Depuis 2012, Smart Weigh s'engage à aider ses clients à accroître leur productivité à moindre coût.
Automatisation du conditionnement des snacks : un gain d’efficacité de 30 %
Le secteur des snacks est en plein essor, le marché mondial devant atteindre 1 200 milliards de dollars d'ici 2025. Pour les fabricants de snacks de moyenne et grande taille, cela représente d'immenses opportunités de croissance, mais aussi des défis de taille. Un obstacle majeur ? Un processus d'emballage inefficace qui grève les profits en raison de coûts de main-d'œuvre élevés, de temps d'arrêt fréquents et d'une qualité inconstante.
Cette étude de cas explore comment notre client , un fabricant de snacks de taille moyenne, a surmonté ces obstacles grâce au système d'emballage automatique sans opérateur de chips de Smart Weigh . Des opérations obsolètes à l'automatisation de pointe, découvrez comment ils ont réalisé des gains d'efficacité remarquables. Vous souhaitez optimiser votre processus d'emballage ? Contactez Smart Weigh dès aujourd'hui pour une consultation personnalisée.
Le défi : des systèmes obsolètes ralentissent la production
Forte dépendance au travail manuel , entraînant une hausse des coûts.
Des pannes fréquentes d'équipement entraînent des arrêts de production coûteux.
Taux de défauts élevés , réduisant la qualité et la constance des produits.
Leur capacité d'adaptation limitée restreint leur aptitude à répondre à la demande croissante.
La solution : le système d'emballage avancé de Smart Weigh
Convoyeur incliné – Élimine la manutention manuelle, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre.
Convoyeur de recyclage – Crée un système en boucle fermée pour minimiser les déchets et optimiser les ressources.
Ajustement de l'assaisonnement en ligne – Garantit des modifications en temps réel pour une saveur et une qualité constantes.
Convoyeur Fastback – Réduit la casse et améliore l'hygiène pour des normes de produit supérieures.
Conditionnement à grande vitesse – Capable de traiter jusqu'à 500 sacs par minute , augmentant considérablement la productivité.
Intégration d'une balance multi-têtes – Garantit des mesures de poids précises, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux.
Ensachage et scellage automatisés – Améliore l'efficacité grâce à un emballage hermétique et uniforme.
Système de contrôle intelligent – Permet une surveillance et des ajustements en temps réel pour des performances optimales.
| Poids | 30 à 90 grammes/sachet |
| Vitesse | 100 paquets/min avec de l'azote pour chaque peseuse à 16 têtes avec machine d'emballage verticale à grande vitesse, capacité totale 400 paquets/min, cela signifie 5 760 à 17 280 kg. |
| Style de sac | Sac oreiller |
| Taille du sac | Longueur 100-350 mm, largeur 80-250 mm |
| Pouvoir | 220 V, 50/60 Hz, monophasé |
Processus de mise en œuvre : une transition en douceur
Évaluation initiale – Analyse du système existant afin d'identifier les inefficacités.
Conception de systèmes sur mesure – Solution adaptée à leurs objectifs de production et à leurs contraintes d'espace.
Installation et intégration – Une perturbation minimale a assuré une transition en douceur.
Formation complète du personnel – Les employés se sont rapidement adaptés au nouveau système.
Tests et optimisation – Des performances peaufinées pour un lancement sans faille.
Résultats : Un tournant décisif pour notre client
Augmentation de 30 % de la vitesse d'emballage – Rendement horaire accru.
Réduction de 25 % des coûts de main-d'œuvre – Diminution de la dépendance au travail manuel.
Réduction de 40 % des temps d'arrêt – Fiabilité accrue des équipements.
15 % de défauts en moins – Contrôle qualité et homogénéité améliorés.
Leçons pour les autres fabricants : votre feuille de route vers le succès
Adoptez l'automatisation – Réduisez les coûts et augmentez l'efficacité.
Collaborer avec des experts du secteur – Un partenariat avec un fournisseur de confiance comme Smart Weigh garantit des solutions sur mesure.
Privilégiez l'évolutivité – Choisissez des systèmes qui évoluent avec votre entreprise.
Priorité à la qualité et à l'hygiène – Des équipements comme le convoyeur Fastback garantissent des normes de produits de premier ordre.
Conclusion : Transformez votre production de snacks grâce au pesage intelligent
Le succès de notre client avec le système d'emballage automatisé de Smart Weigh illustre la puissance de l'automatisation . Grâce à un gain de vitesse de 30 %, une réduction de la main-d'œuvre de 25 %, une diminution des temps d'arrêt de 40 % et une baisse des défauts de 15 % , il n'a pas seulement corrigé les inefficacités, il a aussi jeté les bases d'une croissance future.
Si vous êtes un fabricant de snacks confronté à des systèmes obsolètes, Smart Weigh a la solution . Ne laissez pas les inefficacités freiner votre croissance. Contactez Smart Weigh dès aujourd'hui pour une consultation : consultez la page Contact de Smart Weigh ou appelez le [insérer le numéro de téléphone] pour commencer.
Révolutionnons ensemble votre production de snacks !
Smart Weigh est un leader mondial des systèmes de pesage de haute précision et d'emballage intégrés, utilisé par plus de 1 000 clients et plus de 2 000 lignes d'emballage à travers le monde. Grâce à notre assistance locale en Indonésie, en Europe, aux États-Unis et aux Émirats arabes unis , nous fournissons des solutions clés en main pour les lignes d'emballage, de l'alimentation à la palettisation.
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