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Ofrecemos líneas de máquinas de envasado con pesaje automático desde 2012.

Líneas llave en mano para el pesaje y envasado de alimentos congelados e IQF | Para camarones, mariscos, verduras congeladas, carne y comidas preparadas.

Sistemas de embalaje sanitario resistentes al lavado y al frío Taller de funcionamiento estable a -20 ℃ Pesaje de alta precisión de ±1,5 g

Dificultades para los compradores

Problemas de condensación en talleres de baja temperatura
En las áreas de producción de alimentos congelados, la alta humedad puede provocar fácilmente condensación dentro de los equipos. Esto puede ocasionar atascos en la maquinaria, paradas frecuentes, anillos de sellado congelados o agrietados y un funcionamiento inestable.

Ventajas de Smart Weigh:
Smart Weigh incorpora un sistema anticondensación especialmente diseñado que mantiene el interior del gabinete de la máquina ventilado y seco. Esto ayuda a solucionar los problemas de condensación desde su origen y reduce considerablemente los atascos y las paradas inesperadas de la máquina.
Manipulación de productos IQF frágiles y pegajosos
Los productos ultracongelados (IQF), como los camarones, las bayas y la carne picada, pueden dañarse, pegarse o desbordarse fácilmente durante el pesaje y el envasado. Esto suele provocar imprecisiones en el pesaje, roturas del producto y grandes pérdidas de materia prima cada mes.

Ventajas de Smart Weigh:
Smart Weigh personaliza el ángulo de caída del producto y utiliza tolvas amortiguadoras antiadherentes para reducir el impacto durante el pesaje y el envasado. Esto ayuda a proteger los productos IQF frágiles, reduce la adherencia, previene daños por hielo en la superficie y disminuye el riesgo de quejas de los clientes por productos rotos o dañados.
Lavado y cumplimiento de las normas de higiene alimentaria
Algunos equipos son difíciles de lavar y desinfectar correctamente. Los huecos y rincones de difícil acceso pueden acumular residuos, y la máquina podría no soportar un lavado a alta presión. Esto puede dificultar el cumplimiento de los requisitos de la FDA, la certificación 3A, las auditorías de supermercados o las inspecciones de exportación.

Ventajas de Smart Weigh:
Las máquinas de envasado de alimentos congelados Smart Weigh están fabricadas con acero inoxidable 304, cuentan con protección IP65 contra el lavado a presión y una estructura higiénica con menos rincones de difícil acceso. Su diseño facilita la limpieza y la desinfección, lo que ayuda a las fábricas de alimentos a cumplir con los requisitos de higiene y normativas de los mercados europeos y estadounidenses.

Soluciones de segmentación de productos aplicables

Categoría de embalaje Productos compatibles Modelos de máquinas Tipo de paquete Rango de capacidad de producción Ventajas principales Clientes principales
Mariscos IQF Camarones, carne de camarón, mariscos, trozos de pescado, surtido de mariscos, etc. Báscula multicabezal, línea de envasado rotativa de bolsas prefabricadas Bolsas prefabricadas, bolsas con cierre de cremallera y base plana, bolsas al vacío Modelo estándar: 10-55 bolsas/min
Bolsas al vacío: 50-80 bolsas/min
Alimentación suave para evitar roturas de la superficie, resistente al agua y a la corrosión, resistente al lavado con agua helada, resistente a la humedad. Plantas procesadoras de productos del mar para exportación, proveedores de alimentos congelados transfronterizos, proveedores de productos del mar para supermercados, etc.
Verduras congeladas Guisantes, granos de maíz, judías verdes, verduras mixtas Línea de máquinas de envasado vertical con pesadora multicabezal Bolsa de almohada, bolsa con fuelle Para película laminada:
Modelo estándar: 30-60 bolsas/min;
Modelo de alta velocidad: 60-80 bolsas/min

Para película de PE: 20-40 bolsas/min
Pesaje preciso, embalaje estable a alta velocidad, apto para talleres fríos y húmedos. Empresas procesadoras de vegetales congelados, fábricas de alimentos IQF (congelados individualmente), proveedores de alimentos congelados de marca blanca, marcas de alimentos congelados para supermercados, fabricantes de alimentos para exportación.
Frutas IQF Bayas congeladas, mango en cubos Línea de máquinas de envasado vertical con pesadora multicabezal Bolsa de almohada, bolsa con fuelle Para película laminada:
Modelo estándar: 30-60 bolsas/min
Manipulación delicada, menor rotura del producto, mejor control del peso para frutas IQF frágiles. Procesadores de fruta IQF, proveedores de bayas congeladas, marcas de snacks de frutas, proveedores de ingredientes para batidos, exportadores de fruta congelada, envasadores de fruta congelada de marca propia.
Carne y aves congeladas Trozos de cerdo, cubos de ternera, nuggets, muslos de pollo, cordero congelado, carne picada de ave, etc. Línea de pesaje y envasado con cinta transportadora y bandejas, línea de pesaje y envasado vertical. Bandejas, bolsa de almohada Línea de bandejas: 20-40 bandejas/min

Línea VFFS: 10-60 bolsas/min
El pesaje mediante cinta transportadora reduce los daños y la adherencia, siendo adecuado para productos cárnicos congelados de forma irregular. Fábricas de carne congelada, procesadores de aves de corral, productores de nuggets, proveedores de cordero/ternera/cerdo congelados, envasadores de bandejas de carne, fabricantes de alimentos listos para cocinar
Comidas preparadas congeladas Kits de comida congelada, fideos instantáneos, bandejas de almuerzo con compartimentos, platos caseros congelados, etc. Pesadora multicabezal para platos preparados + dispositivo de llenado múltiple + máquina de envasado en bandejas Bandejas, bolsas de comida envasadas al vacío Línea de bandejas: 20-40 bandejas/min

Línea de envasado al vacío: 40-80 bolsas/min
Relleno con múltiples ingredientes, porciones uniformes, menos trabajo para el envasado en bandejas o al vacío. Fábricas de comidas preparadas, cocinas centrales, marcas de comidas congeladas, proveedores de comidas para aerolíneas/catering, productores de kits de comida, proveedores de alimentos preparados para supermercados.
Empanadillas congeladas / Aperitivos Dumplings congelados, bolas de arroz glutinoso, rollitos de primavera, patatas fritas congeladas, nuggets de pollo, etc. Línea de envasado vertical con báscula multicabezal y placa perforada, línea de envasado en bolsas Bolsas tipo almohada, bolsitas prefabricadas Línea VFFS: 20-60 bolsas/min

Línea de envasado en bolsas: 10-55 bolsas/min
Sistema de pesaje antiadherente, formatos de bolsa flexibles, apto para aperitivos congelados de forma irregular. Fábricas de dumplings congelados, fabricantes de alimentos congelados asiáticos, procesadores de aperitivos, productores de rollitos de primavera, marcas de patatas fritas congeladas, proveedores de nuggets de pollo.
Notas:
1. Todas las especificaciones se pueden personalizar. El tipo de bolsa, el tamaño, el método de sellado y otros detalles se pueden ajustar de forma flexible según los estándares del mercado local, los requisitos de los supermercados europeos y americanos/del sudeste asiático y las necesidades de transporte en cadena de frío.
2. La línea de producción completa puede equiparse con funciones personalizadas, como codificación automática de fechas, impresión por inyección de tinta, ventilación, purga de nitrógeno, perforación para colgar, muescas de fácil apertura y más, lo que ayuda a cumplir con las normativas de importación/exportación de alimentos y los requisitos de entrada a los supermercados en Europa, América y el sudeste asiático.
3. También se puede integrar automatización de nivel superior, como el montaje automático de cajas, el embalaje de cajas, el sellado de cajas, la paletización y otras soluciones de automatización de final de línea.

Máquina de envasado de alimentos congelados y ultracongelados (IQF)

Integración de la línea de máquinas de envasado de nuggets congelados para bolsas tipo almohada
Nuestra solución integral para el envasado de nuggets combina tecnología de pesaje de precisión con automatización perfecta. Este sistema integrado incluye una cinta transportadora inclinada, una pesadora multicabezal, una máquina VFFS, una cinta transportadora de salida y una mesa giratoria, lo que garantiza la máxima eficiencia, minimiza las pérdidas y proporciona una calidad de envasado uniforme para los procesadores que buscan optimizar su producción. Alcance hasta 60 bolsas por minuto con una precisión de ±1,5 g.
Máquina automática de envasado de bolsas prefabricadas para alimentos congelados Ce, máquina de envasado de dumplings ultracongelados con peso combinado
Precio de máquina rotativa automática para envasado de carne congelada con nitrógeno con alimentación desecante, albóndigas ultracongeladas de alta calidad, albóndigas Doypack con cierre hermético, pesadora rotativa de múltiples cabezales, bolsa prefabricada de algas, máquina de envasado de alimentos congelados
Máquina automática desapiladora de bandejas para carne, verduras y frutas.
Desapilador de bandejas integrado con pesadora lineal combinada, pesadora multicabezal, para lograr un sistema de envasado de bandejas totalmente automático o semiautomático.
Máquina automática de envasado de comidas preparadas con sistema de atmósfera modificada con inyección de gas y máquina de sellado de bandejas al vacío.
¿Busca una solución eficiente para optimizar su proceso de envasado de comidas preparadas? Smart Weigh ofrece una innovadora opción de envasado que automatiza el pesaje y el llenado. Si bien cada producto, envase y proceso tiene requisitos y especificaciones diferentes, encontraremos la solución profesional de envasado de comidas preparadas ideal para su producto. Gracias a nuestra colaboración, la máquina de envasado de comidas Smart Weigh cumplirá con sus expectativas.

Técnica de la línea de producción de alimentos congelados e IQF

Diseño de lavado higiénico
Las máquinas cuentan con una estructura completa de acero inoxidable SUS304 para una mayor higiene y resistencia a la corrosión. También está disponible en acero inoxidable SUS316 para fábricas con requisitos sanitarios más estrictos o que procesen productos con alto contenido de sal. Las piezas clave en contacto con el producto se pueden desmontar rápidamente para una limpieza a fondo, mientras que la carcasa está diseñada para soportar el lavado directo con agua a alta presión. Esta construcción, que facilita el lavado, ayuda a reducir los residuos de producto, acorta el tiempo de limpieza y contribuye al cumplimiento de las exigentes normas de higiene en el procesamiento de alimentos.
Pesaje de alta precisión a bajas temperaturas
La pesadora multicabezal está equipada con una caja eléctrica de aluminio integrada que ofrece una mayor resistencia al agua y a la humedad que las cajas de aluminio externas estándar. Esta estructura protege los componentes eléctricos internos y las celdas de carga de la condensación, la humedad y las fluctuaciones de temperatura habituales en las plantas de procesamiento de alimentos congelados. Al mantener las celdas de carga secas y funcionando de forma estable, el sistema garantiza una precisión de pesaje constante, reduce la desviación de las mediciones y minimiza las interrupciones de producción causadas por fallos eléctricos relacionados con la humedad.
Manipulación delicada de materiales frágiles
El sistema de pesaje está especialmente diseñado para minimizar el impacto del producto durante todo el proceso de pesaje y llenado. Un diseño de descarga amortiguada, almohadillas antideslizantes de silicona apta para uso alimentario y rampas optimizadas de ángulo reducido ayudan a disminuir la altura de caída y a ralentizar el movimiento del producto. Este manejo delicado protege los alimentos IQF frágiles, como camarones, bayas, carne en cubos y verduras, de roturas, daños por hielo en la superficie y adherencia, lo que se traduce en una mejor presentación del producto, menor pérdida de material y menos quejas de los clientes.
Sistema anticondensación para un funcionamiento estable.
Smart Weigh incorpora un sistema anticondensación especialmente diseñado que mantiene el interior del gabinete de la máquina ventilado y seco en todo momento. Este diseño ayuda a prevenir la acumulación de humedad en componentes eléctricos, cableado, sensores y piezas móviles en entornos de producción con bajas temperaturas y alta humedad. Al controlar la condensación en su origen, el sistema reduce el riesgo de atascos, fallos eléctricos, corrosión de componentes e interrupciones inesperadas, lo que permite que la línea de envasado mantenga un rendimiento más estable durante turnos de producción prolongados.

Resistencia de fábrica

Fotos de fábrica
Colección de certificaciones
Servicios de apoyo con valor añadido
Capacitación en instalación in situ en el extranjero

Proceso de cooperación

01
Consulta sobre requisitos de alimentos congelados
Comparta el tipo de producto congelado, el peso deseado, el formato de envasado, la velocidad requerida, la temperatura del taller, el nivel de humedad y los requisitos de limpieza. Nuestro equipo evaluará las características del producto, como la adherencia, la fragilidad, la presencia de hielo en la superficie y la fluidez, antes de recomendar la solución más adecuada.
02
Solución de envasado personalizada para alimentos congelados
Smart Weigh diseña una solución integral para productos congelados individualmente (IQF), como camarones, bayas, verduras, carne, mariscos y alimentos preparados. La configuración puede incluir equipos de alimentación, pesaje, embolsado, inspección, codificación, empaquetado y paletizado.
03
Pruebas de productos y materiales de embalaje
Los clientes pueden enviar productos congelados, bolsas o rollos de film para su análisis. Evaluamos la precisión del pesaje, la rotura y adherencia del producto, el rendimiento de descarga, la calidad del sellado y la velocidad de envasado en condiciones de producción simuladas a baja temperatura.
04
Confirmación del diseño técnico
Se proporciona una propuesta detallada que incluye las especificaciones de la máquina, la capacidad de producción, los planos de distribución, las normas eléctricas, los requisitos de limpieza y las funciones opcionales. También se pueden confirmar sistemas anticondensación, estructuras de descarga suave, tolvas extraíbles y piezas en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable SUS316.
05
Fabricación y control de calidad
El equipo se fabrica de acuerdo con la solución de envasado de alimentos congelados aprobada. Los componentes clave, las células de carga, las estructuras impermeables, los armarios eléctricos, las superficies de acero inoxidable y las piezas en contacto con los alimentos se inspeccionan durante todo el proceso de producción.
06
Pruebas de aceptación en fábrica
Antes del envío, la máquina o la línea de envasado completa se somete a pruebas de aceptación en fábrica. Verificamos la precisión del pesaje, el funcionamiento continuo, la manipulación del producto, la calidad del sellado, la accesibilidad para la limpieza y la estabilidad en condiciones de trabajo frías y húmedas.
07
Entrega
Tras la aprobación final, el equipo se embala de forma segura para su transporte internacional. Smart Weigh puede ayudarle con los trámites de envío, la documentación de exportación, la carga de contenedores y la coordinación de la entrega para garantizar que el equipo llegue de forma segura y a tiempo.
08
Instalación y capacitación
Smart Weigh ofrece asistencia remota o, como opción, soporte técnico presencial para la instalación y puesta en marcha de la máquina. Los operarios reciben formación práctica sobre el funcionamiento de la máquina, el cambio de producto, la limpieza, el ajuste de parámetros, el mantenimiento rutinario y la resolución de problemas para garantizar una producción estable de alimentos congelados.

Casos de clientes

Integración del sistema de envasado de camarones
La eficiencia y la automatización desempeñan un papel fundamental para garantizar la seguridad del producto, maximizar la productividad y minimizar los costos laborales en la industria pesquera. Un ejemplo destacado de esta innovación, ofrecido por Smart Weigh, se encuentra en el sistema de envasado de camarones, una solución de vanguardia diseñada para ofrecer precisión, velocidad y confiabilidad. Este estudio de caso profundiza en las complejidades de este sistema, mostrando sus componentes, métricas de rendimiento y la perfecta integración de la automatización en cada etapa del proceso de envasado.
Máquina envasadora de patatas fritas congeladas de 1 kg y 5 kg | Smart Weigh Pack
Smart Weigh Pack ofrece diversos tipos de soluciones de envasado para patatas fritas congeladas de 100 g a 5 kg. Aquí se muestra un ejemplo de un proyecto de envasado de patatas fritas de 1 kg y 5 kg mediante una pesadora multicabezal y una máquina VFFS.
Línea de envasado al vacío con inyección de gas y llenado lineal de bandejas totalmente automática para comidas preparadas.
La máquina automática de llenado y sellado de bandejas lineales carga automáticamente las bandejas vacías, las detecta, llena automáticamente el producto de forma cuantitativa, retira automáticamente la película y recoge los residuos, realiza el vacío de la bandeja, sella y corta la película, y expulsa automáticamente el producto terminado a la cinta transportadora. Su capacidad es de 1000 a 1500 bandejas por hora, lo que la hace ideal para las necesidades de producción de las fábricas de alimentos.

Preguntas frecuentes

1
¿Puede una misma línea de envasado de alimentos congelados procesar diferentes tipos de productos, como mariscos, frutas, verduras y carne?
No siempre. Los distintos productos congelados presentan características diferentes, como tamaño, forma, humedad, pegajosidad, fragilidad y fluidez. Por lo tanto, el sistema de pesaje y la máquina de envasado deben diseñarse según los requisitos específicos de cada producto. Por ejemplo, los camarones y mariscos congelados pueden requerir sistemas de pesaje suaves tipo cinta para minimizar los daños, mientras que las verduras o frutas congeladas pueden necesitar estructuras de alimentación diferentes para evitar que se peguen y garantizar un flujo estable. Los productos cárnicos con formas irregulares pueden requerir tolvas y soluciones de manipulación personalizadas. Diseñamos cada línea de envasado de alimentos congelados en función de las características reales del producto, el formato de envasado, la capacidad requerida y el entorno de producción para lograr un funcionamiento estable, un pesaje preciso y una mínima pérdida de producto.
2
¿Su máquina de envasado puede procesar productos congelados a temperaturas de entre -18 ℃ y -22 ℃?
Sí. Nuestras máquinas de envasado de alimentos congelados están diseñadas para procesar productos IQF almacenados y transportados a temperaturas entre -18 °C y -22 °C, incluyendo mariscos, frutas, verduras y productos cárnicos congelados. Los sistemas de pesaje y alimentación se personalizan según las características del producto, como la temperatura, el tamaño, la forma, la humedad y la adherencia. Diseños especiales, como tolvas antiadherentes, rutas de flujo de producto optimizadas y estructuras de manipulación delicada, ayudan a reducir la adherencia, los daños al producto y la inestabilidad del pesaje durante el proceso de envasado.
3
¿Puede diseñar un plano de distribución personalizado para mi cámara frigorífica?
Sí. Nuestro equipo de ingeniería puede diseñar la distribución completa del embalaje en función del espacio disponible, la altura del techo, la capacidad de producción, la estructura de la cámara frigorífica y los requisitos del flujo de trabajo. La solución puede incluir sistemas de pesaje, embolsado, inspección, transporte, embalaje y paletización.
4
¿La acumulación de hielo dentro de la máquina afectará el flujo del producto durante la producción continua?
El diseño de la máquina ayuda a minimizar los problemas de acumulación de hielo durante la producción continua de alimentos congelados. Los sistemas anticondensación, la ventilación optimizada del gabinete y las estructuras de contacto adecuadas con los materiales contribuyen a reducir los problemas relacionados con la humedad y a mejorar la estabilidad de funcionamiento a largo plazo.
5
¿Es posible personalizar el tamaño de la máquina para cámaras frigoríficas pequeñas o estrechas?
Sí. La disposición de la máquina se puede personalizar según el espacio disponible. Nuestros ingenieros pueden optimizar las dimensiones del equipo, la dirección de la cinta transportadora y la disposición de la línea para adaptarla a áreas de producción reducidas, manteniendo un flujo de producto eficiente.
6
¿Pueden ofrecer una solución integral de envasado de alimentos congelados llave en mano?
Sí. Ofrecemos soluciones integrales que abarcan desde la alimentación del producto, el pesaje, el llenado, la formación de bolsas, el sellado, la inspección, el empaquetado y la paletización. El sistema completo se puede diseñar según las características de su producto, su capacidad de producción, la distribución de su fábrica y sus objetivos de automatización.
7
¿La línea de envasado admite el rechazo y reciclaje automático del producto?
Sí. La línea puede integrar básculas de control, detectores de metales, sistemas de inspección visual y dispositivos de rechazo automático. Los productos con peso incorrecto o defectuosos se pueden retirar y recoger automáticamente sin interrumpir la producción normal.
8
¿Ofrecen interfaces de pantalla táctil multilingües para operadores extranjeros?
Sí. El sistema HMI puede admitir varios idiomas según los requisitos del cliente, lo que ayuda a los operadores de diferentes países a comprender rápidamente el funcionamiento de la máquina, la configuración de parámetros, las alarmas y las instrucciones de mantenimiento.
9
¿Cuál es el plazo de entrega para una línea completa de envasado IQF llave en mano?
El plazo de producción depende de la configuración de la línea, el nivel de automatización y los requisitos de personalización. Una línea IQF completa llave en mano suele requerir tiempo adicional para el diseño de ingeniería, la fabricación, el montaje, las pruebas y la puesta en marcha, a fin de garantizar un rendimiento estable antes del envío.
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Edificio B, Parque Industrial Kunxin, nº 55, calle Dong Fu, ciudad de Dongfeng, ciudad de Zhongshan, provincia de Guangdong, China, 528425
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