Ist Ihre Verpackungslinie der größte Engpass für Ihr Unternehmenswachstum? Diese Verzögerung schränkt Ihre Produktion ein und kostet Umsatz. Eine duale VFFS-Maschine kann Ihre Kapazität bei nahezu gleicher Stellfläche effektiv verdoppeln.
Eine Doppel-VFFS-Maschine (Doppelrohr-Maschine) stellt zwei Beutel gleichzeitig her und maximiert so den Durchsatz. Zu den wichtigsten Herstellern zählen Viking Masek, Rovema, Velteko, Kawashima und Smart Weigh. Jeder von ihnen bietet einzigartige Stärken in Bezug auf Geschwindigkeit, Präzision, Flexibilität oder kostengünstige Stabilität.

Die Wahl der richtigen Maschine ist für jeden Produktionsleiter eine wichtige Entscheidung. Im Laufe der Jahre habe ich erlebt, wie Fabriken ihre Produktion durch die Wahl des richtigen Partners und der richtigen Technologie komplett transformiert haben. Dabei geht es um mehr als nur Geschwindigkeit; es geht um Zuverlässigkeit, Flexibilität und den Platzbedarf in Ihrer Fabrikhalle. Werfen wir zunächst einen Blick auf die Top-Namen der Branche, bevor wir uns ansehen, was jeden von ihnen zu einem starken Konkurrenten macht.
Die Auswahl verschiedener Maschinenlieferanten ist schwierig. Sie befürchten, einen kostspieligen Fehler zu machen. Hier sind die führenden Marken, die Sie kennen sollten, um Ihre Wahl klarer und sicherer zu gestalten.
Zu den führenden Herstellern von dualen VFFS-Systemen, die für ihre hohe Geschwindigkeitszuverlässigkeit bekannt sind, gehören Viking Masek, Rovema, Velteko, Kawashima und Smart Weigh. Sie bieten einzigartige Stärken in den Bereichen kontinuierliche Bewegungsgeschwindigkeit, deutsche Präzision, modulares Design und bewährte kostengünstige Stabilität und bieten Lösungen für vielfältige Verpackungsanforderungen.
Wenn Produktionsleiter nach einer dualen VFFS-Maschine suchen, tauchen immer wieder einige Namen auf. Diese Unternehmen haben sich in verschiedenen Marktsegmenten einen hervorragenden Ruf für Leistung, Innovation und Zuverlässigkeit erarbeitet. Einige konzentrieren sich auf höchste Geschwindigkeiten, während andere für ihre robuste Technik oder flexiblen Designs bekannt sind. Das Verständnis der wichtigsten Stärken der einzelnen Hersteller ist der erste Schritt, um die passende Lösung für Ihre spezifische Produktionslinie, Ihr Produkt und Ihr Budget zu finden. Nachfolgend finden Sie einen kurzen Überblick über die führenden Anbieter, die wir genauer betrachten werden.
| Marke | Hauptmerkmal | Am besten für |
|---|---|---|
| 1. Wikinger Masek | Kontinuierliche Bewegungsgeschwindigkeit | Maximaler Durchsatz (bis zu 540 Schläge/Minute) |
| 2. Rovema | Deutsche Ingenieurskunst und kompaktes Design | Zuverlässigkeit auf begrenztem Raum |
| 3. Velteko | Europäische Modularität und Flexibilität | Unternehmen mit vielfältigen Produktlinien |
| 4. Kawashima | Japanische Präzision und Zuverlässigkeit | Produktionslinien mit hohem Durchsatz, bei denen die Betriebszeit entscheidend ist |
| 5. Intelligentes Wiegen | Kostengünstige Stabilität | 24/7-Produktion mit niedrigen Gesamtbetriebskosten |
Haben Sie sich schon einmal gefragt, wie manche Unternehmen es schaffen, über 500 Säcke pro Minute zu verpacken? Das Geheimnis liegt oft in der kontinuierlichen Bewegungstechnologie. Viking Masek bietet eine leistungsstarke Lösung, die genau für diesen Durchsatz entwickelt wurde.
Die Viking Masek Twin Velocity ist eine vollautomatische, zweibahnige VFFS-Maschine mit kontinuierlicher Bewegung. Sie formt und verschließt zwei Beutel gleichzeitig. Die servoangetriebenen Backen gewährleisten gleichmäßige Versiegelungen bei sehr hohen Geschwindigkeiten von bis zu 540 Beuteln pro Minute.

Wenn wir über Hochgeschwindigkeitsverpackungen sprechen, dreht sich die Rede oft um kontinuierliche Bewegung. Intermittierende Maschinen müssen für jede Versiegelung kurz anhalten, was ihre Höchstgeschwindigkeit begrenzt. Die Twin Velocity hingegen arbeitet mit kontinuierlicher Bewegung. Das bedeutet, dass die Folie ununterbrochen in Bewegung bleibt, was eine deutlich schnellere Produktion ermöglicht. Der Schlüssel zu ihrer Leistung sind die fortschrittlichen servogesteuerten Siegelbacken. Diese Servos ermöglichen eine präzise Steuerung von Druck, Temperatur und Timing. Dadurch wird sichergestellt, dass jeder einzelne Beutel auch bei Höchstgeschwindigkeit perfekt und zuverlässig versiegelt ist. Diese Konsistenz ist entscheidend für die Abfallreduzierung und die Sicherstellung der Produktqualität. Für Unternehmen, die große Mengen Snacks, Kaffee oder Pulver verpacken, ist diese Maschine so konzipiert, dass sie Engpässe beseitigt.
In Ihrer Fabrik fehlt Ihnen die Stellfläche? Sie müssen die Produktion steigern, können Ihre Anlage aber nicht erweitern. Eine kompakte Hochleistungsmaschine ist oft die beste Lösung für dieses häufige Problem.
Die Rovema BVC 165 Twin Tube zeichnet sich durch ihr kompaktes Design und hochwertige deutsche Ingenieurskunst aus. Sie verfügt über zwei Formrohre in einem kleinen Rahmen und bietet eine unabhängige Folienführung für jede Bahn. Diese Maschine kann zuverlässig bis zu 500 Beutel pro Minute verpacken.

Rovema ist bekannt für den Bau robuster und hochwertiger Maschinen. Die BVC 165 Twin Tube ist ein hervorragendes Beispiel dafür. Ihr Hauptvorteil liegt in der Kombination aus hoher Geschwindigkeit und kompakter Stellfläche. Damit eignet sie sich perfekt für Fabriken, in denen jeder Quadratmeter zählt. Eines ihrer herausragenden Merkmale ist die unabhängige Folienführung für jede der beiden Bahnen. So können Sie kleine Anpassungen auf einer Seite vornehmen, ohne die andere anzuhalten. Das reduziert Ausfallzeiten deutlich und sorgt für einen reibungslosen Produktionsablauf. Ein kleines Detail, das einen großen Unterschied in der Gesamtanlageneffektivität (OEE) ausmacht. Die Maschine bietet zudem eine hervorragende Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung, was die Bediener sehr zu schätzen wissen.
Ändert sich Ihr Produktangebot häufig? Ihre aktuelle Maschine ist zu starr und verursacht lange Umrüstzeiten. Diese mangelnde Flexibilität kostet Sie Zeit und Chancen in einem schnelllebigen Markt. Eine modulare Maschine passt sich Ihren Bedürfnissen an.
Die Duplex-Serie von Velteko nutzt europäische Modultechnik und bietet so höchste Flexibilität. Dieses Design ermöglicht einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Beutelformaten und Produkttypen und ist somit ideal für Unternehmen mit vielfältigen oder häufig aktualisierten Produktlinien.

Die Kernstärke von Veltekos Ansatz ist die Modularität. In einer modernen Fabrik, insbesondere für Lohnverpacker oder Marken mit einem riesigen Produktmix, ist Anpassungsfähigkeit entscheidend. Eine modulare Maschine besteht aus austauschbaren Komponenten. So können Sie Formrohre schnell austauschen, um unterschiedliche Beutelbreiten herzustellen, oder die Siegelbacken für unterschiedliche Folientypen anpassen. Für ein Unternehmen, das heute von der Verpackung von Müsli in Kissenbeuteln auf die Verpackung von Süßigkeiten in Seitenfaltenbeuteln umstellen muss, ist diese Flexibilität ein enormer Vorteil. Sie reduziert die Umrüstzeit im Vergleich zu einer Maschine mit festem Zweck drastisch. Dieser Fokus auf europäischer Entwicklung ermöglicht es Ihnen, mehr Projekte zu realisieren und schneller auf Markttrends zu reagieren, ohne für jeden Auftrag eine eigene Maschine zu benötigen.
Bringen ungeplante Ausfallzeiten Ihren Produktionsplan durcheinander? Jeder unerwartete Stillstand kostet Geld und gefährdet Ihre Liefertermine. Sie benötigen eine Maschine, die von Grund auf für ununterbrochene Zuverlässigkeit konzipiert ist.
Die japanische Marke Kawashima ist für ihre Präzision und langfristige Zuverlässigkeit bekannt. Ihre Hochgeschwindigkeits-Vertikalpacker sind, wie auch die Twin-Motion-Konzeptmaschinen, auf Langlebigkeit und gleichbleibende Leistung ausgelegt und minimieren so Ausfallzeiten bei Großserienbetrieben.
Die japanische Ingenieursphilosophie von Kawashima dreht sich um langfristige operative Exzellenz. Während sich manche Maschinen nur auf Höchstgeschwindigkeit konzentrieren, setzt Kawashima auf Beständigkeit und Verfügbarkeit. Die Maschinen werden mit hochpräzisen Komponenten gebaut und sind so konstruiert, dass ein reibungsloser, stabiler Betrieb über viele Jahre hinweg gewährleistet ist. Das ist ideal für Produktionslinien, in denen das gleiche Produkt über lange, ununterbrochene Schichten hinweg produziert wird. Ziel ist es, Vibrationen zu minimieren, den Verschleiß von Teilen zu reduzieren und kleine Fehler zu vermeiden, die zu einem Bandstillstand führen können. Für einen Produktionsleiter, dessen Hauptziel darin besteht, eine wöchentliche Quote mit möglichst wenigen Unterbrechungen zu erfüllen, ist diese Betonung auf absolute Zuverlässigkeit unglaublich wertvoll. Es ist eine Investition in eine vorhersehbare, konstante Leistung Schicht für Schicht.
Suchen Sie mehr als nur ein Gerät? Sie brauchen einen Partner, der Ihre Herausforderungen in Bezug auf Geschwindigkeit, Platz und Kosten versteht. Eine Standardlösung verschafft Ihnen möglicherweise nicht den nötigen Wettbewerbsvorteil.
Wir sind Experten für duale VFFS-Technologie. Unsere Maschinen befinden sich bereits in der dritten Generation und wurden speziell auf Basis von Kundenfeedback für höhere Geschwindigkeiten, geringeren Platzbedarf und unübertroffene Zuverlässigkeit entwickelt. Wir bieten eine komplette, kostengünstige Lösung.


Smart Weigh bietet Komplettlösungen. Unser duales VFFS der dritten Generation ist das Ergebnis jahrelanger Kundenerfahrung und der Lösung ihrer realen Probleme. Wir haben uns auf die drei wichtigsten Faktoren für Produktionsleiter konzentriert: Stabilität, Kosten und Leistung.
Das wichtigste Merkmal jeder Maschine ist ihre Fähigkeit, ohne Unterbrechung zu laufen. Wir haben unser duales VFFS für extreme Stabilität konzipiert. Unsere Kunden betreiben unsere Maschinen 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche, mit nur geplanten Wartungsstopps. Das liegt an den hochwertigen Komponenten und der robusten Konstruktion, die sich weltweit in Fabrikhallen bewährt hat. Dank dieser Zuverlässigkeit können Sie sich darauf verlassen, Ihre Produktionsziele jeden Tag zu erreichen.
Hohe Leistung muss nicht mit einem unerschwinglichen Preis einhergehen. Die wahren Kosten einer Maschine sind die Gesamtbetriebskosten. Unser duales VFFS ist effizient und reduziert Folienabfall und Produktverlust. Seine Stabilität minimiert teure Ausfallzeiten und Reparaturkosten. Durch die Verdoppelung Ihrer Leistung auf kleinem Raum spart es zudem wertvollen Platz in der Fabrik. Diese Kombination sorgt für eine schnellere Amortisierung Ihrer Investition.
Unsere Expertise geht über die Duplex-VFFS-Maschine selbst hinaus. Wir bieten komplette, integrierte Verpackungslinien für Granulate, Pulver und sogar Flüssigkeiten. Das bedeutet, wir entwickeln und liefern alles von der Produktzuführung und -verwiegung über die Abfüllung und Versiegelung bis hin zur abschließenden Etikettierung, Kartonierung und Palettierung. Sie erhalten ein nahtloses System aus einer Hand, das Ihnen die Koordination mehrerer Anbieter erspart und sicherstellt, dass alle Komponenten perfekt zusammenarbeiten.


Die Wahl der richtigen Dual-VFFS-Maschine hängt von Ihren spezifischen Anforderungen an Geschwindigkeit, Platz und Zuverlässigkeit ab. Die Top-Marken bieten hervorragende Lösungen, sodass Sie die perfekte Lösung finden.
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