Desde 2012, Smart Weigh comprométese a axudar os clientes a aumentar a produtividade a un custo reducido.
As máquinas de envasado e selado vertical transforman as operacións de envasado e poden encher 200 bolsas por minuto. Estas máquinas son unha excelente maneira de aumentar a eficiencia nas industrias alimentaria, de bebidas, farmacéutica e de coidado persoal. A configuración require unha atención coidadosa aos detalles con pasos específicos para unha instalación correcta.
O investimento orixinal podería ser substancial. Unha instalación axeitada darache beneficios a longo prazo grazas a unha mellor eficiencia de produción e a un menor desperdicio de material. Estas máquinas versátiles funcionan con diferentes materiais de embalaxe, desde polietileno ata polipropileno. Tamén ofrecen múltiples métodos de selado que manteñen a integridade do envase.
Este artigo divide o proceso de instalación en pasos sinxelos. Mesmo os principiantes poden abordar esta tarefa complexa e sacar o máximo proveito da súa máquina de recheo e selado vertical.
Unha máquina de envasado e selado vertical (VFFS) é un sistema de envasado automatizado que crea, enche e sela bolsas a partir dun rolo continuo de película. A máquina crea bolsas de plástico con capacidade para pós, líquidos, gránulos e sólidos.
A máquina comeza cun rolo de película plana, xeralmente preimpreso coas etiquetas do produto. A máquina forma este tubo con esta película, sela o extremo, pesa o produto, sela a parte superior e forma o extremo da seguinte bolsa. As máquinas son bastante rápidas e poden producir ata 200 bolsas por minuto nunha liña dúplex.
As máquinas VFFS poden selar diversos envases, incluíndo plástico, película/lámina metalizada e papel. Moitos sistemas tamén selan os envases cunha carga de nitróxeno, o que lles dá aos produtos unha vida útil máis longa sen necesidade de conservantes químicos.
A calidade da instalación afecta á calidade do produto e á eficiencia operativa da máquina. Un sistema VFFS ben instalado axuda ás empresas a satisfacer as demandas dos clientes e a reducir os residuos. O éxito da máquina depende da configuración precisa de varios compoñentes críticos:
● Sistemas de transporte de películas
● Mecanismos de selado
● Unidades dispensadoras de produtos
● Sistemas de control de temperatura
Os operadores ben adestrados poden facer funcionar a maquinaria de forma eficaz, solucionar problemas rapidamente e manter unha calidade constante do produto. Unha configuración axeitada proporcionará unhas condicións de traballo óptimas para todos os compoñentes da máquina e reducirá as avarías inesperadas que poden resultar custosas.

O éxito na instalación dunha máquina de recheo de moldes vertical comeza coa preparación axeitada. Reunimos as ferramentas e implementamos medidas de seguridade vitais.
O proceso de instalación require ferramentas mecánicas sinxelas e equipamento especializado. Debe ter lentes de seguridade e luvas resistentes á calor. O espazo de traballo precisa conexións de alimentación axeitadas e sistemas de aire comprimido para que a máquina funcione correctamente.
A seguridade é vital durante todo o proceso de instalación. Polo tanto, necesitas este equipo de protección:
● Mecanismos de parada de emerxencia para apagar a máquina rapidamente
● Equipo de protección individual (EPI), incluíndo luvas resistentes á calor
● Lentes de seguridade para protexer os ollos
● Dispositivos de bloqueo para illar a enerxía
Debe preparar a zona de instalación coidadosamente para garantir que a máquina funcione de forma segura e correcta. O espazo debe acomodar tanto a máquina como proporcionar espazo suficiente para o mantemento. O seu espazo de traballo necesita:
● Un ambiente limpo e sen perigos
● Altura suficiente para o sistema da máquina
● Conexións eléctricas axeitadas
● Sistemas de subministración de aire comprimido
● Sistemas de control de temperatura e humidade
Só o persoal cualificado debe manipular as conexións eléctricas e mover a máquina para evitar danos ou lesións. A zona de instalación necesita as condicións ambientais axeitadas porque as temperaturas extremas poden afectar o bo funcionamento da máquina.
Un éxito rotundo na instalación de máquinas de envasado VFFS comeza cunha preparación axeitada do sitio e comprobacións de utilidades. Avaliamos o espazo de traballo para garantir a mellor colocación e funcionamento da máquina.
O espazo de instalación debe ter en conta os requisitos operativos actuais e futuros. Unha imaxe completa do sitio examina as necesidades de espazo, os factores ergonómicos e os patróns de fluxo de materiais. O espazo de traballo debe axustarse ás dimensións físicas da máquina e deixar espazo para o diámetro máximo do rolo de 450 mm e a anchura de 645 mm.
A máquina só precisa unha verificación específica da alimentación para funcionar correctamente. Os modelos de máquinas teñen especificacións eléctricas:
● Fonte de alimentación estándar de 220 V, monofásica, 50 ou 60 Hz
● Se a súa tensión local é de 110 V ou 480 V, infórmenos ao seu provedor antes de realizar o pedido.
Unha subministración de enerxía estable dentro do rango de tensión especificado é un factor vital para un rendemento máximo. O sistema de subministración de aire require a mesma atención, xa que as máquinas funcionan normalmente a 85-120 PSI. Unha subministración de aire limpa e seca protexerá o sistema neumático e manterá a cobertura da garantía.
Os equipos deben asegurar correctamente todas as liñas de subministración de aire para evitar riscos derivados de mangueiras soltas. As comprobacións do filtro de subministración de aire axudan a manter o sistema pneumático da máquina de envasado funcionando sen problemas.
O éxito na instalación de máquinas VFFS comeza coa atención aos detalles.
O equipo debe desembalar cinco caixas de madeira que conteñen o elevador, a báscula electrónica, a máquina de recheo de formularios vertical, os soportes da mesa de traballo e o transportador final. Unha inspección completa de todos os compoñentes dará unha imaxe clara de que nada se danou durante o envío.
A montaxe segue uns pasos específicos que comezan co posicionamento da unidade principal VFFS. A mesa de traballo colócase enriba da máquina e debe estar colocada xunto coa báscula electrónica. Debe colocar o porto de descarga exactamente no centro do tubo anterior da bolsa para obter o mellor rendemento.
Os protocolos de seguridade xogan un papel crucial na configuración eléctrica. A máquina só precisa conexións de alimentación estables entre 208 e 240 V CA. A instalación segura das tubaxes de aire e das válvulas solenoides evita situacións perigosas derivadas de conexións soltas.
Os operadores comezan a carga da película liberando aire do eixe situado detrás da máquina de envasado VFFS. A continuación, móntase o rolo de película de envasado, centrado perfectamente no eixe. Seguindo o diagrama de enrolamento, a película percorre a máquina e remata no formador de bolsas, debaixo da seladora horizontal.

Os procedementos de proba representan a fase crítica final da instalación da máquina de envasado VFFS. Unha abordaxe sistemática dará o mellor rendemento e evitará problemas operativos.
Unha proba completa sen produto verifica o funcionamento da máquina. Os operadores deben entrar no movemento do carro da película e comprobar todas as conexións do cableado. A unidade de selado vertical necesita unha inspección coidadosa para verificar o seu posicionamento paralelo co tubo de formación.
Unha calibración axeitada da velocidade require unha atención precisa aos parámetros de ancho da bolsa e espazo libre. A máquina funciona mellor con axustes de tensión da película e parámetros de selado correctos. Sen dúbida, vostede mantén o control sobre a manipulación da película como un factor vital, xa que as películas máis grosas necesitan tempos de permanencia máis longos para selar correctamente.
A verificación da aliñación da película inclúe varios puntos de control clave:
● Centrar o rolo de película no eixo
● Posicionamento paralelo de rolos e niveis de bailarín
● Configuración axeitada das correas de tracción
● Funcionalidade de seguimento automático de películas
A pesar diso, os operadores deben manter un contraste axeitado entre a marca do ollo e a cor de fondo para lograr un rexistro preciso. O sensor fotoeléctrico necesita un posicionamento preciso para detectar as marcas de rexistro e crear lonxitudes de bolsa consistentes. As comprobacións regulares destes parámetros axudan a manter o rendemento máximo da máquina.
A instalación correcta dunha máquina de envasado VFFS é crucial para un rendemento óptimo. A continuación, amósanse erros comúns de instalación e consellos para evitalos:
Problema | Posible causa | Solución |
A máquina non arranca | A alimentación non está conectada correctamente | Comprobe a fonte de alimentación e o cableado |
Desalineación da película | Enfiado incorrecto da película | Axustar a traxectoria e a tensión da película |
Bolsas que non selan correctamente | Axustes de temperatura incorrectos | Axustar a temperatura do selador |
A pesadora non dispensa | O cable de sinal non está conectado | Comprobar o cableado e a configuración de alimentación |
Pesaxe non precisa | Calibración necesaria | Recalibrar a tolva da pesadora |
A cinta transportadora non se move | O cable de sinal non está conectado | Comprobar o cableado e a configuración de alimentación |
Instalar correctamente unha máquina de envasado VFFS é fundamental para conseguir un envasado consistente e de alta calidade. Ao evitar estes erros comúns, as empresas poden mellorar a eficiencia, reducir o tempo de inactividade e maximizar a lonxevidade da máquina. Un mantemento regular e unha formación axeitada do operador garanten aínda máis un rendemento óptimo.
Smart Weigh Pack é un coñecido fabricante mundial de maquinaria de envasado e selado vertical (VFFS), que fornece solucións rápidas, precisas e fiables para o envasado. Con máis de dez anos de experiencia, somos especialistas en sistemas automáticos de pesaxe e envasado para diversas industrias, incluíndo alimentos, medicamentos e ferraxería.
As nosas máquinas de recheo de moldes verticais están deseñadas para un rendemento óptimo empregando a tecnoloxía máis recente, garantindo un selado uniforme, un baixo desperdicio de produtos e un uso sinxelo. Podemos ofrecer solucións para diferentes requisitos para diferentes produtos: gránulos, po, alimentos líquidos ou sólidos. Cun equipo de máis de 20 enxeñeiros e un amplo apoio internacional, garantimos unha instalación, formación e posvenda sen problemas.
Coa nosa calidade, relación calidade-prezo e compromiso coa innovación nos nosos envases, somos a mellor solución para as empresas interesadas en maximizar o rendemento e a rendibilidade dos seus envases. Deixa que Smart Weigh Pack sexa a túa solución para maquinaria VFFS fiable e de alto rendemento feita exactamente para as túas especificacións.

A instalación da máquina VFFS é crucial para acadar a mellor eficiencia de envasado e calidade do produto. Cada paso importa, desde a comprobación do lugar ata a calibración final. Estes pasos axudaranche a funcionar correctamente a máquina. Os protocolos de seguridade axeitados, as ferramentas e unha montaxe precisa traballan conxuntamente para crear un rendemento fiable. Debes prestar atención ás necesidades de enerxía, ás especificacións de subministración de aire e á colocación da película. Isto evita problemas e maximiza a túa produción.
As probas e a calibración son os pasos críticos finais que mostran o ben que funciona a túa máquina. Debes comprobar a tensión da película, os axustes de selado e os axustes de velocidade regularmente. Isto proporciona unha calidade de envase consistente e reduce o desperdicio de materiais.
Os propietarios de negocios intelixentes que precisen axuda experta coa configuración da súa máquina de envasado VFFS poden atopar soporte completo en smartweighpack.com. Estes pasos de instalación e un mantemento axeitado axudarán ás operacións de envasado a alcanzar os obxectivos de produción. Manterás altos os estándares de seguridade e optimizarás os procesos ao mesmo tempo.
Smart Weigh é líder mundial en sistemas de pesaxe de alta precisión e envasado integrado, no que confían máis de 1.000 clientes e máis de 2.000 liñas de envasado en todo o mundo. Con soporte local en Indonesia, Europa, EUA e Emiratos Árabes Unidos , ofrecemos solucións de liñas de envasado chave en man, desde a alimentación ata a paletización.
Ligazón rápida
Máquina de envasado