स्वचालित दानेदार पैकेजिंग मशीन का अनुप्रयोग

पैकेजिंग रेंज: दानेदार पैकिंग मशीन तरल पैकेजिंग उत्पादों की भरने के लिए उपयुक्त है। खाद्य, रसायन उद्योग, दवा, कीटनाशक आदि में उपयोग होने वाले पाउडर और दानेदार पदार्थों की छोटी थैली पैकेजिंग के लिए उपयुक्त। दवाइयों, कॉफी, चाय, चीनी, मोनोसोडियम ग्लूटामेट, वाशिंग पाउडर, नमक, सूखे मसाले, बीज, महीन कणों के लिए डेसिकेंट आदि के उत्पादन के लिए उपयुक्त। पैकिंग गति उच्च परिशुद्धता वाली है, और इसमें समायोज्य क्षमता कप माप का उपयोग किया जाता है। उपयोग की गई पैकेजिंग सामग्री पर फोटोइलेक्ट्रिक टैग और लोगो लगाया जा सकता है। दानेदार पैकिंग मशीन के तकनीकी पैरामीटर: थैली की लंबाई सीमा: 40 - 30-120 मिमी, चौड़ाई सीमा: 100 मिमी, पैकिंग गति: 55 - 80 थैले/मिनट, मापने की सीमा: 1 - 50 मिलीलीटर, आयाम: 730 ग्राम 630×1580 मिमी आकार की यह मशीन पॉलीप्रोपाइलीन/पॉलीइथिलीन, पॉलिएस्टर/एल्यूमीनियम फॉयल/पॉलीइथिलीन, पॉलिएस्टर/प्लेटेड एल्युमिनियम फॉयल/पीई, नायलॉन/पीई आदि पैकेजिंग सामग्रियों के अनुकूल है। माप विधियाँ: कप प्रकार की बैग बनाने की विधि: तीन किनारों वाली सीलिंग पैकिंग। उत्पाद की विशेषताएं: A, इस श्रृंखला की कण पैकिंग मशीन को वॉल्यूम कप से बदला जा सकता है ताकि पैकिंग के विभिन्न मापों को पूरा किया जा सके, जिससे उत्पाद की पैकेजिंग विश्वसनीय और व्यावहारिक दोनों हो। B, वॉल्यूमेट्रिक पैकिंग मशीन तीव्र, सटीक, किफायती और व्यावहारिक होने के लाभ प्रदान करती है। C, हीट सीलिंग की संरचना को बदलकर, पैकेजिंग को तीन ऑटोरेगुलेटिंग, चार ऑटोरेगुलेटिंग, पिलो शेप आदि में बनाया जा सकता है। D, सरल संरचना, उच्च माप सटीकता, लचीला संचालन। मापने वाले कप की ऊंचाई को समायोजित करके माप का आकार बदला जा सकता है और मापने वाले कप की क्षमता को भी बदला जा सकता है। भरने की गति को चेसिस बेल्ट ट्रांसमिशन के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है। दानेदार सामग्री के बारे में। पैकेट बनाने की मशीन रखरखाव: दानेदार पैकेजिंग मशीन का रखरखाव लंबे समय तक उपयोग के लिए आवश्यक है। इसके रखरखाव की विधि इस प्रकार है: 1. पुर्जों की नियमित जांच करें। हर महीने वर्म गियर, वर्म, बोल्ट पर चिकनाई, बेयरिंग और अन्य पुर्जों की जांच करें कि कहीं उनमें कोई ढीला घुमाव या घिसाव तो नहीं है। यदि कोई खराबी पाई जाती है, तो उसकी तुरंत मरम्मत करें, अन्यथा मशीन का उपयोग न करें। 2. उपकरण को सूखे और साफ स्थान पर रखें और इसे अम्लीय वातावरण या संक्षारक गैसों के संपर्क में न रखें। 3. मशीन का उपयोग करने या बंद करने के बाद, रोटेटिंग ड्रम को निकालकर बाल्टी में बचे हुए तेल को साफ करें और फिर अगली बार उपयोग के लिए तैयार करें। 4. रोलर के चलने से पहले और बाद में, सामने वाले बेयरिंग के M10 स्क्रू को उचित स्थान पर समायोजित करें। यदि गियर शाफ्ट हिल रहा है, तो एडजस्टमेंट ब्रैकेट के M10 स्क्रू को वापस उचित स्थान पर लगाएं और बेयरिंग के शोर को रोकने के लिए क्लीयरेंस को समायोजित करें। हैंड बेल्ट पुली को उचित रूप से लचीला रखें, बहुत ज्यादा कसने या ढीला करने से मशीन खराब हो सकती है। 5. यदि मशीन का उपयोग लंबे समय तक बंद कर दिया जाए, तो मशीन के पूरे शरीर को पोंछकर साफ करना चाहिए। चिकनी सतहों पर जंग रोधी तेल लगाना चाहिए और कपड़े से बने आवरण/हुड का उपयोग करना चाहिए।

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