Auteur : Smartweigh–Peseuse associative
Vous apprendre à connaître les avantages des conditionneuses de granulés. Par rapport aux machines d'emballage de granulés en termes de fonctions, de configurations et d'aspects, les différences sont assez importantes. La sélection d'une conditionneuse de granulés et de poudres adaptée aux produits de l'entreprise est la clé de la valeur de la production et de la qualité de l'emballage. Nous savons que dans la seule industrie pharmaceutique, tant qu'elle produit des médicaments brevetés chinois, ils ont généralement des granulés et quelques-uns des poudres. Il est très inapproprié d'utiliser un emballage manuel pour ces produits. L'utilisation de machines avancées peut non seulement augmenter la valeur de la production, mais est également très significative pour économiser de la main-d'œuvre et des ressources matérielles.
La machine d'emballage de granulés peut être divisée en type attelle et type à rouleau selon la méthode de scellage. En termes de capacité de production, elle peut être divisée en machines à une rangée et en machines à plusieurs rangées. Du chemin de la marche du film, il peut être divisé en machine verticale et machine horizontale.
Les principales formes d'emballage en sachet sont les suivantes : joint à trois côtés, joint à quatre côtés et joint arrière. La durabilité a longtemps été plus qu'un simple slogan de mode. L'utilisation responsable des ressources est également considérée comme un avantage concurrentiel par de plus en plus d'entreprises.
Dans le même temps, les fournisseurs d'équipements et de technologies s'efforcent également d'apporter des solutions à ce problème. Ces dernières années, tous les domaines de la technologie des boissons affirment avoir réalisé des développements significatifs en termes de consommation de ressources : réduction de la consommation d'eau dans la production de boissons, utilisation de la chaleur pour le traitement et le recyclage de l'eau pour assurer un bilan énergétique positif, utilisation de composants économes en énergie pour optimiser considérablement la consommation d'énergie des machines, Réduire jusqu'à 30% la consommation d'énergie des équipements d'embouteillage. Le grand succès du PET (polyéthylène téréphtalate) se poursuit.
En 2011, 40 % des boissons de Doda étaient embouteillées dans des contenants en PET, et cette part continuera d'augmenter. La raison de la popularité des récipients en PET est que leur faible poids améliore non seulement la marge bénéficiaire des fabricants de boissons, mais nécessite également moins d'huile pour transporter les bouteilles de boissons en PET et est respectueux de l'environnement.
Auteur : Smartweigh–Fabricants de peseuses associatives
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