Utilisation et entretien de la machine d'emballage verticale !

La machine d'emballage verticale est utilisée dans de nombreux secteurs industriels. Son entretien régulier est essentiel pour prolonger sa durée de vie et optimiser son rendement. La maintenance préventive d'une machine d'emballage VFFS doit débuter dès que possible après son installation. Cela contribuera à prolonger sa durée de vie et à améliorer son efficacité. N'oubliez pas que le nettoyage de votre équipement d'emballage est l'une des tâches de maintenance préventive les plus importantes. Comme toute machine, une machine bien entretenue fonctionnera mieux et offrira des résultats supérieurs. Poursuivez votre lecture pour en savoir plus !

À quoi sert une machine d'emballage verticale ?

Les produits et les pièces sont conditionnés à l'aide de machines d'emballage. Les machines de formage, de remplissage, de scellage et autres machines d'emballage font toutes partie de cette catégorie de produits.

Pour les machines d'emballage verticales, on utilise un rouleau de film enroulé autour d'un mandrin. Voici quelques exemples de ces matériaux :

· Polyéthylène

· Films laminés cellophane

· Feuilles laminées

· Papier plastifié

Utilisations principales

En termes simples, une machine d'emballage verticale conditionne les produits. Les machines de formage, remplissage et scellage verticales (VFFS) actuelles sont suffisamment flexibles pour répondre aux besoins de production et d'emballage de nombreux marchés. Les secteurs suivants reconnaissent la valeur des machines VFFS dans leurs lignes de production pour un emballage efficace et à haut volume :

· Le marché des sucreries, des collations et des bonbons

• Produits laitiers

· Viande

· Exportation de viande séchée

• Nourriture et friandises pour animaux de compagnie

• Les produits généralement consommés en poudre, tels que le café et autres épices

· Produits chimiques et fluides

· Aliments surgelés

Les fabricants de ces secteurs recherchent constamment des solutions VFFS de pointe pour un emballage et un ensachage efficaces ; ces machines sont généralement choisies pour leur facilité d'utilisation, leurs spécificités propres à chaque modèle et leur fiabilité inégalée.

Voici d'autres utilisations et avantages d'une machine d'emballage verticale :

· Respectueux de l'environnement

· Réduire les coûts de fabrication

Éliminer le gaspillage.

• Il est facile de faire des dégâts lorsqu'on emballe manuellement des produits liquides, mais une machine d'emballage VFFS le fait proprement.

· Les produits en poudre génèrent souvent de la poussière en suspension lors de leur emballage, contaminant ainsi l'environnement et gaspillant de précieuses ressources ; une machine d'emballage verticale vous évite ce problème.

Maintenance de la machine d'emballage verticale

L'entretien est crucial pour le bon fonctionnement d'une machine d'emballage verticale. Celle-ci ne fonctionnera de manière optimale que si elle est entretenue régulièrement. Voici ce qu'il faut savoir à ce sujet :

Nettoyage de base

Les principales surfaces de la machine d'emballage nécessitent un nettoyage régulier pour assurer son bon fonctionnement.

Les produits, notamment le sucre, les poudres de racines, les sels, etc., doivent être essuyés immédiatement après l'arrêt de la production. Ils doivent être nettoyés à chaque changement de poste afin d'éviter la corrosion. Pour le conditionnement de ce type de produits, il est recommandé d'utiliser de l'acier inoxydable 316 pour les parties en contact avec les aliments.

· La cellule photoélectrique, ou tête de suivi photoélectrique, doit être nettoyée régulièrement afin d'éviter même les plus petites erreurs de suivi.

• Pour éviter les problèmes de mauvais contact et autres dysfonctionnements, il est important de tenir la poussière éloignée du boîtier de commande électrique.

Durant la première semaine d'utilisation, la machine nouvellement installée doit être vérifiée, resserrée, huilée et entretenue ; par la suite, elle doit être vérifiée et entretenue une fois par mois.

Programme d'entretien préventif

Pour prolonger la durée de vie de votre machine d'emballage, un entretien préventif régulier est indispensable. À l'instar d'une voiture, une machine d'emballage nécessite des contrôles et des révisions périodiques pour fonctionner efficacement. Une fois la machine installée, il est crucial de mettre en place et de respecter un programme d'entretien préventif.

L'objectif de tout plan de maintenance doit être de réduire les temps d'arrêt imprévus en anticipant les problèmes potentiels avant qu'ils ne s'aggravent. Voici quelques exemples courants de maintenance préventive :

Des techniciens experts inspectent les machines.

• Inspection et remplacement réguliers des composants à forte usure

• Garantir un approvisionnement constant en composants à forte usure

• L’importance de graisser régulièrement les machines

• Formation continue pour les utilisateurs de machines

Ces tâches de maintenance préventive exigent généralement un niveau élevé de formation et de compétences techniques ; par conséquent, seuls des techniciens qualifiés et formés ou des techniciens de maintenance certifiés devraient les effectuer. Pour savoir si les fabricants d'équipement d'origine (OEM) proposent des plans de maintenance préventive incluant des inspections sur site programmées, renseignez-vous auprès des fabricants de vos machines d'emballage.

entretien de base

• Inspectez soigneusement les composants électriques afin de les protéger de l'eau, de l'humidité, de la corrosion et des rongeurs. Pour éviter les coupures de courant, la poussière et les débris doivent être régulièrement éliminés des armoires et des bornes de commande électriques.

• Veillez à ce que les vis de la machine d'emballage soient toujours bien serrées afin d'éviter tout dysfonctionnement.

Lubrifiez régulièrement la roue dentée, l'orifice d'injection d'huile du palier et les autres pièces mobiles de la machine d'emballage. Évitez de faire couler de l'huile lubrifiante sur la courroie d'entraînement, car cela pourrait provoquer son glissement, un dérapage ou une usure prématurée.

• Afin de garantir la sécurité de l'opération et d'éviter les brûlures, assurez-vous que la température des pièces d'étanchéité soit plus basse avant toute intervention de maintenance.

Achetez auprès de fabricants de machines d'emballage responsables

En cas de panne d'une machine d'emballage, chaque seconde compte. Si vous envisagez d'en acheter une, il est fortement conseillé de vous renseigner au préalable sur les fournisseurs afin de connaître la qualité de leur assistance technique, la disponibilité de leurs services et leur stock de pièces détachées.

Acheter auprès d'un fournisseur proposant un accès à distance et des options de dépannage pour les problèmes courants permet d'économiser du temps et de l'argent par rapport aux déplacements répétés au bureau.

Connaître les pièces de rechange

Le fabricant d'origine d'une machine d'emballage doit fournir une liste des pièces de rechange recommandées.

Cette liste doit être classée par ordre de priorité (pièces à forte, faible et moyenne usure) afin d'optimiser la gestion de vos stocks. Il est essentiel de maintenir en stock les composants à forte usure pour éviter les retards de production liés à l'attente des livraisons en période de pointe.

Enfin, renseignez-vous sur leur stock de pièces de rechange et sur les délais de livraison.

Conclusion

La machine d'emballage verticale a de nombreuses applications et figure parmi les équipements les plus prisés dans la plupart des industries. La clé de sa longévité et de son rendement optimal réside dans un entretien régulier.

Enfin, chez Smart Weigh, nous sommes fiers de vous présenter nos machines d'emballage verticales de la plus haute qualité, polyvalentes et nécessitant peu d'entretien. Demandez un devis gratuit ici ou contactez-nous pour plus d'informations. Merci de votre lecture !