La composition des machines d'emballage sous vide à chambre unique

vide à chambre unique machine d'emballage Les machines d'emballage sous vide à chambre unique et de bureau présentent peu de différences fonctionnelles. La chambre de la machine de bureau est plus grande, ce qui lui permet de traiter un volume de produits légèrement supérieur. Ces machines conviennent à l'emballage de produits tels que les fruits secs, le riz, les haricots, les cornichons, les fruits en conserve, les produits locaux, les matières premières chimiques, les médicaments, les produits pharmaceutiques, les composants électroniques, les instruments de précision, etc. Elles peuvent également emballer des produits solides, en poudre ou en pâte.

La structure typique des machines d'emballage sous vide à chambre unique est illustrée. Selon la disposition de la chambre à vide, il existe différentes configurations : horizontale, verticale ou inclinée. Le support inférieur est généralement équipé d'un rouleau.

Machines d'emballage sous vide à chambre unique, système de vide comme illustré figure 10 - Comme illustré en 145. Placer les marchandises dans l'emballage approprié, fermer le couvercle sous vide. La vanne de guidage 2 de l'Assemblée nationale populaire est en position fermée, créant une chambre à vide et l'atmosphère. Les vannes 4 et 1 sont ouvertes, créant simultanément une chambre à vide (6) et une chambre d'extraction. La vanne 4 est actionnée pour atteindre le niveau de vide souhaité, la vanne 3 est actionnée pour gonfler la chambre à vide. Après aération, les vannes 3 et 1 sont actionnées pour laisser entrer de l'air dans la petite chambre. Sous l'effet de la pression atmosphérique, le dispositif de thermoscellage applique une pression sur l'emballage, tandis que le chauffage électrique scelle les sacs. L'alimentation est coupée pendant une minute à la fin du scellage pour laisser refroidir les sacs. Ensuite, la vanne 2 est ouverte pour introduire l'atmosphère dans la chambre à vide. À ce moment-là, les marchandises déjà emballées sont sorties et le cycle suivant peut commencer. L'état de l'une des électrovannes de processus ci-dessus peut être déterminé par un tableau marche/arrêt des électrovannes, voir tableau 10 - 102. Y compris 1 vanne pour les vannes pneumatiques, avec pompe à vide via l'électricité, l'atmosphère électrique connectée, le reste étant une vanne électromagnétique à vide.

en fait, système d'aspirateur de bureau machine d'emballage C'est fondamentalement la même chose, elles appartiennent toutes à la nature de la chambre individuelle.

Caractéristiques des machines d'emballage sous vide à chambre unique pour :

(1) après la fermeture de la chambre à vide, on peut obtenir un refroidissement sous vide par air. Il s'agit d'un cycle automatique d'atmosphère dans une chambre à vide recto chaude, généralement réglable en temps et en température, afin de s'adapter aux différentes exigences et matériaux d'emballage. Certains permettent même de régler le degré de vide et d'obtenir le meilleur résultat possible.

2. La structure est simple, facile à utiliser, de volume réduit, de qualité plus légère, généralement inférieure à 300 kg (sauf pour les grands modèles), la vitesse d'aspiration de la pompe à vide peut être légèrement supérieure à celle d'une pompe de bureau, le temps de cycle est de 15 s à 60 s.

3. Convient au conditionnement sous vide à chambre unique, avec un champ d'application similaire à celui des machines de bureau. Grâce à sa chambre à vide plus grande et à sa productivité supérieure, son champ d'application est plus étendu. Il s'agit actuellement du produit phare de notre pays en matière de machines d'emballage sous vide.

Cette machine d'emballage est conçue pour traiter tous types de films composites plastiques ou de membranes composites en feuille de plastique, tels que polyester/polyéthylène, polyester/polypropylène, nylon/PE, nylon, polypropylène/polyéthylène, polyester/polypropylène/feuille d'aluminium/PE, nylon extensible dans les deux sens/polypropylène/feuille d'aluminium/polyéthylène, polypropylène/polyéthylène, etc.

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