Target Batcher-en gida osoa

Zer da helburu-multzokatzaile bat?

Target Batcher pisatzeko eta ontziratzeko makina aurreratu bat da, produktuen pisu finkoko lote zehatzak sortzeko diseinatua. Zehaztasun eta eraginkortasun handia behar duten industrietan erabiltzen da normalean, hala nola elikagaien prozesamenduan eta ontziratzean.

Helburuko dosifikatzaileak funtsezko zeregina du produktuaren koherentzia bermatzeko, material-hondakinak murrizteko eta ekoizpen-eraginkortasuna optimizatzeko. Neurketa zehatzak emateko duen gaitasunak produktuaren kalitatea mantentzen eta arauzko estandarrak betetzen laguntzen du.

Helburuko Multzoen ikuspegi orokorra

Zeintzuk dira helburu-multzo baten osagai nagusiak?

Helburu-dosifikatzaile batek normalean hainbat zehaztasun handiko pisaketa-buru, karga-zelula, kontrol-unitate bat eta software-integrazioa izaten ditu. Osagai hauek elkarrekin lan egiten dute pisaketa zehatza eta eraginkorra bermatzeko.

Nola funtzionatzen du helburu-multzokatzaile batek?

Pisatzeko eta ontziratzeko makinak bere pisatzeko buruak erabiltzen ditu produktuen piezak banaka neurtzeko. Ondoren, pieza horiek konbinatzen ditu helburuko pisua lortzeko, lote bakoitzak nahi diren zehaztapenak betetzen dituela ziurtatuz. Pisatzeko prozesuan zehar ukipen-pantailan produktuen pisu-tarte bakarra zehazten baduzu, tarte horretatik kanpo dauden produktuak pisu-konbinazioetatik kanpo utziko dira eta ukatu egingo dira.

Zein industria motak erabiltzen dituzte normalean helburu-multzokatzaileak?

Target dosifikatzaileak oso erabiliak dira elikagaiak prozesatzeko industrian, batez ere itsaski, haragi eta hegaztientzat. Doikuntza zehatza ezinbestekoa den beste sektore batzuetan ere erabiltzen dira, hala nola farmazia eta produktu kimikoetan.

Ezaugarri eta abantaila nagusiak

Zeintzuk dira helburu-multzo baten ezaugarri nagusiak?

* Zehaztasun handiko pisatzeko buruak

* Multzokatzea azkarra eta zehatza

* Altzairu herdoilgaitzezko materialekin egindako eraikuntza sendoa

* Erabiltzaileentzako ukipen-pantaila interfazea

* Denbora errealeko monitorizaziorako software aurreratuarekin integrazioa

Nola hobetzen du helburu-dosifikatzaile batek pisatzeko zehaztasuna?

Makinak karga-zelula aurreratuak eta pisatzeko hainbat buru erabiltzen ditu neurketa zehatzak bermatzeko. Horrek akatsak murrizten ditu eta produktuaren kalitate koherentea bermatzen du.

Zein dira helburu-dosifikatzaile bat erabiltzearen abantailak pisatzeko sistema tradizionalen aldean?

* Zehaztasun eta koherentzia hobetuak

* Ekoizpen-eraginkortasuna handitu

* Material hondakinak murriztu

* Produktuaren kalitate hobetua

* Malgutasun handiagoa produktu mota desberdinak maneiatzeko

Smart Weigh Target Batcher-en zehaztapen teknikoak

• Modeloa
  SW-LC18
• Pisatzeko burua
  18
• Pisua
  100-3000 gramo
• Zehaztasuna
  ±0,1-3,0 gramo
• Abiadura
  5-30 pakete/min
• Tolba-luzera
  280 mm
• Pisatzeko metodoa
  Karga-zelula
• Zigor Kontrola
  10 hazbeteko ukipen-pantaila
• Potentzia
  220V, 50 edo 60HZ, fase bakarrekoa
• Pertsonalizatu funtzioa
  Sailkapena eta kalifikazioa

Smart Weigh Target Batcher-en ezaugarriak

Zehaztasun handiko pisatzeko buru anitz: Multzokatze zehatza eta eraginkorra bermatzen du.

Materiala: Iraunkortasun eta higiene handiagoa bermatzeko altzairu herdoilgaitzez egina.

Edukiera: Bolumen handiak eraginkortasunez kudeatzeko diseinatua.

Zehaztasuna: Neurketa zehatzak egiteko karga-zelula aurreratuekin hornituta.

Erabiltzaile interfazea: Ukipen-pantaila intuitiboa, erraz erabiltzeko eta monitorizatzeko.

Nola eragiten dute zehaztapen hauek errendimenduan eta eraginkortasunean?

Zehaztapen zehatzek bermatzen dute makinak produktu-bolumen handiak akats minimoekin maneiatu ditzakeela, ekoizpen-eraginkortasun orokorra handituz eta geldialdi-denborak murriztuz.

Prozesu Operatiboa

Nola konfiguratzen eta erabiltzen da helburu-multzokatzaile bat?

Helburuko dosifikatzaile bat konfiguratzeak pisatzeko buruak kalibratzea, kontrol unitatea konfiguratzea eta ekoizpen-lerroarekin integratzea dakar. Operadoreek ukipen-pantailaren interfazea erabiltzen dute dosifikazio-prozesua kudeatzeko eta errendimendua kontrolatzeko.

Zeintzuk dira pisatzeko eta multzokatzeko prozesuan parte hartzen duten urratsak?

1. Produktua eskuz sartzen da makinan

2. Banakako piezak pisatzen dira pisatzeko buruekin

3. Kontrol unitateak helburuko pisua lortzeko konbinazio optimoa kalkulatzen du

4. Ondoren, lote-produktua ontziratu eta ekoizpen-lerrotik behera eramaten da

Nola hobetzen du automatizazioak helburuko batcher baten funtzionaltasuna?

Automatizazioak eskuzko esku-hartzearen beharra murrizten du, abiadura handitzen du eta zehaztasun koherentea bermatzen du. Gainera, denbora errealeko jarraipena eta doikuntzak ahalbidetzen ditu, eraginkortasuna are gehiago hobetuz.

Aplikazioak eta erabilera kasuak

Target dosifikatzaileak arrain-xerrak, haragi-zatiak, hegaztiak eta bestelako itsaski-produktuak ontziratzeko erabiltzen dira. Pakete bakoitzak pisu-eskakizun espezifikoak betetzen dituela ziurtatzen dute, hondakinak murriztuz eta errentagarritasuna hobetuz. Itsaski-prozesamenduan, target dosifikatzaileek arrain-xerrak, ganbak eta bestelako itsaski-produktuak bezalako produktuak pisatu eta multzokatzen dituzte, ontziratze zehatza eta hondakin minimoa bermatuz.

Bezeroen testigantzak eta kasuen azterketak

LC18 Arrain Xerra Helburuko Batcher

Gerriko motako helburu-multzokatzailea

Gerriko Helburuko Multzoa Poltsa Ontziratzeko Makina

Mantentze-lanak eta laguntza

Zein mantentze-zerbitzu behar dira helburuko lote-ekoizle batek?

Pisatzeko buruen eta kontrol-unitatearen kalibrazio, garbiketa eta ikuskapen erregularrak ezinbestekoak dira. Mantentze-lan prebentiboek errendimendu eta iraupen optimoa bermatzen laguntzen dute.

Nola hobetzen du mantentze-lan erregularrak makinaren bizitza eta errendimendua?

Mantentze-lan erregularrak matxura-arriskua murrizten du, zehaztasun koherentea bermatzen du eta makinaren bizitza luzatzen du funtzionamendu-egoera optimoan mantenduz.

Zer faktore hartu behar dira kontuan helburuko ontziratzaile bat erostean?

✔ Zehaztasun eta edukiera eskakizunak

✔ Bateragarritasuna ekoizpen-lerroekin

✔ Integrazio eta erabilera erraztasuna

✔ Fabrikatzaileak eskaintzen dituen laguntza eta mantentze zerbitzuak

Ondorioa

Ondorioz, helburu-dosifikatzaile bat tresna ezinbestekoa da pisu finkoko lote zehatzak behar dituzten industrientzat, hala nola elikagaien prozesamendua, farmazia eta produktu kimikoak. Zehaztasun handiko pisatzeko buruekin, karga-zelula aurreratuekin eta interfaze erabilerraz batekin, produktuaren koherentzia bermatzen du, hondakinak murrizten ditu eta ekoizpen-eraginkortasuna areagotzen du.

Industriek automatizaziotik eta denbora errealeko monitorizaziotik etekina ateratzen dute, eragiketak errazten eta eskuzko esku-hartzea minimizatzen baitute. Helburuko dosifikatzaile bat aukeratzerakoan, kontuan hartu zehaztasuna, edukiera, bateragarritasuna eta fabrikatzailearen laguntza-zerbitzuak.

Mantentze-lan erregularrak, kalibrazioa eta garbiketa barne, ezinbestekoak dira errendimendu eta iraupen optimoa lortzeko. Smart Weigh-en antzeko kalitate handiko dosifikatzaile batean inbertitzeak produktuen dosifikazioan eraginkortasuna, zehaztasuna eta fidagarritasuna bermatzen ditu.