Wêrom kieze foar in sekundêr lift-weagjen- en ferpakkingssysteem?

Nei it brûken fan ús automatisearre sekundêre lift weagjen en ynpakke , in Poalske klant wie tefreden. Omdat it sekundêre hefsysteem it romtetekoartprobleem fan 'e plant oploste en lekkage en fersmoarging tidens itentransport ferminderet.

Hellende transportband:

l   It gebrûk fan PP-klasse riemen kin oanpasse oan sawol hege as lege temperatueren.

l   It materiaal kin net nei bûten falle by it optillen troch de baffleplaat.

l   De rinsnelheid fan 'e grutte hellingtransportband kin fleksibel oanpast wurde.

l   De riem is ienfâldich te ynstallearjen, te demontearjen en skjin te meitsjen.

l Soepele triljende feeder ynbegrepen.

Hege presyzje multi-kop weager foar iten:

jo   Makke fan SUS 304 roestfrij stiel, dat in lange libbensdoer hat en resistint is tsjin slijtage.

jo   Wetterdicht neffens IP65 noarmen; maklik skjin te meitsjen.

jo   Fleksibele lineêre feederpannenkonstruksje dy't ienfâldich te ynstallearjen, te demontearjen, skjin te meitsjen en te ûnderhâlden is.

jo   Fleksibele hoeke-oanpassing fan 'e ûntladingsschacht neffens produktkarakteristiken.

jo   Stabile operaasje, minder flaters en ferlege ûnderhâldskosten mei in modulair oandriuwsysteem.

jo   Hege weagnauwkeurigens, gefoelige reaksje en sintrale loadsel.

jo   Troch gebrûk te meitsjen fan de funksje foar sekwinsjele ûntlading wurdt materiaalblokkade foarkommen.

jo   Mearpunts-omlieder, timed hopper en mearpoarte topkegel binne opsjoneel beskikber.

Komtransportband:

Ø   RVS fan fiedingskwaliteit SUS304 is skjin en hygiënysk.

Ø   Elke kom hat in maksimale produktkapasiteit fan 6L.

Ø   Sawat 25 oant 30 kommen per minuut wurde yn 'e kommentransportband ferfierd.

Ø   De wurksnelheid fan in komtransportband kin oanpasber oanpast wurde ôfhinklik fan 'e eigenskippen fan it materiaal.

Ø   Om te foarkommen dat materiaal nei bûten falt, identifisearret de sensor de posysje fan it materiaal.

Foarôf makke tasferpakkingsmasine :

Yn 'e fiedingssektor wurdt in automatyske rotearjende ferpakkingsmasine faak brûkt om produkten te ferpakken lykas droech fleis, beef jerky, gehaktballen, kipklauwen, ensfh. It heule proses fan it oppakken, kodearjen, iepenjen, foljen, triljen, fersegeljen, foarmjen en útfieren fan tassen kin wurde foltôge troch de steande pouch-ferpakkingsmasine . In touchscreen mei in brûkerfreonlike ynterface is ynbegrepen, en it kin folslein automatyske ferpakking realisearje.

Opsjonele kontrôleweeger en metaaldetektor binne beskikber :

Kontrolearje de mooglikheden fan 'e weager, ynklusyf weagjen en ôfwizen. Trije metoaden kinne brûkt wurde om materialen mei oergewicht of ûndergewicht ôf te wizen: in ôfwizerarm, in luchtblaas, of in silinderdrukker. It produkt wurdt ôfwiisd as der metaalfersmoarging yn fûn wurdt, lykas bepaald troch de metaaldetektor.

It ynpakken en weagjen fan farske iten mei strange hygiënenormen, lykas gehaktballen, rau fleis, beferzen grienten, ensfh., kin wurde behannele mei de sekundêre weagjen- en ynpakoplossing .