ફૂડ પેકેજિંગ મશીનરીની રચના શું છે?

ફૂડ પેકેજિંગ મશીનરીની રચના શું છે?

૧. પાવર પાર્ટ

પાવર ભાગ એ યાંત્રિક કાર્યનું ચાલક બળ છે, જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે આધુનિક ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં થાય છે. તે એક ઇલેક્ટ્રિક મોટર છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, ગેસ એન્જિન અથવા અન્ય પાવર મશીનરીનો પણ ઉપયોગ થાય છે.

2. ટ્રાન્સમિશન મિકેનિઝમ

ટ્રાન્સમિશન મિકેનિઝમ પાવર અને ગતિનું પ્રસારણ કરે છે. કાર્ય. તે મુખ્યત્વે ટ્રાન્સમિશન ભાગોથી બનેલું છે, જેમ કે ગિયર્સ, કેમ્સ, સ્પ્રોકેટ્સ (ચેન), બેલ્ટ, સ્ક્રૂ, વોર્મ્સ, વગેરે. તેને જરૂરિયાતો અનુસાર સતત, તૂટક તૂટક અથવા ચલ ગતિ કામગીરી તરીકે ડિઝાઇન કરી શકાય છે.

3. નિયંત્રણ સિસ્ટમ

પેકેજિંગ મશીનરીમાં, પાવર આઉટપુટ, ટ્રાન્સમિશન મિકેનિઝમના સંચાલનથી લઈને કાર્ય અમલીકરણ મિકેનિઝમની ક્રિયા અને વિવિધ મિકેનિઝમ્સ વચ્ચેના સંકલન ચક્ર સુધી, નિયંત્રણ સિસ્ટમ દ્વારા તેનું સંચાલન અને સંચાલન કરવામાં આવે છે. યાંત્રિક પ્રકાર ઉપરાંત, આધુનિક પેકેજિંગ મશીનરીની નિયંત્રણ પદ્ધતિઓમાં ઇલેક્ટ્રિક નિયંત્રણ, વાયુયુક્ત નિયંત્રણ, ફોટોઇલેક્ટ્રિક નિયંત્રણ, ઇલેક્ટ્રોનિક નિયંત્રણ અને જેટ નિયંત્રણનો સમાવેશ થાય છે. નિયંત્રણ પદ્ધતિની પસંદગી સામાન્ય રીતે ઔદ્યોગિકીકરણના સ્તર અને ઉત્પાદનના સ્કેલ પર આધાર રાખે છે. જો કે, હાલમાં ઘણા દેશો સામાન્ય રીતે નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ અપનાવે છે જે હજુ પણ મોટાભાગે ઇલેક્ટ્રોમિકેનિકલ છે.

૪. બોડી અથવા મશીન ફ્રેમ

ફ્યુઝલેજ (અથવા ફ્રેમ) એ સમગ્ર પેકેજિંગ મશીનનો કઠોર હાડપિંજર છે. લગભગ તમામ સાધનો અને મિકેનિઝમ્સ તેની કાર્ય સપાટી પર અથવા અંદર સ્થાપિત થયેલ છે. તેથી, ફ્યુઝલેજમાં પૂરતી કઠોરતા અને વિશ્વસનીયતા હોવી જોઈએ. મશીનની સ્થિરતા એવી રીતે ડિઝાઇન કરવી જોઈએ કે મશીનનું ગુરુત્વાકર્ષણ કેન્દ્ર ઓછું હોવું જોઈએ. જો કે, મશીનના સપોર્ટને ઘટાડવા અને વિસ્તાર ઘટાડવા પર પણ ધ્યાન આપવું જોઈએ.

૫ .પેકેજિંગ વર્ક એક્ટ્યુએટર

પેકેજિંગ મશીનરીની પેકેજિંગ ક્રિયા કાર્યકારી પદ્ધતિ દ્વારા પૂર્ણ થાય છે, જે પેકેજિંગ ક્રિયાનો મુખ્ય ભાગ છે. મોટાભાગની વધુ જટિલ પેકેજિંગ ક્રિયાઓ સખત ગતિશીલ યાંત્રિક ઘટકો અથવા મેનિપ્યુલેટર દ્વારા સાકાર થાય છે. તે ઘણીવાર યાંત્રિક, વિદ્યુત અથવા ફોટોઇલેક્ટ્રિક અસર તત્વોનો વ્યાપક ઉપયોગ અને કાયદાકીય સંકલન હોય છે.

પેકેજિંગ મશીનરીના દૈનિક જાળવણી માટે કેટલીક ચાવીઓ

સાફ કરો, કડક કરો, ગોઠવણ કરો, લુબ્રિકેશન કરો, કાટ વિરોધી કાર્ય કરો. સામાન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, દરેક મશીન જાળવણી કરનાર વ્યક્તિએ તે કરવું જોઈએ, મશીનના પેકેજિંગ સાધનોના જાળવણી માર્ગદર્શિકા અને જાળવણી પ્રક્રિયાઓ અનુસાર, નિર્દિષ્ટ સમયગાળામાં જાળવણી કાર્ય સખત રીતે કરવું જોઈએ, ભાગોના ઘસારાની ગતિ ઘટાડવી જોઈએ, નિષ્ફળતાના છુપાયેલા જોખમોને દૂર કરવા જોઈએ અને મશીનની સેવા જીવન વધારવી જોઈએ.

જાળવણીને આમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: નિયમિત જાળવણી, નિયમિત જાળવણી (પ્રાથમિક જાળવણી, ગૌણ જાળવણી, તૃતીય જાળવણીમાં વિભાજિત), ખાસ જાળવણી (મોસમી જાળવણી, સ્ટોપ યુઝ જાળવણીમાં વિભાજિત).