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Pourquoi les machines d'emballage sous vide avec sacs préfabriqués deviennent-elles de plus en plus importantes ?

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Pourquoi les machines d'emballage sous vide avec sacs préfabriqués deviennent-elles de plus en plus importantes ?

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L'industrie de l'emballage alimentaire FMCG paie   L'attention portée à la conservation et au stockage des produits alimentaires est croissante, et la mise sous vide représente sans aucun doute une solution idéale. Pour la viande crue ou les fruits et légumes frais, de nombreux fabricants optent pour le remplissage à l'azote, mais cette méthode de conservation n'est pas durable ; nous recommandons donc la mise sous vide, un traitement plus sûr.
Pour quels produits la machine de préemballage sous vide est-elle adaptée ?
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Pour les produits carnés périssables et les légumes sensibles à l'humidité, l'utilisation d'une machine d'emballage sous vide est une solution idéale.

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Ces sacs présentent une apparence soignée et se déclinent en différents styles ; vous pouvez choisir librement parmi les films composites multicouches, le polyéthylène monocouche, le polypropylène, les sacs en plastique, les sacs en papier, les sacs à fermeture éclair, les sacs à fond plat, les sacs plats, les doypacks, etc. La haute qualité de scellage permet d’améliorer efficacement la valeur ajoutée des produits.

Comparé à une machine d'emballage rotative ordinaire
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La machine d'emballage pour sachets préformés est un équipement automatisé assurant la prise, l'ouverture, le codage, le remplissage et le scellage des sachets préformés. La machine d'emballage sous vide pour sachets préformés , dérivée de la machine d'emballage pour sachets préformés , intègre un système de vide rotatif spécialement conçu. Après le remplissage automatique, les sachets sont placés dans le système de vide par le dispositif rotatif pour être mis sous vide avant le scellage et l'éjection. La machine d'emballage sous vide pour sachets préformés comprend un dispositif d'éjection et d'alimentation des sachets, des pinces à sachets, un système de remplissage, une chambre à vide, un convoyeur de produits finis, un écran tactile d'interface homme-machine, etc.

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Comparé à une machine d'emballage thermoformée
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L'efficacité de production d' une machine d'emballage sous vide rotative est bien supérieure à celle de la thermoformage. Économique, cette machine est idéale pour le conditionnement sous vide à grande vitesse, avec une capacité de 60 sachets par minute. Elle permet d'atteindre un vide de 99 %, assurant ainsi une longue conservation des aliments périssables. Compacte et dotée de huit stations, elle optimise l'espace.

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Spécification
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Article

SW-120

SW-160

SW-200

Vitesse d'emballage

Max 60 sacs / min

         

Taille du sac

L80-180 mm

L80-240 mm

L150-300 mm

W50-120 mm

W80-160 mm

L120-200 mm

Type de sac

Sac préfabriqué à quatre côtés scellé, sac en papier, sac laminé, etc.

Plage de pesage

10 g à 200 g

15 à 500 g

20 g à 1 kg

Précision de mesure

≤±0.5 ~ 1.0% dépendent de l'équipement de mesure et des matériaux

Largeur maximale du sac

120 mm

160 mm

200 mm

Consommation de gaz

0,8 MPa 0,3 m³/min

Puissance totale / tension

10 kW 380 V 50/60 Hz

10 kW 380 V 50/60 Hz

10 kW 380 V 50/60 Hz

Compresseur d'air

Pas moins de 1 m³

Dimension

L2100*W1400

*H1700mm

L2500*W1550

*H1700mm

L2600*W1900*

H1700mm

Poids de la machine

2000 kg

2200 kg

3000 kg

Caractéristiques
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1. La machine d'emballage sous vide automatique adopte une pompe à vide sans huile pour garantir l'hygiène du processus de production.

 

2. Les pièces en contact avec les aliments sont fabriquées en acier inoxydable SUS304 de qualité alimentaire, sûr et non polluant.

 

3. La largeur du dispositif de serrage du sac peut être ajustée de manière flexible pour s'adapter à différentes tailles et formes de sacs.

 

4. Vérification automatique des erreurs de sac ouvert ou absent afin de réduire le gaspillage de matériaux.

 

5. Fonction de contrôle intelligent de la température pour obtenir un thermoscellage de haute qualité.

 

6. Écran tactile électronique intelligent avec interface multilingue, qui permet de faire fonctionner la machine en définissant les paramètres pertinents.

 

7. En cas de pression d'air anormale ou de défaillance du tube chauffant, une alarme sera déclenchée et un retour d'information rapide sur les défauts survenus sera fourni, ce qui garantit la sécurité du processus de production.

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