Od 2012 roku Smart Weigh pomaga klientom zwiększać produktywność przy niższych kosztach. Skontaktuj się z nami już teraz!
Pionowe maszyny pakujące z funkcją formowania, napełniania i zamykania usprawniają proces pakowania i mogą napełniać 200 saszetek na minutę. Maszyny te doskonale sprawdzają się w branży spożywczej, napojów, farmaceutycznej i kosmetycznej. Konfiguracja wymaga szczególnej uwagi i szczegółowych kroków, aby zapewnić prawidłową instalację.
Początkowa inwestycja może być znacząca. Prawidłowa instalacja przyniesie długoterminowe korzyści w postaci lepszej wydajności produkcji i mniejszej ilości odpadów materiałowych. Te wszechstronne maszyny pracują z różnymi materiałami opakowaniowymi, od polietylenu po polipropylen. Oferują również wiele metod uszczelniania, które zachowują integralność opakowania.
W tym artykule proces instalacji podzielony jest na proste kroki. Nawet początkujący poradzą sobie z tym złożonym zadaniem i w pełni wykorzystają możliwości swojej pionowej maszyny pakującej.
Pionowa maszyna pakująca z funkcją formowania, napełniania i zgrzewania (VFFS) to zautomatyzowany system pakowania, który tworzy, napełnia i zgrzewa worki z ciągłej rolki folii. Maszyna wytwarza worki plastikowe o pojemnościach przeznaczonych na proszki, płyny, granulaty i materiały stałe.
Maszyna rozpoczyna pracę od płaskiej rolki folii, zazwyczaj z nadrukowanymi etykietami produktu. Maszyna formuje z folii tubę, zgrzewa koniec, waży produkt, zgrzewa górę i formuje koniec kolejnej torby. Maszyny są dość szybkie i mogą produkować do 200 torebek na minutę w linii dwustronnej.
Maszyny VFFS mogą zgrzewać różne opakowania, w tym plastikowe, metalizowane i papierowe. Wiele systemów zgrzewa również opakowania z użyciem azotu, co wydłuża żywotność produktów bez konieczności stosowania chemicznych środków konserwujących.
Jakość instalacji wpływa na jakość produktu i wydajność operacyjną maszyny. Dobrze zainstalowany system VFFS pomaga firmom sprostać wymaganiom klientów i ograniczyć ilość odpadów. Sukces maszyny zależy od precyzyjnej konfiguracji kilku kluczowych komponentów:
● Systemy transportu filmów
● Mechanizmy uszczelniające
● Jednostki dozujące produkty
● Systemy kontroli temperatury
Dobrze wyszkoleni operatorzy potrafią efektywnie obsługiwać maszyny, szybko naprawiać usterki i utrzymywać stałą jakość produktu. Prawidłowa konfiguracja zapewni optymalne warunki pracy wszystkich podzespołów maszyny i ograniczy nieoczekiwane awarie, które mogą być kosztowne.

Sukces w instalacji pionowej maszyny do napełniania form zaczyna się od odpowiedniego przygotowania. Zebraliśmy narzędzia i wdrożyliśmy niezbędne środki bezpieczeństwa.
Proces instalacji wymaga prostych narzędzi mechanicznych i specjalistycznego sprzętu. Należy nosić okulary ochronne i rękawice żaroodporne. Miejsce pracy wymaga odpowiednich podłączeń zasilania i instalacji sprężonego powietrza, aby maszyna działała prawidłowo.
Bezpieczeństwo jest kluczowe w całym procesie instalacji. Dlatego potrzebujesz następującego sprzętu ochronnego:
● Mechanizmy zatrzymania awaryjnego umożliwiające szybkie wyłączenie maszyny
● Środki ochrony indywidualnej (PPE), w tym rękawice odporne na ciepło
● Okulary ochronne chroniące oczy
● Urządzenia blokujące w celu odłączenia zasilania
Należy starannie przygotować miejsce instalacji, aby zapewnić bezpieczną i sprawną pracę maszyny. Przestrzeń powinna być dostosowana zarówno do maszyny, jak i zapewniać wystarczającą ilość miejsca na prace konserwacyjne. Twoje miejsce pracy wymaga:
● Czyste środowisko bez zagrożeń
● Wystarczająca wysokość dla systemu maszynowego
● Prawidłowe połączenia elektryczne
● Systemy zasilania sprężonym powietrzem
● Systemy kontroli temperatury i wilgotności
Tylko wykwalifikowany personel powinien obsługiwać połączenia elektryczne i przenosić maszynę, aby uniknąć uszkodzeń i obrażeń. Miejsce instalacji wymaga odpowiednich warunków środowiskowych, ponieważ ekstremalne temperatury mogą wpływać na wydajność maszyny.
Sukces w instalacji maszyn pakujących VFFS zaczyna się od odpowiedniego przygotowania miejsca i kontroli mediów. Oceniliśmy przestrzeń roboczą, aby zapewnić optymalne rozmieszczenie i obsługę maszyny.
Przestrzeń instalacyjna musi uwzględniać obecne i przyszłe wymagania operacyjne. Pełny obraz miejsca instalacji uwzględnia zapotrzebowanie na powierzchnię, czynniki ergonomiczne oraz schematy przepływu materiałów. Przestrzeń robocza musi być dopasowana do wymiarów fizycznych maszyny i zapewniać miejsce na rolkę o maksymalnej średnicy 450 mm i szerokości 645 mm.
Maszyna wymaga jedynie weryfikacji mocy, aby działać prawidłowo. Modele maszyn mają następujące parametry elektryczne:
● Standardowe zasilanie 220 V, jednofazowe, 50 lub 60 Hz
● Jeśli w Twoim lokalnym gospodarstwie domowym napięcie wynosi 110 V lub 480 V, poinformuj o tym dostawcę przed złożeniem zamówienia
Stabilne zasilanie w określonym zakresie napięcia jest kluczowym czynnikiem dla uzyskania maksymalnej wydajności. Równie ważne jest zadbanie o układ zasilania powietrzem, ponieważ maszyny zazwyczaj pracują przy ciśnieniu 85–120 PSI. Czyste i suche zasilanie powietrzem chroni układ pneumatyczny i pozwala zachować gwarancję.
Zespoły muszą odpowiednio zabezpieczyć wszystkie przewody doprowadzające powietrze, aby uniknąć ryzyka związanego z luźnymi wężami. Kontrola filtrów powietrza zasilającego pomaga utrzymać płynną pracę układu pneumatycznego maszyny pakującej.
Sukces w instalacji maszyn VFFS zaczyna się od dbałości o szczegóły.
Zespół musi rozpakować pięć drewnianych skrzyń, w których znajduje się winda, waga elektroniczna, pionowa maszyna do napełniania form, wsporniki stołu roboczego i przenośnik końcowy. Dokładna inspekcja wszystkich komponentów pozwoli jednoznacznie stwierdzić, że nic nie uległo uszkodzeniu podczas transportu.
Montaż przebiega według określonych kroków, które rozpoczynają się od ustawienia głównego modułu VFFS. Stół roboczy umieszczany jest na górze maszyny i należy go ustawić razem z wagą elektroniczną. Aby uzyskać najlepszą wydajność, należy umieścić otwór wyładowczy dokładnie na środku rury worka.
Protokoły bezpieczeństwa odgrywają kluczową rolę w konfiguracji elektrycznej. Maszyna wymaga jedynie stabilnego podłączenia zasilania o napięciu 208–240 V AC. Bezpieczna instalacja przewodów powietrza i elektrozaworów zapobiega niebezpiecznym sytuacjom wynikającym z luźnych połączeń.
Operatorzy rozpoczynają ładowanie folii, wypuszczając powietrze z wału za maszyną pakującą VFFS. Następnie montowana jest rolka folii opakowaniowej, idealnie wyśrodkowana na wale. Zgodnie ze schematem nawijania, folia przechodzi przez maszynę i kończy się na urządzeniu do formowania torebek pod zgrzewarką poziomą.

Procedury testowe stanowią ostatnią, krytyczną fazę instalacji maszyny pakującej VFFS. Systematyczne podejście zapewni najlepszą wydajność i zapobiegnie problemom eksploatacyjnym.
Pełny test bez produktu weryfikuje działanie maszyny. Operatorzy muszą włączyć się do ruchu wózka z folią i sprawdzić wszystkie połączenia elektryczne. Zespół zgrzewania pionowego wymaga dokładnej kontroli w celu sprawdzenia jego równoległego położenia względem tuby formującej.
Prawidłowa kalibracja prędkości wymaga precyzyjnego doboru szerokości worka i parametrów przestrzeni nad lustrem cieczy. Maszyna działa najlepiej z prawidłowymi ustawieniami naciągu folii i parametrami zgrzewania. Niewątpliwie zachowujesz kontrolę nad procesem obróbki folii, co jest kluczowym czynnikiem, ponieważ grubsze folie wymagają dłuższego czasu obróbki dla prawidłowego zgrzewu.
Weryfikacja ustawienia folii obejmuje kilka kluczowych punktów kontrolnych:
● Centrowanie rolki filmu na wrzecionie
● Równoległe ustawienie rolek i poziomów tancerzy
● Prawidłowe ustawienie pasów naciągowych
● Funkcja automatycznego śledzenia filmu
Mimo to operatorzy muszą zachować odpowiedni kontrast między znacznikiem a kolorem tła, aby uzyskać dokładną rejestrację. Czujnik fotoelektryczny wymaga precyzyjnego pozycjonowania, aby wykrywać znaczniki i tworzyć spójne długości worków. Regularne kontrole tych parametrów pomagają utrzymać maksymalną wydajność maszyny.
Prawidłowa instalacja maszyny pakującej VFFS ma kluczowe znaczenie dla optymalnej wydajności. Poniżej przedstawiamy typowe błędy instalacyjne i wskazówki, jak ich uniknąć:
Wydanie | Możliwa przyczyna | Rozwiązanie |
Maszyna nie uruchamia się | Zasilanie nie jest prawidłowo podłączone | Sprawdź źródło zasilania i okablowanie |
Niewspółosiowość filmu | Nieprawidłowe nawijanie filmu | Dostosuj ścieżkę i napięcie filmu |
Torby nie są prawidłowo zamykane | Nieprawidłowe ustawienia temperatury | Dostosuj temperaturę zgrzewarki |
Waga nie dozuje | Kabel sygnałowy nie jest podłączony | Sprawdź okablowanie i ustawienia zasilania |
Ważenie jest niedokładne | Wymagana kalibracja | Ponowna kalibracja zasobnika wagi |
Taśmociąg nie porusza się | Kabel sygnałowy nie jest podłączony | Sprawdź okablowanie i ustawienia zasilania |
Prawidłowa instalacja maszyny pakującej VFFS ma kluczowe znaczenie dla uzyskania spójnego, wysokiej jakości pakowania. Unikając tych typowych błędów, firmy mogą zwiększyć wydajność, skrócić przestoje i zmaksymalizować żywotność maszyny. Regularna konserwacja i odpowiednie szkolenie operatorów dodatkowo zapewniają optymalną wydajność.
Smart Weigh Pack to znany globalny producent maszyn do pionowego formowania, napełniania i zamykania opakowań (VFFS), oferujący szybkie, precyzyjne i niezawodne rozwiązania w zakresie pakowania. Dzięki ponad dziesięcioletniemu doświadczeniu specjalizujemy się w automatycznych systemach ważenia i pakowania dla różnych branż, w tym spożywczej, farmaceutycznej i sprzętowej.
Nasze pionowe maszyny do napełniania form zostały zaprojektowane z myślą o optymalnej wydajności, wykorzystując najnowsze technologie, gwarantując równomierne zgrzewanie, niskie straty surowca i prostą obsługę. Oferujemy rozwiązania dostosowane do różnych wymagań dla różnych produktów: granulatów, proszków, płynów i żywności stałej. Dzięki zespołowi ponad 20 inżynierów i rozbudowanemu międzynarodowemu wsparciu, gwarantujemy sprawną instalację, szkolenie i obsługę posprzedażową.
Dzięki naszej jakości, korzystnej cenie i zaangażowaniu w innowacje w naszych opakowaniach, jesteśmy najlepszym rozwiązaniem dla firm zainteresowanych maksymalizacją wydajności i wydajności pakowania. Pozwól, aby Smart Weigh Pack stał się Twoim niezawodnym, wydajnym urządzeniem VFFS, stworzonym dokładnie według Twoich wymagań.

Instalacja maszyny VFFS ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia najwyższej wydajności pakowania i jakości produktu. Każdy krok ma znaczenie – od sprawdzenia miejsca instalacji po ostateczną kalibrację. Te kroki zapewnią sprawną obsługę maszyny. Odpowiednie protokoły bezpieczeństwa, narzędzia i precyzyjny montaż współgrają ze sobą, zapewniając niezawodną wydajność. Należy zwrócić uwagę na zapotrzebowanie na energię, parametry zasilania powietrzem i umiejscowienie folii. To pozwoli uniknąć problemów i zmaksymalizować wydajność.
Testowanie i kalibracja to ostatnie, kluczowe kroki, które pokazują, jak dobrze działa Twoja maszyna. Należy regularnie sprawdzać naprężenie folii, ustawienia zgrzewania i regulację prędkości. Zapewnia to stałą jakość opakowań i ogranicza straty materiałów.
Przedsiębiorcy, którzy potrzebują fachowej pomocy w konfiguracji maszyny pakującej VFFS, znajdą pełne wsparcie na stronie smartweighpack.com. Te kroki instalacji i prawidłowa konserwacja pomogą w osiągnięciu celów produkcyjnych. Utrzymasz wysokie standardy bezpieczeństwa i jednocześnie usprawnisz procesy.
Smart Weigh to światowy lider w dziedzinie precyzyjnych systemów ważenia i zintegrowanego pakowania, któremu zaufało ponad 1000 klientów i ponad 2000 linii pakujących na całym świecie. Dzięki lokalnemu wsparciu w Indonezji, Europie, USA i Zjednoczonych Emiratach Arabskich , dostarczamy kompleksowe rozwiązania w zakresie linii pakujących, od podawania po paletyzację.
Szybki link
Maszyna pakująca