Votre ligne de conditionnement est-elle le principal frein à la croissance de votre entreprise ? Ce retard limite votre production et vous coûte des ventes. Une double machine VFFS peut doubler votre capacité avec un encombrement quasiment identique.
Une machine double VFFS (ou bitube) produit deux sacs simultanément, optimisant ainsi le rendement. Parmi les principaux fabricants figurent Viking Masek, Rovema, Velteko, Kawashima et Smart Weigh. Chacun offre des atouts uniques en termes de vitesse, de précision, de flexibilité et de stabilité économique.

Choisir la bonne machine est une décision cruciale pour tout responsable de production. Au fil des ans, j'ai vu des usines transformer radicalement leur production simplement en choisissant le bon partenaire et la bonne technologie. Il ne s'agit pas seulement de rapidité : il s'agit de fiabilité, de flexibilité et d'empreinte au sol de votre usine. Commençons par examiner les plus grands noms du secteur avant de nous pencher sur ce qui fait de chacun d'eux un concurrent sérieux.
Comparer les différents fournisseurs de machines est difficile. Vous craignez de commettre une erreur coûteuse. Voici les principales marques à connaître pour un choix plus clair et plus sûr.
Parmi les principaux fabricants de systèmes VFFS doubles, reconnus pour leur fiabilité à haute vitesse, figurent Viking Masek, Rovema, Velteko, Kawashima et Smart Weigh. Ils offrent des atouts uniques en matière de vitesse de mouvement continu, de précision allemande, de conception modulaire et de stabilité économique éprouvée, offrant ainsi des solutions pour divers besoins d'emballage.
Lorsque les responsables de production recherchent une machine VFFS double, quelques noms reviennent systématiquement. Ces entreprises se sont forgé une solide réputation en matière de performance, d'innovation et de fiabilité dans différents segments du marché. Certaines se concentrent sur l'atteinte des vitesses les plus élevées, tandis que d'autres sont réputées pour leur ingénierie robuste ou leurs conceptions flexibles. Comprendre les atouts de chaque fabricant est la première étape pour trouver la solution idéale pour votre ligne de production, votre produit et votre budget. Vous trouverez ci-dessous un bref aperçu des principaux acteurs que nous allons explorer plus en détail.
| Marque | Fonctionnalité clé | Idéal pour |
|---|---|---|
| 1. Masque Viking | Vitesse de mouvement continue | Débit maximal (jusqu'à 540 bpm) |
| 2. Rovema | Ingénierie allemande et conception compacte | Fiabilité dans un espace limité |
| 3. Velteko | Modularité et flexibilité européennes | Entreprises avec des gammes de produits diversifiées |
| 4. Kawashima | Précision et fiabilité japonaises | Lignes à volume élevé où la disponibilité est critique |
| 5. Pesée intelligente | Stabilité rentable | Production 24h/24 et 7j/7 avec un faible coût total de possession |
Vous êtes-vous déjà demandé comment certaines entreprises parviennent à emballer plus de 500 sacs par minute ? Le secret réside souvent dans une technologie à mouvement continu. Viking Masek propose une solution performante conçue précisément pour ce type de cadence.
La Viking Masek Twin Velocity est une véritable machine VFFS à double voie et à mouvement continu. Elle forme et scelle deux sacs simultanément. Ses mâchoires servocommandées assurent des soudures homogènes à très grande vitesse, atteignant jusqu'à 540 sacs par minute.

Lorsqu'on parle d'emballage à grande vitesse, on parle souvent de mouvement continu. Les machines intermittentes doivent s'arrêter brièvement à chaque soudure, ce qui limite leur vitesse de pointe. La Twin Velocity, quant à elle, utilise un mouvement continu. Ainsi, le film ne s'arrête jamais, permettant une production beaucoup plus rapide. La clé de sa performance réside dans ses mâchoires de soudure servocommandées avancées. Ces servomoteurs assurent un contrôle précis de la pression, de la température et du temps de soudure. Ainsi, chaque sachet est parfaitement scellé, même à vitesse maximale. Ce niveau de régularité est essentiel pour réduire les déchets et garantir la qualité des produits. Pour les entreprises qui conditionnent de grandes quantités de snacks, de café ou de poudres, cette machine est conçue pour éliminer les goulots d'étranglement.
Votre usine manque-t-elle d'espace ? Vous devez augmenter votre production, mais vous ne pouvez pas agrandir vos locaux. Une machine compacte et performante est souvent la meilleure solution à ce problème courant.
La Rovema BVC 165 Twin Tube est réputée pour sa conception compacte et sa conception allemande haut de gamme. Elle est équipée de deux tubes de formage dans un châssis compact et dispose d'un suivi de film indépendant pour chaque voie. Cette machine peut emballer jusqu'à 500 sacs par minute en toute fiabilité.

Rovema est réputé pour la robustesse et la qualité de ses machines. La BVC 165 Twin Tube en est un parfait exemple. Son principal atout réside dans sa cadence élevée et son encombrement réduit, ce qui la rend idéale pour les usines où chaque mètre carré compte. L'une de ses caractéristiques principales est le suivi indépendant du film sur chacune des deux voies. Cela permet d'effectuer de petits ajustements d'un côté sans interrompre l'autre. Les temps d'arrêt sont ainsi considérablement réduits et la production continue. Ce petit détail fait toute la différence en termes de taux de rendement global (TRG). La machine offre également une excellente accessibilité pour le nettoyage et la maintenance, un atout précieux pour les opérateurs.
Votre gamme de produits change-t-elle fréquemment ? Votre machine actuelle est trop rigide, ce qui entraîne des temps de changement longs. Ce manque de flexibilité vous fait perdre du temps et des opportunités sur un marché en constante évolution. Une machine modulaire s'adapte à vos besoins.
La série Duplex de Velteko utilise une ingénierie modulaire européenne pour une excellente flexibilité. Cette conception permet des changements rapides entre différents formats de sacs et types de produits, ce qui la rend idéale pour les entreprises dont les gammes de produits sont diversifiées ou fréquemment renouvelées.

Le principal atout de l'approche Velteko réside dans sa modularité. Dans une usine moderne, notamment pour les conditionneurs à façon ou les marques proposant une large gamme de produits, la capacité d'adaptation est cruciale. Une machine modulaire est construite à partir de composants interchangeables. Cela signifie que vous pouvez rapidement changer les tubes de formage pour créer des sacs de différentes largeurs ou changer les mâchoires de scellage pour différents types de film. Pour une entreprise qui doit passer du conditionnement de granola en sachets coussins un jour au conditionnement de bonbons en sachets à soufflets le lendemain, cette flexibilité est un atout majeur. Elle réduit considérablement les temps de changement par rapport à une machine à usage plus fixe. Cette orientation européenne de l'ingénierie vous permet de répondre à davantage de projets et de réagir plus rapidement aux tendances du marché sans avoir besoin d'une machine distincte pour chaque tâche.
Les arrêts imprévus perturbent-ils votre planning de production ? Chaque arrêt imprévu vous coûte de l'argent et compromet vos délais de livraison. Vous avez besoin d'une machine conçue dès le départ pour une fiabilité à toute épreuve.
Kawashima, marque japonaise, est réputée pour sa précision et sa fiabilité à long terme. Ses emballeuses verticales à grande vitesse, tout comme ses machines à double mouvement, sont conçues pour une durabilité et des performances constantes, minimisant ainsi les temps d'arrêt des opérations à haut volume.
La philosophie d'ingénierie japonaise incarnée par Kawashima repose sur l'excellence opérationnelle à long terme. Là où certaines machines se concentrent uniquement sur la vitesse de pointe, Kawashima privilégie la constance et la disponibilité. Ses machines sont construites avec des composants de haute précision et une conception privilégiant un fonctionnement fluide et stable sur de nombreuses années. C'est la solution idéale pour les lignes de production qui utilisent le même produit pendant de longues périodes de travail continues. L'objectif est de minimiser les vibrations, de réduire l'usure des pièces et d'éliminer les petites erreurs pouvant entraîner un arrêt de la ligne. Pour un responsable de production dont l'objectif principal est d'atteindre un quota hebdomadaire avec le moins d'interruptions possible, cette priorité accordée à une fiabilité à toute épreuve est extrêmement précieuse. C'est un investissement dans une production prévisible et constante, poste après poste.
Vous recherchez plus qu'un simple équipement ? Vous avez besoin d'un partenaire qui comprend vos enjeux de rapidité, d'espace et de coût. Une solution standard pourrait ne pas vous offrir l'avantage concurrentiel dont vous avez besoin.
Nous sommes experts en technologie double VFFS. Nos machines en sont à leur troisième génération, spécialement conçues à partir des retours clients pour des vitesses plus élevées, un encombrement réduit et une fiabilité inégalée. Nous proposons une solution complète et économique.


Chez Smart Weigh, nous proposons des solutions complètes. Notre double VFFS de troisième génération est le fruit d'années d'écoute et de résolution des problèmes concrets de nos clients. Nous nous sommes concentrés sur les trois priorités des responsables de production : la stabilité, le coût et la performance.
La caractéristique la plus importante de toute machine est sa capacité à fonctionner sans interruption. Nous avons conçu notre double VFFS pour une stabilité extrême. Nos clients utilisent nos machines 24h/24 et 7j/7, avec uniquement des arrêts planifiés pour maintenance. Cela est dû à l'utilisation de composants de haute qualité et à une conception robuste, éprouvée dans les usines du monde entier. Ce niveau de fiabilité vous garantit l'atteinte de vos objectifs de production au quotidien.
Des performances élevées ne doivent pas forcément être synonymes d'un prix exorbitant. Le véritable coût d'une machine est son coût total de possession. Notre double système VFFS est efficace, réduisant le gaspillage de film et les pertes de produit. Sa stabilité minimise les temps d'arrêt et les coûts de réparation coûteux. En doublant votre production dans un encombrement réduit, vous économisez également un espace précieux en usine. Cette combinaison vous permet d'accélérer le retour sur investissement.
Notre expertise va au-delà de la simple machine VFFS duplex. Nous proposons des lignes de conditionnement complètes et intégrées pour les granulés, les poudres et même les liquides. Cela signifie que nous concevons et fournissons tout, de l'alimentation et du pesage initiaux du produit, en passant par le remplissage et le scellage, jusqu'à l'étiquetage, l'encartonnage et la palettisation. Vous bénéficiez d'un système intégré, assuré par un partenaire expert unique, éliminant les contraintes liées à la coordination de plusieurs fournisseurs et garantissant la parfaite intégration de tous les composants.


Le choix de la machine VFFS double adaptée dépend de vos besoins spécifiques en termes de vitesse, d'espace et de fiabilité. Les grandes marques proposent d'excellentes solutions, vous permettant de trouver la solution idéale.
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