دانش نگهداری روزانه دستگاه بسته بندی پودر

نگهداری خوب، عمر مفید تجهیزات را افزایش می‌دهد و دستگاه بسته‌بندی پودری نیز از این قاعده مستثنی نیست. کلید نگهداری آن در موارد زیر نهفته است: تمیز کردن، سفت کردن، تنظیم، روغن‌کاری و محافظت در برابر خوردگی. در فرآیند تولید روزانه، کارکنان تعمیر و نگهداری ماشین و تجهیزات باید طبق دفترچه راهنمای تعمیر و نگهداری و رویه‌های تعمیر و نگهداری تجهیزات بسته‌بندی ماشین، وظایف مختلف تعمیر و نگهداری را به طور دقیق در دوره مشخص شده انجام دهند، سرعت سایش قطعات را کاهش دهند، خطرات پنهان خرابی را از بین ببرند و عمر مفید دستگاه را افزایش دهند. تعمیر و نگهداری به موارد زیر تقسیم می‌شود: تعمیر و نگهداری روتین، تعمیر و نگهداری منظم (به: تعمیر و نگهداری اولیه، تعمیر و نگهداری ثانویه، تعمیر و نگهداری ثالثیه)، تعمیر و نگهداری ویژه (به تعمیر و نگهداری فصلی و تعمیر و نگهداری توقفی). 1. تعمیر و نگهداری روتین بر تمیز کردن، روغن‌کاری، بازرسی و سفت کردن تمرکز دارد. تعمیر و نگهداری روتین باید در صورت نیاز در حین و بعد از کار دستگاه انجام شود. کار تعمیر و نگهداری سطح اول بر اساس تعمیر و نگهداری روتین انجام می‌شود. محتوای اصلی کار، روغن‌کاری، سفت کردن و بازرسی تمام قطعات مربوطه و تمیز کردن آنها است. کار تعمیر و نگهداری ثانویه بر بازرسی و تنظیم تمرکز دارد و به طور خاص موتور، کلاچ، گیربکس، اجزای گیربکس، اجزای فرمان و ترمز را بررسی می‌کند. نگهداری سه سطحی بر تشخیص، تنظیم، رفع مشکلات پنهان و متعادل کردن سایش هر قطعه تمرکز دارد. انجام آزمایش‌های تشخیصی و بازرسی وضعیت قطعاتی که بر عملکرد تجهیزات تأثیر می‌گذارند و قطعات دارای علائم نقص ضروری است و سپس تعویض، تنظیم و عیب‌یابی و سایر کارهای لازم را انجام دهید. 2. نگهداری فصلی به این معنی است که تجهیزات بسته‌بندی باید قبل از تابستان و زمستان هر سال بر بازرسی و تعمیر قطعاتی مانند سیستم سوخت، سیستم هیدرولیک، سیستم خنک‌کننده و سیستم راه‌اندازی تمرکز کنند. 3. نگهداری خارج از سرویس به تمیز کردن، اصلاح ظاهر، پشتیبانی و کارهای ضد خوردگی اشاره دارد، زمانی که تجهیزات بسته‌بندی به دلیل عوامل فصلی (مانند تعطیلات زمستانی) برای مدتی نیاز به خارج از سرویس بودن دارند.