Ofrecemos líneas de máquinas de envasado con pesaje automático desde 2012.
La máquina automática de llenado y sellado de bandejas tipo concha Smart Weigh ofrece una línea de llenado y envasado totalmente integrada que garantiza un llenado, sellado y etiquetado precisos y uniformes para una variedad de tamaños y formas de bandejas tipo concha. Su diseño modular, que incluye opciones de pesaje multicabezal, control de peso y etiquetado en tiempo real, aumenta la flexibilidad y garantiza la integridad del producto, a la vez que minimiza los costos laborales mediante la automatización. Con ajustes regulables y una velocidad de operación estable de 30 a 50 bandejas por minuto, este sistema proporciona una solución fiable y personalizable que facilita el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria y optimiza los flujos de trabajo de producción.
Nuestra máquina automática de llenado y sellado de bandejas tipo concha Smart Weigh cuenta con el respaldo de un equipo de expertos comprometidos con la innovación y la calidad. Combinando años de excelencia en ingeniería con un profundo conocimiento del sector, nuestro equipo garantiza precisión, fiabilidad y eficiencia en cada unidad. Desde el diseño hasta el servicio posventa, priorizamos la satisfacción del cliente y la mejora continua. El enfoque colaborativo de este equipo altamente cualificado impulsa el desarrollo de soluciones de automatización avanzadas que mejoran la productividad y reducen los costes operativos. Confíe en la experiencia de nuestro equipo para obtener tecnología de vanguardia adaptada a sus necesidades de envasado, ofreciendo un rendimiento constante y un sólido soporte para el crecimiento de su negocio.
Nuestro equipo de expertos, altamente cualificado, aporta una amplia experiencia en automatización y tecnología de envasado al desarrollo de la máquina automática de llenado y sellado de bandejas tipo concha Smart Weigh. Combinando la precisión de la ingeniería con un profundo conocimiento del sector, nuestros profesionales garantizan que cada unidad ofrezca una fiabilidad, eficiencia y facilidad de uso inigualables. Comprometidos con la innovación y un riguroso control de calidad, el equipo optimiza continuamente el rendimiento para satisfacer las cambiantes demandas del mercado. Esta sólida colaboración y la profunda experiencia técnica se traducen en una máquina duradera y de alta velocidad que maximiza la productividad y reduce el tiempo de inactividad, proporcionando a los clientes un valor excepcional y la máxima confianza en sus procesos de envasado.

| Modelo | SW-T1 |
| Tamaño tipo concha | L=100-280, W=85-245, H=10-75 mm (se puede personalizar) |
| Velocidad | 30-50 bandejas/milla |
| Forma de bandeja | Tipo cuadrado y redondo |
| Material de la bandeja | Plástico |
| Panel de control | Pantalla táctil de 7 pulgadas |
| Fuerza | 220 V, 50 Hz o 60 Hz |
El sistema se describe como una solución llave en mano, que comprende varias máquinas integradas:
● Alimentador de envases tipo concha: Alimenta automáticamente los envases tipo concha, asegurando un flujo continuo hacia el sistema.
● Pesadora multicabezal (opcional): Un componente fundamental para un pesaje preciso, esencial para cumplir con las especificaciones de peso. Las pesadoras multicabezal son conocidas por su velocidad y precisión, y son adecuadas para productos granulados y de forma irregular.
● Plataforma de soporte (opcional): Proporciona una base estable, lo que garantiza el buen funcionamiento de toda la línea.
● Cinta transportadora con dispositivo de posicionamiento de bandejas: transporta los envases tipo concha y se detiene debajo de la estación de llenado. La pesadora llena el envase con el producto pesado, minimizando los riesgos de contaminación, lo cual es vital para la seguridad alimentaria.
● Máquina de cierre y sellado de envases tipo concha: Cierra y sella los envases tipo concha. Esto garantiza la integridad y frescura del producto.
● Checkweighter (Opcional): Verifica el peso después del envasado, asegurando el cumplimiento de las normas, una práctica común en las líneas automatizadas.
● Máquina etiquetadora con función de impresión en tiempo real (opcional): Aplica etiquetas con información personalizable, mejorando la imagen de marca y la trazabilidad, una característica destacada en las soluciones de envasado automatizadas.




1. El proceso totalmente automático es una característica destacada, ya que reduce la necesidad de intervención manual, lo que puede generar importantes ahorros en costos laborales. La precisión del sistema en el llenado y sellado garantiza una calidad constante, fundamental para mantener la satisfacción del consumidor y la integridad del producto.
2. La capacidad de ajuste es otro aspecto clave; la máquina puede adaptarse a varios tamaños de envases tipo concha, y las posiciones de apertura y cierre se pueden ajustar manualmente.
3. Puede funcionar con máquinas más automáticas como pesadoras multicabezal, básculas de control, detectores de metales y etiquetadoras tipo concha.
Smart Weigh ofrece un amplio soporte técnico, que incluye capacitación en instalación y mantenimiento para los operadores. Esto es fundamental para minimizar el tiempo de inactividad y garantizar un uso eficaz, una práctica común en el sector. El contenido indica que los técnicos estuvieron presentes en la fábrica de un cliente para la instalación, lo que subraya su compromiso con el servicio.
● Soluciones integrales: Cubre todos los pasos, desde la alimentación hasta el etiquetado, proporcionando un proceso sin interrupciones.
● Ahorro de mano de obra y costes: La automatización reduce el trabajo manual, lo que conlleva una mayor eficiencia en los costes.
● Opciones de personalización: Ajustables a diferentes necesidades, lo que mejora la adaptabilidad.
● Precisión y consistencia: Garantiza un envasado de alta calidad, vital para la seguridad alimentaria y la confianza del consumidor.
● Velocidad de envasado estable: Rendimiento fiable de 30 a 40 envases tipo concha por minuto, lo que garantiza el cumplimiento de los plazos de producción.
● Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de productos, lo que amplía su aplicabilidad en el mercado.
● Control de calidad: Las máquinas se someten a pruebas rigurosas que cumplen con los estándares de la industria, un factor crítico para el cumplimiento normativo.
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