निम्नलिखित तीन बिंदुओं में अच्छा काम करने से पाउडर पैकिंग मशीन अधिक कुशल हो जाती है।

निम्नलिखित तीन बिंदुओं को पूरा करने के लिए पाउडर का उपयोग करें पैकिंग मशीन अधिक कुशल पाउडर पैकेट बनाने की मशीन ऑपरेटर की दैनिक कार्यशैली और कार्यकुशलता के बीच महत्वपूर्ण संबंध है। उपकरण संचालन की अच्छी आदतें कार्यकुशलता को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकती हैं और सेवा जीवन को बढ़ा सकती हैं। वहीं, खराब संचालन पद्धतियाँ उपकरण की विफलता दर को काफी बढ़ा देती हैं और सेवा जीवन पर प्रतिकूल प्रभाव डालती हैं। पाउडर पैकेजिंग मशीन के उपयोग में किन बातों का ध्यान रखना चाहिए? 1. रखरखाव: पाउडर पैकिंग मशीन का उपयोग करने से पहले, सबसे पहले स्क्रू की जांच करें। विभिन्न भागों में ढीलापन नहीं होना चाहिए, अन्यथा मशीन के सुचारू संचालन में बाधा आएगी। विद्युत भागों के लिए जलरोधक, नमीरोधी, संक्षारणरोधी और चूहारोधी होना आवश्यक है। विद्युत कैबिनेट और टर्मिनलों को साफ रखें। विद्युत खराबी की स्थिति में, मशीन बंद होने के बाद, पैकेजिंग सामग्री को जलने से बचाने के लिए दोनों हीट सीलिंग बॉडी को खुला रखें। 2. उचित स्नेहन: गियर मेश पॉइंट और बेयरिंग के छेदों में नियमित रूप से तेल भरें। इंजन के सभी गतिशील भागों में प्रति शिफ्ट एक बार तेल डालें। स्पीड रिड्यूसर को कभी भी तेल रहित स्थिति में न रखें। चिकनाई वाला तेल भरते समय, घूमने वाली बेल्ट के ऊपर स्थित तेल टैंक पर विशेष ध्यान देना आवश्यक है, ताकि बेल्ट के फिसलने या समय से पहले खराब होने से बचा जा सके। 3. सफाई का पूरा ध्यान रखें: पाउडर पैकेजिंग मशीन के बंद होने के बाद, माप वाले हिस्से की समय पर सफाई करना आवश्यक है। हीट सीलिंग मशीन की नियमित सफाई से तैयार उत्पाद की सीलिंग लाइनें साफ रहती हैं। बिखरे हुए पदार्थों को समय पर साफ करने से पुर्जों की सफाई होती है, जिससे उनका उपयोग जीवनकाल बढ़ जाता है। साथ ही, शॉर्ट सर्किट और बिजली के खराब संपर्क से बचने के लिए इलेक्ट्रिक कैबिनेट की धूल की नियमित सफाई भी आवश्यक है। लंबे समय तक उपयोग की जाने वाली किसी भी मशीनरी में खराबी आ सकती है। उपकरण के सामान्य संचालन को प्रभावित न करने के लिए, उपयोगकर्ताओं को कुछ आवश्यक रखरखाव संबंधी जानकारी होनी चाहिए। 1. पेंच जाम (स्टेपिंग मोटर अवरुद्ध) या माप में गड़बड़ी: 1) ऑपरेटरों को कंटेनर के निचले हिस्से में सामग्री कप निकास पर जाकर संचालन विधि बदलनी चाहिए। 2) सामग्री की अधिकता के कारण अत्यधिक प्रतिरोध या सामग्री कप की अनियमित स्थिति हो सकती है। ऐसी स्थिति में, मशीन को बंद कर दें, सामग्री कप को खाली करें, कचरा साफ करें या सामग्री की स्थिति को समायोजित करें। 2. मिक्सिंग मशीन नहीं चल रही है: 1) फेज इंडिकेटर को कनेक्ट करें। 2) थर्मल ओवरलोड रिले ट्रिपिंग के कारण। फिर इलेक्ट्रिकल कंट्रोल कैबिनेट खोलें और थर्मल ओवरलोड रिले ट्रिपिंग इंडिकेशन रॉड (हरा) को बाहर निकलते हुए देखें। समस्या का कारण मिक्सिंग मोटर पर अत्यधिक भार या कंपन के कारण डाउनटाइम हो सकता है। 3. पैकिंग विनिर्देश में परिवर्तन या माप के बाद सामग्री की अनुमति नहीं है: 1) सामग्री भरने के बाद रिसाव की समस्या होने पर हुक लगाएं। 2) स्टरर नाइफ की स्थिति ठीक नहीं है, इसे समायोजित करने की आवश्यकता है, नाइफ को नीचे से 10 - लगभग 15 मिमी के सर्पिल में घुमाएं।

आजकल, वजन मापने वाली मशीनों का उपयोग करना बहुत आम बात है। और इनकी गुणवत्ता उत्पादन क्षमता के लिए निर्णायक होती है।

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