Comment installer une machine de formage, remplissage et scellage verticale : Guide expert pour débutants

Les machines verticales de formage, remplissage et scellage révolutionnent les opérations d'emballage et peuvent remplir jusqu'à 200 sachets par minute. Elles constituent un excellent moyen d'accroître l'efficacité dans les industries agroalimentaires, pharmaceutiques et cosmétiques. Leur installation requiert une grande précision et le respect d'étapes spécifiques.

L'investissement initial peut être conséquent. Une installation adéquate vous apportera des avantages à long terme grâce à une meilleure efficacité de production et à une réduction du gaspillage de matériaux. Ces machines polyvalentes sont compatibles avec différents matériaux d'emballage, du polyéthylène au polypropylène. Elles offrent également plusieurs méthodes de scellage qui préservent l'intégrité des emballages.

Cet article décompose le processus d'installation en étapes simples. Même les débutants peuvent mener à bien cette tâche complexe et tirer le meilleur parti de leur machine de formage, remplissage et scellage verticale.

Qu'est-ce qu'une machine de formage, remplissage et scellage vertical (VFFS) ?

Une machine de formage, remplissage et scellage vertical (VFFS) est un système d'emballage automatisé qui crée, remplit et scelle des sachets à partir d'un rouleau de film continu. Cette machine produit des sachets plastiques adaptés aux poudres, aux liquides, aux granulés et aux solides.

La machine utilise un rouleau de film plat, généralement pré-imprimé avec les étiquettes du produit. Elle transforme ce film en tube, scelle l'extrémité, pèse le produit, scelle le haut et forme l'extrémité du sachet suivant. Ces machines sont très rapides et peuvent produire jusqu'à 200 sachets par minute sur une ligne duplex.

Les machines VFFS peuvent sceller divers emballages, notamment en plastique, en film/feuille métallisé et en papier. De nombreux systèmes scellent également les emballages sous pression d'azote, ce qui prolonge la durée de conservation des produits sans ajout de conservateurs chimiques.

Importance d'une installation correcte pour un fonctionnement efficace

La qualité de l'installation influe sur la qualité du produit et l'efficacité opérationnelle de la machine. Un système VFFS bien installé aide les entreprises à répondre aux demandes des clients et à réduire les déchets. Le succès de la machine repose sur le réglage précis de plusieurs composants essentiels :

● Systèmes de transport de films

● Mécanismes d'étanchéité

● Unités de distribution de produits

● Systèmes de contrôle de la température

Des opérateurs bien formés peuvent faire fonctionner les machines efficacement, résoudre rapidement les problèmes et garantir une qualité de produit constante. Un réglage adéquat assure des conditions de fonctionnement optimales pour tous les composants de la machine et réduit les pannes inattendues, souvent coûteuses.

Outils essentiels et exigences de sécurité

La réussite de l'installation d'une remplisseuse verticale commence par une préparation adéquate. Nous avons rassemblé les outils et mis en place les mesures de sécurité essentielles.

Liste des outils nécessaires

L'installation nécessite des outils mécaniques simples et du matériel spécialisé. Le port de lunettes de sécurité et de gants résistants à la chaleur est obligatoire. L'espace de travail doit être équipé de raccordements électriques et d'un système d'air comprimé adaptés au bon fonctionnement de la machine.

Liste des équipements de sécurité

La sécurité est primordiale tout au long du processus d'installation. Vous aurez donc besoin de cet équipement de protection :

● Mécanismes d'arrêt d'urgence pour immobiliser rapidement la machine

● Équipements de protection individuelle (EPI), y compris gants résistants à la chaleur

● Lunettes de sécurité pour protéger vos yeux

• Dispositifs de verrouillage pour isoler l'alimentation électrique

Directives de préparation de l'espace de travail

Vous devez préparer soigneusement la zone d'installation pour garantir le bon fonctionnement et la sécurité de la machine. L'espace doit être adapté à la machine et offrir suffisamment de place pour la maintenance. Votre espace de travail doit :

● Un environnement propre et sans dangers

● Hauteur suffisante pour le système de la machine

● Connexions électriques correctes

● Systèmes d'alimentation en air comprimé

● Systèmes de contrôle de la température et de l'humidité

Seul un personnel qualifié est habilité à manipuler les raccordements électriques et à déplacer la machine afin d'éviter tout dommage ou blessure. La zone d'installation doit présenter des conditions environnementales adéquates, car les températures extrêmes peuvent nuire au bon fonctionnement de la machine.

Planification préalable à l'installation

Pour une installation réussie de machine d'emballage VFFS , tout commence par une préparation minutieuse du site et la vérification des réseaux. Nous avons évalué l'espace de travail afin de garantir un positionnement et un fonctionnement optimaux de la machine.

Évaluation du site

L'espace d'installation doit tenir compte des besoins opérationnels actuels et futurs. Une analyse complète du site prend en considération la surface au sol nécessaire, les facteurs ergonomiques et les flux de matériaux. L'espace de travail doit être adapté aux dimensions physiques de la machine et permettre l'utilisation d'un rouleau d'un diamètre maximal de 450 mm et d'une largeur maximale de 645 mm.

vérification de l'alimentation électrique et en air

La machine nécessite simplement une vérification spécifique de son alimentation pour fonctionner correctement. Les caractéristiques électriques des différents modèles de machines sont les suivantes :

● Alimentation électrique standard 220 V, monophasée, 50 ou 60 Hz

● Si votre réseau électrique local fonctionne en 110 V ou en 480 V, veuillez en informer votre fournisseur avant de passer commande.

Une alimentation électrique stable, dans la plage de tension spécifiée, est essentielle pour des performances optimales. Le système d'alimentation en air comprimé requiert la même attention, les machines fonctionnant généralement à une pression de 85 à 120 PSI. Un air comprimé propre et sec protège le système pneumatique et préserve la garantie.

Les équipes doivent fixer correctement toutes les conduites d'alimentation en air afin d'éviter les risques liés aux tuyaux mal fixés. La vérification des filtres à air contribue au bon fonctionnement du système pneumatique de la machine d'emballage.

Processus d'installation étape par étape

La réussite de l'installation d'une machine VFFS commence par le souci du détail.

Déballage et inventaire

L'équipe doit déballer cinq caisses en bois contenant l'élévateur, la balance électronique, la remplisseuse verticale, les supports de table de travail et le convoyeur d'extrémité. Un contrôle complet de tous les composants permettra de vérifier qu'aucun dommage n'est survenu pendant le transport.

séquence d'assemblage des composants

L'assemblage suit des étapes précises qui commencent par le positionnement de l'unité VFFS principale. La table de travail se place sur la machine et doit être alignée avec la peseuse électronique. Pour un fonctionnement optimal, l'orifice de déchargement doit être positionné exactement au centre du tube de formation du sac.

Câblage et connexions

Les protocoles de sécurité sont essentiels lors de l'installation électrique. La machine nécessite uniquement une alimentation électrique stable de 208 à 240 V CA. Une installation sécurisée des conduites d'air et des électrovannes permet d'éviter les risques liés à des connexions desserrées.

procédure de chargement du film

Les opérateurs amorcent le chargement du film en purgeant l'air de l'arbre situé à l'arrière de la machine d'emballage VFFS. La bobine de film est ensuite montée, parfaitement centrée sur l'arbre. Conformément au schéma d'enroulement, le film traverse la machine et se termine au niveau de la formeuse de sachets, sous la soudeuse horizontale.

Tests et étalonnage initiaux

Les procédures de test constituent la dernière phase critique de l'installation d'une machine d'emballage VFFS. Une approche systématique garantit des performances optimales et prévient les problèmes de fonctionnement.

test de fonctionnement de base

Un essai complet à vide permet de vérifier le bon fonctionnement de la machine. Les opérateurs doivent contrôler le mouvement du chariot porte-film et vérifier tous les branchements électriques. L'unité de scellage vertical doit être inspectée avec soin afin de vérifier son parallélisme avec le tube de formage.

Réglages de vitesse

Un étalonnage précis de la vitesse exige une attention particulière à la largeur du sachet et à l'espace libre. La machine fonctionne de manière optimale avec des réglages de tension du film et de scellage corrects. Vous conservez un contrôle total sur la manipulation du film, facteur essentiel, car les films plus épais nécessitent des temps de contact plus longs pour un scellage parfait.

Vérification de l'alignement du film

La vérification de l'alignement du film comprend plusieurs points de contrôle clés :

● Centrer le rouleau de film sur la broche

● Positionnement parallèle des rouleaux et des niveaux des danseurs

● Installation correcte des courroies de traction

● Fonctionnalité de suivi automatique du film

Malgré cela, les opérateurs doivent veiller à maintenir un contraste adéquat entre le repère et la couleur de fond pour un enregistrement précis. Le capteur photoélectrique nécessite un positionnement précis pour détecter les repères et garantir des longueurs de sachets uniformes. Des contrôles réguliers de ces paramètres contribuent à maintenir des performances optimales de la machine.

Problèmes d'installation courants et solutions

Une installation correcte d'une machine d'emballage VFFS est essentielle pour un fonctionnement optimal. Voici quelques erreurs d'installation courantes et des conseils pour les éviter :

L'installation correcte d'une machine d'emballage VFFS est essentielle pour obtenir un emballage homogène et de haute qualité. En évitant ces erreurs courantes, les entreprises peuvent améliorer leur efficacité, réduire les temps d'arrêt et optimiser la durée de vie de la machine. Un entretien régulier et une formation adéquate des opérateurs garantissent des performances optimales.

Pourquoi choisir un pack de pesée intelligent pour les machines VFFS ?

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Conclusion

L'installation de la machine VFFS est cruciale pour optimiser l'efficacité du conditionnement et la qualité des produits. Chaque étape compte, de la vérification du site à l'étalonnage final. Ces étapes garantissent le bon fonctionnement de la machine. Des protocoles de sécurité appropriés, des outils adaptés et un assemblage précis sont essentiels pour une performance fiable. Il est important de prêter attention aux besoins en énergie, aux spécifications d'alimentation en air et au positionnement du film. Cela permet d'éviter les problèmes et d'optimiser votre production.

Les tests et l'étalonnage constituent les dernières étapes cruciales qui permettent de vérifier le bon fonctionnement de votre machine. Il est important de contrôler régulièrement la tension du film, les paramètres de scellage et les réglages de vitesse. Cela garantit une qualité d'emballage constante et réduit le gaspillage de matériaux.

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