2012az geroztik eskaintzen ditugu pisatzeko ontziratzeko makina-lerro automatikoak
Plastic Free uztailak erabilera bakarreko plastikoari arreta handiagoa eman dio, baina elikagai-markek erronka praktiko bati aurre egin behar diote: ontzi-hondakinak murriztea, elikagaien kalitatea eta ekoizpen-egonkortasuna babestuz.
Elikagai-markek Plastic Free July aukera gisa erabil dezakete ontziratzeko materialak berrikusteko, birziklagarriak diren erroilu-filmak eta birziklagarriak diren aurrez egindako poltsak probatzeko, betetze-zehaztasuna hobetzeko eta beharrezkoak ez diren ontziratzeko hondakinak murrizteko, ekoizpen automatizatua moteldu gabe.
Plastikorik Gabeko Uztaila plastikoaren erabilera murriztearekin lotzen da oso. Elikagaien industrian, ordea, ontziratzeko erabakiek ikuspegi orekatua behar dute. Elikagaien ontziratzeak produktuak hezetasunetik, oxigenotik, hautsetik, manipulazio-kalteetatik, kutsaduratik eta isurietatik babesten ditu. Iraupena, logistika, txikizkako erakusketa, marka eta produktuaren informazioa ere laguntzen ditu.
Horregatik, Plastikorik Gabeko Uztaila ez da ulertu behar elikagai-markei ontziak erabiltzeari uzteko dei soil gisa. Norabide praktikoago bat ontziratzeko materialak hobetzea, beharrezkoak ez diren materialen erabilera murriztea eta ontziratzeko formatu berriak ontziratze-lerro automatizatuetan ondo funtziona dezaketela ziurtatzea da.
Elikagai-fabrikatzaile askorentzat, horrek honako hauek izan ditzake: birziklagarriak diren erroilu-filmak, birziklagarriak diren aurrez egindako poltsak, poltsen neurri optimizatuak, zigilatzeko errendimendu hobetua eta pisatzeko eta betetzeko sistema zehatzagoak. Helburua da saihestu daitezkeen hondakinak murriztea, produktuaren segurtasuna, ontziratzeko abiadura, kalitate-kontrola eta bideragarritasun komertziala mantenduz.
Elikagaien ontziak ezinbestekoak dira oraindik produktuen segurtasunerako eta hornikuntza-katearen errendimendurako. Ontziak behar bezala probatu gabe kentzeak edo murrizteak arriskuak sor ditzake, hala nola iraupen laburragoa, isuriak, kutsadura, produktuen kalteak eta elikagaien hondakin handiagoak.
Elikagai-markek oraindik ere ontziak behar dituzte, elikagaien kalitatea babesten dutelako, higienea sustatzen duelako, manipulazioan eta garraioan kalteak murrizten dituelako, iraupena luzatzen duelako eta txikizkako merkataritzarako eta betetze-arauak betetzeko beharrezkoa den produktuaren informazioa ematen duelako.
Ontziratzeak hainbat funtzio garrantzitsu betetzen ditu elikagaien ekoizpenean eta banaketan. Mokaduak, fruitu lehorrak, gozokiak, janari izoztuak, maskoten janaria, kafea, hautsak, aleak, granuluak eta prestatutako otorduen osagaiak bezalako produktuek ontziratzearen beharra dute babes-hesia eta aurkezpen egonkorra lortzeko. Zigilu ahul batek, poltsaren egitura eskasak edo film desegokiak isuriak, bezeroen kexak, produktu baztertuak eta hondakin gehiago sor ditzakete.
"Ontziratze gutxiago" ez da beti "ontziratze hobea" izatearen berdina. Material gutxiago erabiltzen duen baina produktua babesten ez duen ontzi batek hondakin totala handitu dezake. Ikuspegi arduratsuago bat da ontziak beharrezkoak diren ala ez ebaluatzea, materiala hobetu daitekeen ala ez eta azken ontzia modu koherentean ekoiztu daitekeen ala ez.
| Ontziratze funtzioa | Elikagaien ekoizpenean helburua | Arriskua behar bezala kudeatzen ez bada |
|---|---|---|
| Hesi-babesa | Hezetasunaren, oxigenoaren, usainaren eta hautsaren aurka babesten laguntzen du | Iraupen laburragoa eta kalitate galera |
| Zigilatzea | Isurketak eta kutsadura saihesteko laguntzen du | Produktuen galera eta bezeroen kexak |
| Paketearen egitura | Bidalketa, biltegiratzea eta apalategiko erakustaldia onartzen ditu | Pakete hondatuak eta aurkezpen txarra |
| Etiketatze espazioa | Osagaiei, pisuari, datari eta segurtasunari buruzko informazioa ematen du | Betetze eta trazabilitate arazoak |
| Zati-kontrola | Paketearen pisu eta zerbitzatu tamaina koherenteak onartzen ditu | Produktuen opariak edo gutxiegi betetako paketeak |
Plastikorik Gabeko Uztailak elikagai-markei arrazoi egokia ematen die arlo hauek berrikusteko. Arreta nagusia hobekuntza praktikoa izan beharko litzateke, materiala kentzea baino gehiago.
Plastikorik Gabeko Uztailak ontzien hobekuntza lagun dezake berrikuspen-aldi egituratu gisa erabiltzen denean. Elikagai-markek erabil dezakete egungo materialak ebaluatzeko, hondakin-puntuak identifikatzeko eta birziklagarriak diren ontzi-aukera gehiago probatzeko.
Plastic Free July-ek elikagai-markei iraunkortasun-helburu orokorretatik ontzien hobekuntza praktikoetara igarotzen lagun diezaieke, besteak beste, material birziklagarriak, ontzi-tamaina optimizatuak, zigilatze hobea eta makinarekin bateragarriak diren ontzi-formatuak barne.
Janari-marka askok oraindik ere geruza anitzeko material konbentzionalak erabiltzen dituzte, eta horiek merkatu batzuetan birziklatzea zaila izan daiteke. Produktu batzuek poltsa handiak, bigarren mailako ontzi beharrezkoak edo makina konfiguratzean eta ekoizpen-aldaketetan hondakin gehiegi sortzen duten material-formatuak ere erabil ditzakete.
Ontziratzeko materialaren hobekuntzak honako hauek izan ditzake: birziklagarriak diren erroilu-filmera aldatzea, birziklagarriak diren aurrez egindako poltsak erabiltzea, produktuaren babesak ahalbidetzen duen lekuan filmaren lodiera murriztea, poltsaren tamaina optimizatzea edo materiala modu eraginkorragoan erabiltzen duen ontziratze-formatu batera aldatzea.
Hala ere, ontziratzeko materialen aldaketak ez dira erosketa erabaki gisa soilik hartu behar. Ekoizpen erabakiak ere badira. Material berri bat behar bezala eratu, bete, zigilatu, kodetu, garraiatu, egiaztatu, ontziratu eta erakutsi behar da oraindik. Materiala ezin bada ondo mugitu ontziratzeko makinan, ondorioak ekoizpen txikiagoa, zigilatze ezegonkorra, errefusatze tasa handiagoak eta ekoizpen hondakin gehiago izan daitezke.
| Berritze Eremua | Adibide praktikoa | Egiaztatu beharreko puntu nagusia |
|---|---|---|
| Birziklagarriak diren materialak | Film erroilu edo aurrez egindako poltsa egiturak | Tokiko birziklagarritasuna eta hornitzaileen datuak |
| Poltsaren tamainaren optimizazioa | Goiko espazioa murriztua edo produktuaren bolumenerako egokitzapen hobea | Betetze-zehaztasuna eta apalaren itxura |
| Filmaren lodieraren berrikuspena | Babesak ahalbidetzen duen neurri txikiagoa | Zulatze-erresistentzia eta zigilatze-indarra |
| Zigilatzearen hobekuntza | Tenperatura, presio eta egonaldi-denboraren kontrol hobea | Isurketa-tasa eta paketearen osotasuna |
| Makinaren bateragarritasuna | Benetako ontziratzeko ekipoetan probak egitea | Abiadura, egonkortasuna eta bazterketa-tasa |
Hobekuntza arrakastatsu bat materialaren informazioan eta ekoizpen-proben datuetan oinarritu behar da. Ikuspegi honek ekoizpen, erosketa, kalitate eta marketin taldeei ebidentzia praktikoetan oinarritutako erabakiak hartzen laguntzen die.
Birziklagarria den erroilu-filma aukera praktikoa da ontziratzeko sistema automatikoak erabiltzen dituzten elikagai-fabrikatzaile askorentzat. Askotan egokia da bolumen handiko produktuetarako, poltsa-tamaina egonkorrak eta ekoizpen-behar errepikakorrak dituztenetarako.
Birzikla daitekeen erroilu-filmak elikagai-markei ontzi-hondakinak murrizten lagun diezaieke, baldin eta formatu-bete-zigilatzeko makinarekin bateragarria bada eta zigilatzeko indarraren, hesi-babesaren, inprimaketaren kalitatearen eta amaitutako paketearen itxuraren baldintzak betetzen baditu.
Film erroiluzko ontziratzea oso erabilia da pintxoetarako, fruitu lehorretarako, gozokietarako, janari izoztuetarako, zerealetarako, hautsetarako, granuluetarako eta janari zati txikietarako. Ontziratze formatu honetan, makinak poltsa osatzen du film erroilu jarraitu batetik, produktua betetzen du eta paketea zigilatzen du. Prozesu honek abiadura handiko eta ekoizpen koherentea ahalbidetzen du.
Ohiko filmetik birziklagarrizko erroilu-filmera aldatzean, markek ez dute materiala birziklagarria den ala ez bakarrik baieztatu behar. Materiala ontziratzeko makinan ere probatu behar da. Birziklagarri diren filmek zurruntasun, zigilatze-portaera, marruskadura-maila eta moldatze-errendimendu desberdinak izan ditzakete geruza anitzeko film tradizionalen aldean.
Puntu tekniko garrantzitsuen artean daude filmaren lodiera, zurruntasuna, bero-zigilatzeko tenperatura, zigilatzeko indarra, marruskadura-koefizientea, jarraipen-egonkortasuna, inprimaketaren erregistroa, poltsaren forma eta amaitutako paketearen itxura. Zigilatzeko leihoa bereziki garrantzitsua da. Zigilatzeko tenperatura-tartea estuegia bada, lerroak zigilu ahulak, film erreak, zimurrak edo ihesak aurki ditzake.
| Erroilu-filmaren proba-elementua | Zergatik den garrantzitsua |
|---|---|
| Filmaren lodiera | Moldeatze-egonkortasunean, iraunkortasunean eta zigilatzean eragina du |
| Filmaren zurruntasuna | Poltsaren forman eta makinaren jarraipenan eragina du |
| Bero zigilatzeko tartea | Zigiluaren sendotasunean eta ihes-arriskuan eragina du |
| Marruskadura-koefizientea | Filmaren elikaduran eta tiratze-egonkortasunean eragina du |
| Inprimatu erregistroa | Markaren itxuran eta kodeketaren zehaztasunean eragina du |
| Amaitutako poltsaren kalitatea | Txikizkako aurkezpenean eta bezeroen esperientzian eragina du |
Smart Weigh ontziratzeko makinak konfigura daitezke birziklagarriak diren erroilu-filmak elikagai-aplikazio desberdinetan maneiatzeko. Uztailean Plastic Free ontziratzeko eguneraketa bat planifikatzen duten markentzat, makinaren hasierako probek film berriak iraunkortasun-helburuak eta ekoizpen-eskakizunak betetzen dituen baieztatzen lagun dezakete.
Birziklagarriak diren poltsa aurrez egindakoak egokiak dira apaletan aurkezpen sendoa eta ontziratze formatu malguak behar dituzten markentzat. Ohikoena da kalitate handiko, berriz zigilatzeko moduko eta txikizkako salmentarako elikagai produktuetarako erabiltzea.
Birziklagarriak diren poltsa aurrez egindakoek ontziratze-materialen hobekuntzak lagun ditzakete txikizkako aurkezpena mantenduz, batez ere zutik dauden poltsak, kremailerazko poltsak, poltsa lauak eta gusset poltsak erabiltzen dituzten produktuen kasuan.
Aurrez egindako poltsak ontziratzeko makinara sartu aurretik eratzen dira. Makinak poltsa hartu, ireki, produktua bete eta zigilatzen du. Formatu hau oso erabilia da kafearentzat, fruitu lehorrentzat, fruitu lehorrentzat, maskotentzako gozokientzat, gozokientzat, janari izoztuentzat, osasun-elikagaientzat eta pintxo premiumentzat.
Aurrez egindako poltsek aurkezpen bisual sendoa eta kontsumitzaileentzako ezaugarri erosoak eskain ditzakete, hala nola kremailerak, oinarri zutik jartzekoak eta forma bereziak. Jasangarritasun aurrerapena eta apalategiko erakargarritasuna behar dituzten markentzat, birziklagarriak diren aurrez egindako poltsak aukera baliotsua izan daitezke.
Hala ere, aurrez egindako poltsa birziklagarriek ekoizpen-proba zainduak ere behar dituzte. Poltsaren irekiera, poltsaren zurruntasuna, kremaileraren lerrokatzea, betegarriaren egonkortasuna, zigilatzeko presioa eta amaitutako poltsaren kalitatea materialaren egituraren araberakoak izan daitezke. Lagin baten berrikuspenean egokia dirudien poltsa batek ez du beti ondo funtzionatuko ekoizpen jarraituan.
| Aurrez egindako poltsa ezaugarria | Egiaztatu beharreko ekoizpen puntua |
|---|---|
| Zutik jartzeko poltsa | Oinarriaren egonkortasuna bete ondoren |
| Kremailerazko poltsa | Kremaileraren posizioa, irekiera eta berriz ixteko errendimendua |
| Poltsa laua | Jasotze zehaztasuna eta zigiluaren lautasuna |
| Gusset poltsa | Irekiduraren zabalera eta betetze-egonkortasuna |
| Birziklagarria den materialaren egitura | Bero-zigiluaren errendimendua eta poltsaren zurruntasuna |
Smart Weigh aurrez egindako poltsak ontziratzeko makinek poltsa formatu desberdinak kudeatu ditzakete, birziklagarriak diren aurrez egindako poltsak barne. Horri esker, elikagai-markek materialaren hobekuntzak ekoizpen automatizatu egonkorrarekin konbinatzen dituzte. Apaletan itxura ahuldu gabe poltsa formatu jasangarriagoa behar duten enpresentzat, aurrez egindako poltsen probak urrats garrantzitsua dira.
Ontzi birziklagarri bat praktikoa bihurtzen da eskala handian modu koherentean ekoitzi daitekeenean bakarrik. Materialen hobekuntza bakarrik ez da nahikoa ontziratze-lerroa ezegonkor bihurtzen bada.
Ontziratzeko makinen bateragarritasuna garrantzitsua da, birziklagarri den material batek modu fidagarrian elikatu, moldatu, ireki, bete, zigilatu, kodetu eta deskargatu behar duelako. Bateragarritasun eskasak baztertutako paketeak, produktuen hondakinak, geldialdiak eta ekoizpen-kostu osoa handitu ditzake.
Ontziratzeko materialen aldaketek lerro osoari eragin diezaiokete. Film berriak modu ezberdinean jarrai dezake. Poltsa-egitura berri batek ez du hain leunki irekiko. Zigilatzeko geruza desberdin batek tenperatura eta presio ezarpen berriak behar izan ditzake. Aldaketa hauek probatzen ez badira, ekoizpen arazoak gerta daitezke eskala osoko adopzioaren ondoren.
Arazo ohikoenen artean daude filmaren desbideratzea, poltsaren irekiera ezegonkorra, zigilu ahulak, zimurrak, isuriak, kodetze-posizio txarra, baztertutako paketeak eta makinaren abiadura motelagoa. Arazo hauek jasangarritasun-hobekuntza baten onura murriztu dezakete. Kasu batzuetan, material eta produktu gehiago alferrik gal daiteke doikuntza errepikatuetan.
Material aldaketa osoa egin aurretik, elikagai-markek makina-proba kontrolatuak egin beharko lituzkete. Probak hainbat galdera praktiko erantzun beharko lituzke: Materiala modu leunean elika daiteke? Makinak fidagarritasunez zigilatu al dezake? Amaitutako ontzian apaletan itxura-eskakizunak betetzen al dira? Lineak abiadura onargarria mantendu al dezake? Errefus-tasak kontrolpean al daude? Operadoreek ezarpenak erraz doi ditzakete?
| Makina-probako galdera | Espero zen emaitza |
|---|---|
| Materiala leunki elikatzen al da? | Filma tiratzeko edo poltsak hartzeko aukera egonkorra |
| Zigilua fidagarria al da? | Isurketa txikia eta zigilu sendoaren osotasuna |
| Onargarria al da paketearen itxura? | Forma garbia, zimur gutxi, inprimatzeko posizio ona |
| Abiadura egonkorra al da? | Ekoizpena komertzialki praktikoa izaten jarraitzen du |
| Hondakinak kontrolatuta al daude? | Errefus-tasa baxua eta konfigurazio-hondakin mugatuak |
| Ezarpenak kudeagarriak al dira? | Operadoreek tenperatura, presioa eta abiadura doi ditzakete |
Ontziratzeko ekipamenduen hornitzaileek zeregin garrantzitsua dute prozesu honetan. Makina egokiaren konfigurazioak fabrikatzaileei material-eskakizun berrietara egokitzen, proba-erroreen kostuak murrizten eta ekoizpena egonkor mantentzen lagun diezaieke trantsizioan zehar.
Ontzi-hondakinak hondakinen erronka zabalagoaren zati bat baino ez dira. Produktuen hondakinak, gehiegizko betetzeak, gutxiegizko betetzeak, baztertutako paketeak eta ekoizpen ezegonkorrak ere eragina dute iraunkortasunean eta kostuan.
Elikagai-markek hondakinak murriztu ditzakete ontzitik harago pisatzeko zehaztasuna, betetze-koherentzia, zigiluaren fidagarritasuna eta errefusaren kontrola hobetuz ontziratze-lerro automatizatu osoan.
Betetze okerrak produktua galtzea eragin dezake. Horrek esan nahi du markak behar baino produktu gehiago ematen duela pakete bakoitzean. Denborarekin, gehiegizko betetze txikiek kostu handia izan dezakete. Gutxiegizko betetzeak beste arazo bat sortzen du. Betetze-kezkak, bezeroen kexak eta produktuen ukapena ekar ditzake.
Pisaketa eta betetze zehatzak bi arriskuak murrizten laguntzen dute. Pisaketa sistemak eta ontziratzeko makinak elkarrekin modu eraginkorrean lan egiten dutenean, markek zatien koherentzia hobetu dezakete, baztertutako paketeak murriztu eta materialaren eta produktuaren erabilera eraginkorrago kudeatu.
Mokaduak, fruitu lehorrak, gozokiak, janari izoztuak, maskoten janaria, hautsak, granuluak eta hardware elementuak bezalako produktuetarako, pisatzeko eta ontziratzeko sistemek irteera egonkorra eta hondakin gutxiago lor ditzakete. Balioa ez datza ontziratzeko materiala aurreztean bakarrik. Balioa produktuaren galera murriztean, paketearen koherentzia hobetzean eta eskuzko doikuntza beharrak gutxitzean ere dator.
| Hondakinen iturria | Kausa posiblea | Hobekuntza metodoa |
|---|---|---|
| Produktuen zozketa | Pisaketa edo betetze okerra | Zehaztasun handiko pisatzeko sistema |
| Gutxiegi betetako paketeak | Dosifikazio ezegonkorra edo kontrol eskasa | Pisaketa eta feedback kontrol hobea |
| Baztertutako paketeak | Zigilu ahulak, forma txarra, pisu okerra | Makinen probak eta kalitate-egiaztapenak |
| Hondakinak konfiguratzeko | Materiala doitzeko denbora luzea | Makinaren ezarpen eta proba egokiak |
| Isurketa | Zigilatzeko tenperatura edo presio okerra | Zigilu-probak eta prozesuen kontrola |
Smart Weigh-ek pisatzeko eta ontziratzeko irtenbide automatikoak eskaintzen ditu, betetze eraginkorrerako, ontziratze egonkorrerako eta material malguen aplikazioetarako diseinatuta. Sistema hauek birziklagarriak diren erroilu-filmak eta birziklagarriak diren aurrez egindako poltsak onar ditzakete, produktuaren eta ekoizpen-eskakizunekin behar bezala bat datozenean.
Plastic Free July ekimenak ez du eskatzen elikagai-marka guztiek ontzi guztiak aldi berean aldatzea. Pausoz pausoko berrikuspen eta proba prozesu bat normalean praktikoagoa eta fidagarriagoa da.
Elikagai-markek egungo ontziak ikuskatuz has daitezke, hondakin handiko SKUak identifikatuz, birziklagarri diren materialen laginak hautatuz, ontziratzeko makinetan probatuz eta zigilatze-kalitatea, abiadura, errefusa-tasa, ihes-tasa eta konfigurazio-hondakinak neurtuz.
Abiapuntu praktiko bat ontzien auditoria da. Markek egungo materialak, poltsen tamainak, ontzien formatuak, errefusa-tasak, ihes-tasak eta konfigurazio-hondakinak berrikusi ditzakete. Material gehiegi erabiltzen duten produktuak, birziklatzeko zailak diren egiturak edo errefusa-tasa handiak dituztenak lehenetsi daitezke.
Hurrengo urratsa materialen baheketa da. Markek egiaztatu dezakete birziklagarriak diren erroilu-filmak edo birziklagarriak diren aurrez egindako poltsak SKU espezifikoetarako egokiak diren. Materialen hornitzaileek informazio teknikoa eman beharko lukete, besteak beste, egitura, zigilatzeko eskakizunak, hesi-propietateak eta birziklagarritasun-adierazpenak.
Ondoren, ekoizpen-probak burutu beharko lirateke. Proba-prozesuak benetako produktua, benetako betetze-pisua, ohiko funtzionamendu-abiadura eta kalitate-ikuskapena barne hartu beharko lituzke. Emaitzak argi eta garbi dokumentatu beharko lirateke, ekoizpen-, kalitate-, erosketa- eta marketin-taldeek aldaketa elkarrekin ebaluatu ahal izan dezaten.
| Urratsa | Ekintza | Bildu beharreko datuak |
|---|---|---|
| 1 | Berrikusi uneko ontziak | Material mota, tamaina, hondakin puntuak |
| 2 | Hautatu helburuko SKUak | Bolumena, marjina, iraupen-beharrak |
| 3 | Eskatu material laginak | Egitura, zigilatze datuak, birziklagarritasunari buruzko informazioa |
| 4 | Makina probak egin | Abiadura, zigiluaren kalitatea, errefusatze-tasa |
| 5 | Berrikusi emaitzak | Kostua, hondakinen murrizketa, ekoizpenaren egonkortasuna |
| 6 | Eskalatu pixkanaka | Operadoreen prestakuntza eta kalitatearen jarraipena |
Ikuspegi hau fidagarriagoa da ekoizpen-daturik gabeko iraunkortasun-baieztapen zabalak egitea baino. Gainera, markek ustekabeko geldialdiak, zigilatze ezegonkorra edo materialak aldatu ondoren hondakin handiagoak saihesten laguntzen du.
Jasangarritasunari buruzko komunikazioa zehatza, espezifikoa eta datuetan oinarritua izan behar da. Gehiegizko baieztapenek araudi-, ospe- eta bezeroen konfiantza-arriskuak sor ditzakete.
Elikagai-markek "zero hondakin" edo "guztiz jasangarria" bezalako baieztapen zabalak saihestu beharko lituzkete, materialen datuek, birziklapenaren eskuragarritasunak, tokiko araudiek eta ebidentzia argiek babesten ez badituzte.
"% 100 plastikorik gabe", "zero hondakin" eta "guztiz jasangarria" bezalako terminoak arriskutsuak izan daitezke guztiz onartzen ez badira. Ontzi bat teknikoki birziklagarria izan daiteke, baina benetako birziklagarritasuna tokiko birziklatze azpiegituraren, materialen konposizioaren, tintaren, etiketen, itsasgarrien eta kontsumitzaileen botatzeko portaeraren araberakoa izan daiteke.
Hitz zehatzagoak sinesgarriagoak izaten dira askotan. Adibide gisa, hauek aipa daitezke: "birziklagarriak diren ontziratze-materialak onartzen ditu", "birziklagarriak diren erroilu-filmekin bateragarria", "birziklagarriak diren aurrez egindako poltsak erabiltzen ditu" edo "ontziratze-hondakinak murrizten laguntzen du". Baieztapen hauek zehatzagoak dira eta errazagoak dira ekoizpen- eta materialen datuekin justifikatzen.
| Erreklamazio arriskutsua | Alternatiba kontuz ibiliago bat |
|---|---|
| %100 plastikorik gabekoa | Hautatutako birziklagarriak diren ontziratze-materialak erabiltzen ditu |
| Hondakin zero | Ekoizpenean ontziratze-hondakinak murrizten laguntzen du |
| Guztiz jasangarria | Ontziratzeko materialaren hobekuntza helburuak onartzen ditu |
| Ontzi ekologikoak | Birziklagarri diren erroilu-filmekin edo aurrez egindako poltsekin bateragarria |
| Erabat birziklagarria nonahi | Birziklagarritasuna tokiko birziklatze sistemen araberakoa da |
Komunikazio argia garrantzitsua da B2B erosleentzat, txikizkarientzat eta kontsumitzaileentzat. Itxaropen errealistak ezartzen laguntzen du eta gaizki-ulertuen arriskua murrizten du. Gainera, erakusten du markak iraunkortasuna eta ekoizpen-eskakizun praktikoak kontuan hartu dituela.
Plastic Free July-ek aukera praktikoa ematen die elikagai-markei ontziratzeko materialak berrikusteko, beharrezkoak ez diren hondakinak murrizteko, birziklatzeko aukerak probatzeko eta makinarekin bateragarriak diren irtenbideen bidez ekoizpen automatizatu egonkorra mantentzeko.
Smart Weigh zehaztasun handiko pisaketa eta ontziratze sistema integratuetan munduko liderra da, mundu osoko 1.000 bezero baino gehiagok eta 2.000 ontziratze linea baino gehiagok konfiantza dutena. Indonesian, Europan, AEBn eta EAEn tokiko laguntzarekin, ontziratze lineako irtenbide integralak eskaintzen ditugu, elikatzetik paletizaziora arte.
Esteka azkarra
Enbalatzeko makina