Die automatische Klappverpackungsmaschine Smart Weigh bietet eine vollintegrierte Abfüll- und Verpackungslinie für Klappverpackungen unterschiedlicher Größen und Formen. Sie gewährleistet präzises und gleichmäßiges Befüllen, Verschließen und Etikettieren. Dank ihres modularen Designs mit Optionen für Mehrkopfwägung, Kontrollwägung und Echtzeit-Etikettierung bietet sie hohe Flexibilität und sichert die Produktintegrität bei gleichzeitiger Minimierung der Arbeitskosten durch Automatisierung. Mit anpassbaren Einstellungen und einer stabilen Betriebsgeschwindigkeit von 30–50 Schalen pro Minute ist dieses System eine zuverlässige und individuell anpassbare Lösung, die die Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards und effiziente Produktionsabläufe unterstützt.
Unsere automatische Klappverpackungsmaschine Smart Weigh wird von einem engagierten Expertenteam unterstützt, das sich Innovation und Qualität verschrieben hat. Dank jahrelanger Erfahrung im Engineering und fundierter Branchenkenntnisse gewährleistet unser Team Präzision, Zuverlässigkeit und Effizienz in jeder einzelnen Anlage. Von der Entwicklung bis zum After-Sales-Service stehen Kundenzufriedenheit und kontinuierliche Verbesserung für uns an erster Stelle. Der kooperative Ansatz unseres kompetenten Teams treibt die Entwicklung fortschrittlicher Automatisierungslösungen voran, die die Produktivität steigern und die Betriebskosten senken. Vertrauen Sie auf die Expertise unseres Teams: Wir bieten Ihnen modernste Technologie, die auf Ihre Verpackungsanforderungen zugeschnitten ist und Ihnen konstante Leistung sowie umfassende Unterstützung für Ihr Unternehmenswachstum bietet.
Unser engagiertes Expertenteam bringt umfassende Erfahrung in der Automatisierungs- und Verpackungstechnologie in die Entwicklung der automatischen Klappverpackungsmaschine Smart Weigh ein. Durch die Kombination von präziser Ingenieursarbeit und praxisnahem Branchenwissen gewährleisten unsere qualifizierten Fachkräfte, dass jede Maschine höchste Zuverlässigkeit, Effizienz und Benutzerfreundlichkeit bietet. Innovation und strenge Qualitätskontrollen gewährleisten, dass das Team die Leistung kontinuierlich optimiert, um den sich wandelnden Marktanforderungen gerecht zu werden. Diese enge Zusammenarbeit und das fundierte technische Know-how resultieren in einer robusten Hochgeschwindigkeitsmaschine, die maximale Produktivität und minimale Ausfallzeiten ermöglicht und unseren Kunden so einen außergewöhnlichen Mehrwert und Sicherheit in ihren Verpackungsprozessen bietet.

| Modell | SW-T1 |
| Clamshell-Größe | L=100–280, B=85–245, H=10–75 mm (kann individuell angepasst werden) |
| Geschwindigkeit | 30-50 Tabletts/Meile |
| Tablettform | Quadratische, runde Ausführung |
| Tablettmaterial | Plastik |
| Bedienfeld | 7-Zoll-Touchscreen |
| Leistung | 220 V, 50 Hz oder 60 Hz |
Das System wird als schlüsselfertige Lösung beschrieben, die aus mehreren integrierten Maschinen besteht:
● Clamshell-Zuführung: Führt Clamshell-Behälter automatisch zu und gewährleistet so einen kontinuierlichen Zufluss in das System.
● Mehrkopfwaage (optional): Eine wichtige Komponente für präzises Wiegen, unerlässlich zur Einhaltung der Gewichtsvorgaben. Mehrkopfwaagen sind für ihre Geschwindigkeit und Genauigkeit bekannt und eignen sich für körnige und unregelmäßig geformte Produkte.
● Stützplattform (optional): Bietet eine stabile Basis und gewährleistet einen reibungslosen Betrieb der gesamten Linie.
● Förderband mit Tablettpositionierungsvorrichtung: Transportiert Muschelschalen und stoppt unter der Füllstation, die Waage füllt die Muschelschale mit dem gewogenen Produkt und minimiert so das Kontaminationsrisiko, was für die Lebensmittelsicherheit von entscheidender Bedeutung ist.
● Clamshell-Verschließ- und Versiegelungsmaschine: Verschließt und versiegelt die Clamshells. Dies gewährleistet die Integrität und Frische des Produkts.
● Kontrollwaage (optional): Überprüft das Gewicht nach der Verpackung und stellt die Einhaltung der Standards sicher. Dies ist eine gängige Praxis bei automatisierten Linien.
● Etikettiermaschine mit Echtzeit-Druckfunktion (optional): Bringt Etiketten mit anpassbaren Informationen an und verbessert so die Markenbildung und Rückverfolgbarkeit, eine Funktion, die bei automatisierten Verpackungslösungen bekannt ist.




1. Der vollautomatische Prozess ist ein herausragendes Merkmal. Er reduziert den Bedarf an manuellen Eingriffen und kann so zu erheblichen Arbeitskosteneinsparungen führen. Die Präzision des Systems beim Befüllen und Verschließen gewährleistet eine gleichbleibende Qualität, die für die Kundenzufriedenheit und Produktintegrität entscheidend ist.
2. Die Einstellbarkeit ist ein weiterer wichtiger Aspekt. Die Maschine kann verschiedene Clamshell-Größen verarbeiten und die Entschachtelungs- und Schließpositionen können manuell eingestellt werden.
3. Funktioniert mit mehreren automatischen Maschinen wie Mehrkopfwaagen, Kontrollwaagen, Metalldetektoren und Clamshell-Etikettiermaschinen.
Smart Weigh bietet umfassenden technischen Support, einschließlich Installations- und Wartungsschulungen für Bediener. Dies ist entscheidend für minimale Ausfallzeiten und eine effektive Nutzung, eine branchenübliche Praxis. Der Inhalt weist darauf hin, dass Techniker bei der Installation im Werk eines Kunden anwesend waren, was ihr Engagement für den Service unterstreicht.
● Umfassende Lösungen: Deckt alle Schritte von der Zuführung bis zur Etikettierung ab und sorgt für einen nahtlosen Prozess.
● Arbeits- und Kosteneinsparungen: Durch Automatisierung wird die manuelle Arbeit reduziert, was zu Kosteneffizienz führt.
● Anpassungsoptionen: Anpassbar an unterschiedliche Anforderungen, wodurch die Anpassungsfähigkeit verbessert wird.
● Präzision und Konsistenz: Gewährleistet eine hochwertige Verpackung, die für die Lebensmittelsicherheit und das Vertrauen der Verbraucher von entscheidender Bedeutung ist.
● Stabile Verpackungsgeschwindigkeit: Zuverlässige Leistung bei 30–40 Clamshells pro Minute, wodurch die Einhaltung der Produktionszeitpläne gewährleistet wird.
● Vielseitigkeit: Geeignet für eine Reihe von Produkten, wodurch die Marktanwendbarkeit erweitert wird.
● Qualitätssicherung: Die Maschinen werden strengen Tests unterzogen und erfüllen Industriestandards, ein entscheidender Faktor für die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften.

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