppeln.
Eine Doppel-VFFS-Maschine (Variable Soft Failing System) produziert zwei Beutel gleichzeitig und maximiert so den Durchsatz. Zu den wichtigsten Herstellern zählen Viking Masek, Rovema, Velteko, Kawashima und Smart Weigh. Jede Maschine bietet spezifische Vorteile in Bezug auf Geschwindigkeit, Präzision, Flexibilität oder kosteneffiziente Stabilität.

Die Wahl der richtigen Maschine ist für jeden Produktionsleiter eine wichtige Entscheidung. Im Laufe der Jahre habe ich erlebt, wie Fabriken ihre Produktion durch die Wahl des richtigen Partners und der richtigen Technologie grundlegend verändert haben. Es geht um mehr als nur Geschwindigkeit; es geht um Zuverlässigkeit, Flexibilität und den Platzbedarf in Ihrer Produktionshalle. Beginnen wir mit einem Blick auf die führenden Unternehmen der Branche, bevor wir uns genauer ansehen, was jedes einzelne von ihnen zu einer starken Option macht.
Die Auswahl des richtigen Maschinenlieferanten kann schwierig sein. Sie haben Angst, einen teuren Fehler zu begehen. Hier finden Sie die führenden Marken, die Sie kennen sollten, um Ihre Entscheidung deutlich zu erleichtern und sicherer zu gestalten.
Zu den führenden Herstellern von Dual-VFFS-Systemen, die für ihre hohe Zuverlässigkeit bei hohen Geschwindigkeiten bekannt sind, gehören Viking Masek, Rovema, Velteko, Kawashima und Smart Weigh. Sie zeichnen sich durch besondere Stärken in Bezug auf kontinuierliche Bewegungsgeschwindigkeit, deutsche Präzision, modulares Design und bewährte, kosteneffiziente Stabilität aus und bieten so Lösungen für vielfältige Verpackungsanforderungen.
Wenn Produktionsleiter nach einer Dual-VFFS-Maschine suchen, tauchen immer wieder einige wenige Namen auf. Diese Unternehmen haben sich in verschiedenen Marktsegmenten einen hervorragenden Ruf für Leistung, Innovation und Zuverlässigkeit erworben. Einige konzentrieren sich auf die Erzielung höchster Geschwindigkeiten, während andere für ihre robuste Konstruktion oder flexiblen Designs bekannt sind. Die Kernkompetenzen der einzelnen Hersteller zu verstehen, ist der erste Schritt, um die passende Maschine für Ihre spezifische Produktionslinie, Ihr Produkt und Ihr Budget zu finden. Nachfolgend finden Sie einen kurzen Überblick über die führenden Anbieter, die wir im Detail näher betrachten werden.
| Marke | Hauptmerkmal | Am besten geeignet für |
|---|---|---|
| 1. Viking Masek | Kontinuierliche Bewegungsgeschwindigkeit | Maximaler Durchsatz (bis zu 540 bpm) |
| 2. Rovema | Deutsche Ingenieurskunst & Kompaktes Design | Zuverlässigkeit auf begrenztem Raum |
| 3. Velteko | Europäische Modularität und Flexibilität | Unternehmen mit vielfältigen Produktlinien |
| 4. Kawashima | Japanische Präzision und Zuverlässigkeit | Hochleistungslinien, bei denen die Verfügbarkeit von entscheidender Bedeutung ist |
| 5. Smart Weigh | Kosteneffektive Stabilität | 24/7-Produktion bei niedrigen Gesamtbetriebskosten |
1. Was macht die Viking Masek Twin Velocity zu einer Hochgeschwindigkeitswahl?
Haben Sie sich jemals gefragt, wie manche Unternehmen über 500 Beutel pro Minute verpacken können? Das Geheimnis liegt oft in der Technologie für kontinuierliche Bewegungsabläufe. Viking Masek bietet eine leistungsstarke Lösung, die genau für solche Durchsatzleistungen entwickelt wurde.
Die Viking Masek Twin Velocity ist eine echte, zweispurige VFFS-Maschine mit kontinuierlichem Bewegungsablauf. Sie formt und verschließt zwei Beutel gleichzeitig. Ihre servogesteuerten Backen gewährleisten gleichmäßige Siegelnähte bei sehr hohen Geschwindigkeiten von bis zu 540 Beuteln pro Minute.

Wenn es um Hochgeschwindigkeitsverpackungen geht, ist oft von kontinuierlicher Bewegung die Rede. Maschinen mit intermittierendem Betrieb müssen für jeden Siegelvorgang kurz anhalten, was ihre Höchstgeschwindigkeit begrenzt. Die Twin Velocity hingegen arbeitet mit kontinuierlicher Bewegung. Dadurch bewegt sich die Folie ununterbrochen, was eine deutlich schnellere Produktion ermöglicht. Der Schlüssel zu ihrer Leistungsfähigkeit sind die hochentwickelten, servogesteuerten Siegelbacken. Diese Servos gewährleisten eine präzise Steuerung von Druck, Temperatur und Zeit. So wird sichergestellt, dass jeder einzelne Beutel – selbst bei Höchstgeschwindigkeit – perfekt und zuverlässig versiegelt ist. Diese hohe Konsistenz ist entscheidend für die Abfallreduzierung und die Sicherstellung der Produktqualität. Für Unternehmen, die große Mengen an Snacks, Kaffee oder Pulvern verpacken, ist diese Maschine ideal, um Engpässe zu beseitigen.
Reicht die Produktionsfläche in Ihrer Fabrik nicht mehr aus? Sie müssen die Produktion steigern, können Ihre Produktionsstätte aber nicht erweitern? Eine kompakte, leistungsstarke Maschine ist oft die beste Lösung für dieses häufige Problem.
Die Rovema BVC 165 Twin Tube zeichnet sich durch ihre kompakte Bauweise und hochwertige deutsche Ingenieurskunst aus. Sie verfügt über zwei Formrohre in einem kleinen Gehäuse und eine unabhängige Folienführung für jede Bahn. Diese Maschine verpackt zuverlässig bis zu 500 Beutel pro Minute.

Rovema ist bekannt für seine robusten und hochwertigen Maschinen. Die BVC 165 Twin Tube ist ein Paradebeispiel dafür. Ihr Hauptvorteil liegt in der Kombination aus hoher Geschwindigkeit und kompakter Bauweise – ideal für Produktionsstätten, in denen jeder Quadratmeter zählt. Ein herausragendes Merkmal ist die unabhängige Filmführung für jede der beiden Bahnen. So lassen sich kleine Anpassungen an einer Seite vornehmen, ohne die andere anzuhalten. Das reduziert Ausfallzeiten deutlich und sorgt für einen reibungslosen Produktionsablauf. Ein kleines Detail mit großer Wirkung auf die Gesamtanlageneffektivität (OEE). Die Maschine bietet zudem hervorragende Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung, was von den Bedienern sehr geschätzt wird.
Ändert sich Ihre Produktpalette häufig? Ihre aktuelle Maschine ist zu unflexibel und verursacht lange Umrüstzeiten. Diese mangelnde Flexibilität kostet Sie Zeit und Chancen in einem schnelllebigen Markt. Eine modulare Maschine passt sich Ihren Bedürfnissen an.
Die Duplex-Serie von Velteko nutzt europäische Modulbauweise und bietet dadurch hervorragende Flexibilität. Dank dieses Designs lassen sich schnell verschiedene Beutelformate und Produkttypen austauschen – ideal für Unternehmen mit vielfältigen oder häufig aktualisierten Produktlinien.

Die Kernstärke des Velteko-Ansatzes liegt in seiner Modularität. In einer modernen Fabrik, insbesondere für Lohnverpacker oder Marken mit einem breiten Produktsortiment, ist Anpassungsfähigkeit entscheidend. Eine modulare Maschine besteht aus austauschbaren Komponenten. So lassen sich Formrohre schnell austauschen, um unterschiedliche Beutelbreiten zu erzeugen, oder die Siegelbacken für verschiedene Folienarten wechseln. Für Unternehmen, die beispielsweise heute Müsli in Kissenbeuteln und morgen Süßigkeiten in Seitenfaltenbeuteln verpacken müssen, ist diese Flexibilität ein enormer Vorteil. Sie reduziert die Umrüstzeiten im Vergleich zu Maschinen mit festem Verwendungszweck drastisch. Dank dieser europäischen Ingenieurskompetenz können Sie mehr Projekte annehmen und schneller auf Markttrends reagieren, ohne für jeden Auftrag eine separate Maschine zu benötigen.
Gefährden ungeplante Ausfallzeiten Ihren Produktionsablauf? Jeder unerwartete Stillstand kostet Geld und gefährdet Ihre Liefertermine. Sie brauchen eine Maschine, die von Grund auf für unterbrechungsfreien Betrieb ausgelegt ist.
Kawashima, eine japanische Marke, ist bekannt für Präzision und langfristige Zuverlässigkeit. Ihre Hochgeschwindigkeits-Vertikalpacker, wie auch die Maschinen mit Doppelbewegungskonzept, sind auf Langlebigkeit und gleichbleibende Leistung ausgelegt und minimieren Ausfallzeiten bei hohem Durchsatz.
Die japanische Ingenieursphilosophie von Kawashima ist auf langfristige, operative Exzellenz ausgerichtet. Während manche Maschinen nur auf Höchstgeschwindigkeit optimiert sind, setzt Kawashima auf Konstanz und maximale Verfügbarkeit. Die Maschinen sind mit hochpräzisen Komponenten ausgestattet und so konstruiert, dass ein reibungsloser, stabiler Betrieb über viele Jahre hinweg gewährleistet ist. Dies ist ideal für Produktionslinien, die dasselbe Produkt über lange, kontinuierliche Schichten fertigen. Ziel ist es, Vibrationen zu minimieren, den Verschleiß von Bauteilen zu reduzieren und kleine Fehler zu vermeiden, die zu einem Produktionsstillstand führen können. Für einen Produktionsleiter, dessen Hauptziel die Erfüllung der wöchentlichen Produktionsvorgaben mit möglichst wenigen Unterbrechungen ist, ist diese absolute Zuverlässigkeit von unschätzbarem Wert. Es ist eine Investition in eine planbare, gleichbleibende Produktion – Schicht für Schicht.
Suchen Sie mehr als nur ein Gerät? Sie brauchen einen Partner, der Ihre Herausforderungen in Bezug auf Geschwindigkeit, Platzbedarf und Kosten versteht. Eine Standardlösung bietet Ihnen möglicherweise nicht den entscheidenden Wettbewerbsvorteil.
Wir sind Experten für Dual-VFFS-Technologie. Unsere Maschinen der dritten Generation wurden speziell auf Basis von Kundenfeedback für höhere Geschwindigkeiten, kompaktere Bauweise und unübertroffene Zuverlässigkeit entwickelt. Wir bieten Ihnen eine umfassende und kosteneffiziente Lösung.


Wir bei Smart Weigh bieten Komplettlösungen. Unser Dual-VFFS der dritten Generation ist das Ergebnis jahrelanger Erfahrung im Austausch mit unseren Kunden und der Lösung ihrer praktischen Herausforderungen. Wir haben uns auf die drei wichtigsten Faktoren für Produktionsleiter konzentriert: Stabilität, Kosten und Leistung.
Das wichtigste Merkmal jeder Maschine ist ihr unterbrechungsfreier Betrieb. Unsere Dual-VFFS-Maschinen sind auf höchste Stabilität ausgelegt. Unsere Kunden betreiben sie rund um die Uhr, sieben Tage die Woche, mit geplanten Wartungsstopps. Dies ist auf unsere hochwertigen Komponenten und die robuste Konstruktion zurückzuführen, die sich weltweit in Produktionshallen bewährt hat. Dank dieser hohen Zuverlässigkeit können Sie sich darauf verlassen, Ihre Produktionsziele Tag für Tag zu erreichen.
Hohe Leistung muss nicht zwangsläufig einen unerschwinglichen Preis bedeuten. Die wahren Kosten einer Maschine entsprechen ihren Gesamtbetriebskosten. Unsere Dual-VFFS arbeitet effizient und reduziert Folienabfall und Produktverluste. Ihre Stabilität minimiert teure Ausfallzeiten und Reparaturkosten. Durch die Verdopplung des Outputs auf kleinem Raum spart sie zudem wertvolle Produktionsfläche. Diese Kombination sorgt für eine schnellere Amortisation Ihrer Investition.
Unsere Expertise geht weit über die Duplex-VFFS-Maschine hinaus. Wir bieten komplette, integrierte Verpackungslinien für Granulate, Pulver und sogar Flüssigkeiten. Das bedeutet, wir entwickeln und liefern alles von der ersten Produktzuführung und -verwiegung über das Abfüllen und Verschließen bis hin zur Etikettierung, Kartonierung und Palettierung. Sie erhalten ein nahtloses System von einem einzigen, kompetenten Partner. So entfällt die Koordination mehrerer Lieferanten, und alle Komponenten arbeiten perfekt zusammen.


Die Wahl der richtigen Doppel-VFFS-Maschine hängt von Ihren individuellen Anforderungen an Geschwindigkeit, Platzbedarf und Zuverlässigkeit ab. Führende Marken bieten hervorragende Lösungen, sodass Sie garantiert das passende Modell finden.
Smart Weigh ist ein weltweit führender Anbieter von hochpräzisen Wiege- und integrierten Verpackungssystemen und genießt das Vertrauen von über 1.000 Kunden und mehr als 2.000 Verpackungslinien weltweit. Mit lokaler Unterstützung in Indonesien, Europa, den USA und den VAE liefern wir schlüsselfertige Verpackungslinienlösungen – von der Materialzufuhr bis zur Palettierung.
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