Smart Weigh se compromete a ayudar a los clientes a aumentar la productividad a un costo reducido.
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Smart Weigh se compromete a ayudar a los clientes a aumentar la productividad a un costo reducido.
Autor: Smartweigh–Pesador multicabezal
Con la tendencia de desarrollo continuo de la báscula multicabezal de datos y la tecnología de instrumentos de detección de datos, la báscula multicabezal de datos se ha convertido gradualmente en un nuevo favorito en el campo de la tecnología de pesaje. poner en marcha la industria. Antes de que se usara únicamente para simular sensores analógicos, las básculas camioneras electrónicas y las básculas de riel de datos estáticos ya se actualizaron a pesadoras de cabezales múltiples de datos. El pesador multicabezal de datos y el microcontrolador pueden diagnosticarlo, cada uno tiene su propia dirección detallada, cada salida del monitor en línea del sensor y la solución inteligente, no solo mejoran en gran medida la confiabilidad del equipo de pesaje, y pueden tratar fácilmente con algunos sensores de simulación que son difíciles de lograr Pesaje de tara grande, como las disposiciones de una parte de la detección de carga.
Su exclusiva tecnología de conversión A/D de alta precisión y alta velocidad, la tecnología integral de compensación de datos del sensor y las capacidades de comunicación a prueba de explosiones de alta velocidad del control remoto superan las limitaciones de los sensores analógicos y logran la precisión de OIMLC6. En comparación con las características de la pesadora multicabezal de datos y el sensor de simulación, la pesadora multicabezal de datos tiene las siguientes características, que pueden considerar mejor las regulaciones de gestión de procesos 1. Alta confiabilidad, fuerte anti-interferencia, buenas características de protección contra rayos 2. Simulación y sensor de simulación El sistema está alimentado por el equipo, y el voltaje de trabajo del regulador de excitación del circuito del puente es equivalente a la fuente de alimentación conmutada del equipo externo. En la industria de la producción industrial, los instrumentos y sensores son muy susceptibles a las influencias y sobretensiones eléctricas significativas, que a su vez provocan inestabilidad en los datos e incluso daños instantáneos en la velocidad.
3. El sensor digital adopta el proceso de soldadura láser de placa de acero inoxidable sellada, y el circuito de alimentación interno adopta el mantenimiento interno de gas helio, y el nivel de mantenimiento alcanza IP68. Una variedad de circuitos de potencia de mantenimiento y dispositivos de protección contra rayos, el equipo de potencia producido es el primero en resolver la excitación del puente antes de que el voltaje de trabajo sea estable, lo que elimina la influencia y los rayos de la fuente de alimentación conmutada y hace que la salida del sensor estable, para asegurarse de que todos los sensores funcionan correctamente. 4. El equipo de pesaje de datos continuos en el trabajo puede garantizar la continuidad de la producción y la fabricación. Durante el trabajo continuo, el equipo no solo monitorea el estado de funcionamiento de todos los sensores digitales, sino que también encuentra fallas comunes de los sensores. El equipo puede comenzar automáticamente a trabajar continuamente. , También puede garantizar la precisión de un cierto tiempo en un cierto peso neto, y no conducirá al tiempo de parada de la producción.
Además, el equipo enviará señales de datos a los clientes para identificar la ubicación de los sensores de fallas comunes, lo cual es conveniente para el reemplazo.
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