Standbodenbeutel werden häufig zum Verpacken von Snacks und Lebensmitteln wie Nüssen, Obst und Gemüse verwendet. Diese Beutelfüllmethoden können jedoch auch zum Verpacken von Proteinpulvern, medizinischen Geräten, Kleinteilen, Speiseölen, Säften und einer Vielzahl anderer Produkte verwendet werden.
Das Geschäft unserer Organisation wird dominiert von Lebensmittelverpackungen, die hauptsächlich Snacks, Fleisch, Gemüse und andere Produkte umfassen. Dank unserer Maschinen haben viele Kunden einen hohen Automatisierungsgrad erreicht. Wir bieten eine Vielzahl von Geräten an, mit denen Lebensmittel verpackt werden können. Sie können eine Entscheidung basierend auf Ihren Bedürfnissen treffen. Wenn Sie sich nicht sicher sind, wie sie sich unterscheiden, können Sie unseren Beitrag über die 4 verschiedenen Arten automatischer Lebensmittelverpackungsmaschinen lesen.
Was ist ein Standbeutel? Ein umfassender Leitfaden zu Funktionsweise, Lagerung und Verwendung
Ein Standbodenbeutel ist eine Art flexible Verpackung, die aufrecht auf dem Boden stehend verwendet, gelagert und präsentiert werden kann.
Verwenden:
Um die Tasche fest zu verschließen, fahren Sie mit den Fingerspitzen über den Reißverschluss. Platzieren Sie den oberen Teil des gefüllten Beutels direkt „oberhalb der Aufreißkerben“ zwischen den Schweißstäben. Drücken Sie die Taste etwa zwei bis drei Sekunden lang leicht nach unten, bevor Sie sie loslassen.
Material:
Der beliebteste Stoff für die Herstellung von Standbeuteln ist lineares Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE). Aufgrund seiner FDA-Zulassung und Sicherheit für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln wird dieses Material häufig in der Verpackungsindustrie eingesetzt.
Vorteile von Standbeuteln:
1. Geringes Gewicht – Beutel sind leicht, was zu geringeren Versandkosten führt, da sie weniger wiegen als die typische Schachtel.
2. Flexibel – Durch den größeren Bewegungsraum der Taschen können Sie mehr Einheiten im gleichen Raum unterbringen.
Standbeutelmaschinen:
Ein übliches Gerät ist die Verpackungsmaschine. Es eignet sich für eine Vielzahl von Produktverpackungsarten. Aber es gibt so viele verschiedene Arten von Verpackungsgeräten. Den meisten Menschen fällt es schwer, es zu erkennen.
Im Folgenden finden Sie einige wichtige Dinge, die Sie bei der Auswahl einer Verpackungsmaschine beachten sollten:
· Die Abmessungen der Maschine
· Maschinengeschwindigkeit zum Verpacken
· Einfache Reparatur und Wartung
· Die Kosten für Verpackungsmaterialien
· Die Kosten für die Verpackungsausrüstung
· Der Einsatz von Verpackungsgeräten ist einfach.
· Ob es den Produktionsanforderungen für Lebensmittelsicherheit entspricht
Merkmale der Maschinen:
1. Die gesamte Arbeit des Verschließens, Herstellens, Messens, Befüllens, Zählens und Schneidens von Beuteln kann gleichzeitig automatisch durchgeführt werden, auch nach Kundenwunsch, Drucken der Chargennummer und anderen Funktionen.
2. Es muss eine SPS-Steuerung, eine Touchscreen-Bedienung, eine einfache Einstellung, eine stabile Leistung, ein Schrittmotor zur Steuerung der Beutellänge und eine genaue Erkennung vorhanden sein. Wählen Sie einen intelligenten Temperaturregler und eine PID-Steuerung, um einen kontrollierten Temperaturfehlerbereich innerhalb von 1 Grad Celsius sicherzustellen.
3. Es kann eine große Vielfalt an Standbeuteltypen hergestellt werden. Einschließlich Kissenbeutel mit mittlerer Versiegelung, Stick-Beutel und Beutelbeutel mit drei oder vier Seitenversiegelungen.
Leitfaden zum Kauf einer automatischen Pulververpackungsmaschine für Beutel
Es gibt zahlreiche Varianten von Pulverbeutel-Verpackungsmaschinen auf dem Markt, jede mit einzigartigen Funktionen. Automatisches Versiegeln, Füllen und Verpacken, verschiedene Beutelgrößen und programmierbare Wärmeeinstellungen sind einige typische Merkmale, auf die es zu achten gilt.
Effizienz:
Stellen Sie sicher, dass die Maschine effizient ist. Diese Geräte dienen zur schnellen und effektiven Abgabe der richtigen Pulvermenge in Beutel.
Die richtige Menge an Pulver und Zutaten wird abgemessen und mithilfe einer Füllschnecke, einer Art Schnecke, in jeden Beutel gefüllt. Dadurch macht Ihr Verpackungsprozess weniger Fehler und verschwendet weniger Waren.
Qualität:
Die Qualitätsanforderungen des Herstellers Ihrer Verpackungsanlagen sollten eines Ihrer obersten Ziele sein. Stellen Sie sicher, dass sie zahlreiche Zertifizierungen und Standards einhalten, wie z. B. die ISO-, cGMP- und CE-Anforderungen.
Bei höherer Qualität entscheiden sich möglicherweise mehr Käufer für Ihre Teebeutel gegenüber denen aus dem Sortiment Ihrer Mitbewerber. Die Menge, die ohne eine Tütenverpackungsmaschine auf eine Tüte gepackt werden kann, könnte nicht einheitlich sein.
· die verpackungstechnische Geschwindigkeit der Maschine.
· Ist die Verpackungsanlage umweltfreundlich?
· Die Kosten der Verpackungsmaschine.
· Unterweisung der Mitarbeiter in Verpackungsanlagen.
· Wählen Sie eine nahegelegene Quelle für Verpackungsausrüstung.
Produktionskapazität:
Jeder Maschinentyp hat einen eigenen Wert für diesen Parameter. Die Produktionskapazität einer Pulververpackungsmaschine wird typischerweise vom Hersteller angegeben. Wählen Sie die Geschwindigkeit, die Ihren Produktionsanforderungen am besten entspricht.
Umweltfreundlich:
Ein weiterer Vorteil von Verpackungsmaschinen besteht darin, dass sie Sie bei der Herstellung umweltfreundlicherer Verpackungen unterstützen können. Durch die Eigenschaften dieser Maschinen können Sie möglicherweise weniger Verpackungsmaterial verbrauchen.
Dies senkt die Verpackungskosten und verringert gleichzeitig die Müllmenge, die Ihr Unternehmen erzeugt.
Filter und Staubmanagement:
Staubverschmutzung ist ein typisches Problem, mit dem alle Verpacker beim Verpacken von Pulverartikeln konfrontiert sind. Um die Staubemission während des Verpackungsprozesses zu reduzieren, sind Staubsammler, Staubhauben, Staubabsaugstationen, Schaufelförderer und Laderegale erforderlich.
Autor: Smartweigh–Mehrkopfwaage
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