Smart Weigh s'engage à aider ses clients à augmenter leur productivité à un coût réduit.
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Smart Weigh s'engage à aider ses clients à augmenter leur productivité à un coût réduit.
La peseuse associative VFFS pour le conditionnement de grains de café entiers ou de café moulu offre précision, efficacité, flexibilité et assurance qualité, ce qui en fait un atout précieux pour les producteurs de café cherchant à rationaliser leurs processus de conditionnement. Il s’agit d’un équipement sophistiqué utilisé dans l’industrie alimentaire et du café.
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Machines d'emballage automatiques verticales de grains de café (formage, remplissage, scellage)
Ligne de conditionnement de café VFFS intégrée, composée d'une peseuse multi-têtes et d'un système de pesage à flux vertical (VFFS), pour grains entiers ou café moulu. Garantit un poids stable, un débit élevé (20 à 100 sachets/min), une conservation sous azote pour une fraîcheur optimale et des sachets prêts à la vente (à coussin, à soufflet, à quatre faces). Compatible avec les films recyclables laminés et mono-PE. Idéale pour les torréfacteurs et les conditionneurs souhaitant améliorer leur vitesse, leur précision et la durée de conservation de leur café.
À qui s'adresse ce produit : aux torréfacteurs spécialisés, aux sous-traitants de marques privées et aux producteurs proposant des références de 100 à 1 000 g avec des objectifs de retour sur investissement clairs en matière de main-d'œuvre, de cadeaux et de durée de conservation. 
1. Convoyeur à godets — Alimentation automatisée de la balance, pression de refoulement constante.
2. Peseuse multi-têtes — Dosage rapide et précis des grains entiers ; précision basée sur les recettes.
3. Plateforme de travail — Accès et maintenance sécurisés pour la balance.
4. Machine d'emballage verticale — Forme, remplit et scelle les sacs à coussin/à soufflet/quadruples ; inséreur de valve en option.
5. Générateur d'azote — Réduit l'O₂ résiduel, préserve l'arôme et la saveur.
6. Convoyeur de sortie — Transfère les sacs finis vers le contrôle qualité ou l'emballage.
7. Détecteur de métaux (en option) — Rejette les colis contaminés par des métaux.
8. Trieuse pondérale (en option) — Vérifie le poids net, rejette automatiquement les produits hors tolérance.
9. Table de collecte rotative (en option) — Tamponne les bons paquets pour l'emballage manuel.
Options à considérer : extraction de poussière (pour le café moulu), imprimante/étiqueteuse, testeur de fuites/O₂, applicateur de valve, aligneurs de produits d'alimentation.
Modèle | SW-PL1 |
Plage de pesage | 10 à 5000 grammes |
Taille du sac | 120-400 mm (L) ; 120-400 mm (l) |
Style de sac | Sac oreiller ; Sac à soufflet ; Fermeture à quatre côtés |
Matériau du sac | Film laminé ; film mono PE |
Épaisseur du film | 0,04-0,09 mm |
Vitesse | 20 à 100 sacs/min |
Précision | + 0,1 à 1,5 grammes |
Peser le seau | 1,6 L ou 2,5 L |
Contrôle pénal | Écran tactile de 7 ou 10,4 pouces |
Consommation d'air | 0,8 Mbit/s 0,4 m³/min |
Alimentation | 220 V/50 Hz ou 60 Hz ; 18 A ; 3 500 W |
Système de conduite | Moteur pas à pas pour la balance ; servomoteur pour l'ensachage |
Peseuse multi-têtes
Machine d'emballage verticale
1) Cette ligne peut-elle conditionner à la fois du café en grains et du café moulu ?
Oui. Pour les grains, utilisez la peseuse multi-têtes ; pour le café moulu, ajoutez un module de remplissage à vis sans fin ou une voie dédiée. Les recettes et l’outillage permettent des changements de format rapides.
2) Ai-je besoin d'azote et d'une soupape de dégazage ?
Pour les grains fraîchement torréfiés et une longue distribution, nous recommandons la valve unidirectionnelle qui évacue le CO₂ sans laisser entrer l'oxygène.
3) Peut-il traiter des films mono-PE recyclables ?
Oui, après validation de la fenêtre d'étanchéité. Attendez-vous à de légères modifications des paramètres (température/temps de maintien de la mâchoire) par rapport aux stratifiés standard.
4) À quelle vitesse puis-je m'attendre avec des sacs de 250 à 500 g ?
Les cadences typiques sont de 40 à 90 sachets/min selon le film, le rinçage au gaz et l'insertion de la valve. Nous simulerons vos références lors des tests d'acceptation en usine (FAT).
5) Quelle est la précision du système en production réelle ?
Une marge d'erreur de ±0,1 à 1,5 g est typique ; les performances réelles dépendent du débit du produit, du poids cible, du film et des paramètres de la ligne. Une trieuse pondérale assure le respect des spécifications.
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