एकल कक्षीय वैक्यूम पैकेजिंग मशीनों का वर्गीकरण और रखरखाव विधियाँ

एकल कक्ष निर्वात पैकेट बनाने की मशीन मूल उद्देश्य के आधार पर इन्हें निम्नलिखित तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:

1. खाद्य वैक्यूम पैकेजिंग मशीन। इस प्रकार की वैक्यूम पैकेजिंग मशीन में तापमान को नियंत्रित करने के लिए वैक्यूम पैकेजिंग से पहले एक उपकरण होना चाहिए, जिसमें शीतलन प्रणाली भी हो, इस प्रकार इसमें कुछ उच्च आवश्यकताएं होती हैं।

2. दवा, वैक्यूम पैकेजिंग मशीन। इस प्रकार की वैक्यूम पैकिंग मशीन उत्पाद को लंबे समय तक वैक्यूम अवस्था में रखने के लिए इसे साथ रखना चाहिए; चूंकि चिकित्सा वैक्यूम पैकेजिंग मशीन को स्वच्छ कार्यशाला की आवश्यकताओं के अनुसार ऊंचे स्थानों पर उपयोग किया जाना चाहिए, इसलिए इस प्रकार की वैक्यूम पैकेजिंग मशीन को खाद्य पैकेजिंग की रोगाणुहीन आवश्यकताओं के लिए भी लागू किया जा सकता है, ताकि अच्छा प्रभाव प्राप्त किया जा सके।

3. इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए वैक्यूम पैकेजिंग मशीन। इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए वैक्यूम पैकेजिंग मशीन का उपयोग करने से आंतरिक धातु प्रसंस्करण भागों में नमी उत्पन्न हो सकती है, जिससे ऑक्सीकरण और रंग परिवर्तन को रोकने में मदद मिलती है।

4. चाय की वैक्यूम पैकेजिंग मशीन। यह वजन करने, आंतरिक और बाहरी पैकिंग मशीन का एक सेट है। वैक्यूम पैकेजिंग मशीन ने घरेलू चाय पैकेजिंग के स्तर में एक बड़ा कदम उठाया है, जिससे चाय पैकेजिंग का मानकीकरण सही मायने में हासिल हुआ है।

सिंगल चैंबर वैक्यूम पैकेजिंग मशीन के रखरखाव की विधि

1. एकल कक्षीय वैक्यूम पैकेजिंग मशीनों का तापमान -10℃ से कम और तापमान लगभग 50℃ होना चाहिए, सापेक्ष आर्द्रता 85% से अधिक नहीं होनी चाहिए, हवा में कोई संक्षारक गैस नहीं होनी चाहिए, धूल नहीं होनी चाहिए और विस्फोटक पदार्थों से सुरक्षित वातावरण होना चाहिए। पैकिंग मशीन और श्रिंकिंग मशीन की तरह, वैक्यूम पैकेजिंग मशीन को भी तीन-फेज 380 वोल्ट की विद्युत आपूर्ति की आवश्यकता होती है।

2. वैक्यूम पैकिंग मशीन में वैक्यूम पंप के सुचारू रूप से काम करने के लिए, वैक्यूम पंप मोटर को उल्टा नहीं चलाना चाहिए। तेल का स्तर हमेशा जांचते रहना चाहिए। सामान्य तेल का स्तर 1/2 से 3/4 (इससे अधिक नहीं) होना चाहिए। जब ​​वैक्यूम पंप में पानी आ जाए या तेल का रंग काला हो जाए, तो नया तेल बदल देना चाहिए। आमतौर पर, लगातार काम करने पर एक या दो महीने में तेल बदलना चाहिए। 30#1# वैक्यूम गैस या गैसोलीन का उपयोग भी किया जा सकता है।

3. अशुद्धता फिल्टर को नियमित रूप से खोलकर धोना चाहिए, सामान्यतः 1-2 महीने में एक बार सफाई करनी चाहिए; पैकेजिंग में फंसे हुए टुकड़ों जैसी वस्तुओं की सफाई का समय कम कर देना चाहिए।

2-4, लगातार 3 महीने तक काम करने के बाद, स्लाइडिंग पार्ट्स और स्विच टच के लिए बैक कवर 30 खोलें और लुब्रिकेंट डालें, हीटिंग रॉड के प्रत्येक कनेक्शन गतिविधि स्थान पर उपयोग की स्थिति के अनुसार लुब्रिकेशन का उपयोग किया जाना चाहिए।

5. डीकंप्रेशन, फिल्ट्रेशन, ऑयल मिस्ट सैनलियन 24 की नियमित रूप से जांच करें और सुनिश्चित करें कि ऑयल मिस्ट और ऑयल कप (सिलाई मशीन का तेल) में पानी न हो, फ़िल्टरिंग कप।

6. गर्म करते समय, सिलिका जेल को साफ रखें, इसमें कोई बाहरी पदार्थ नहीं होना चाहिए, ताकि सीलिंग की गुणवत्ता प्रभावित न हो।

7. हीटिंग रॉड, दूसरी मंजिल पर चिपचिपी पेस्ट इन्सुलेशन प्रभाव को गर्म करती हैं, किसी भी तरह की टूट-फूट होने पर उन्हें समय पर बदल देना चाहिए, ताकि शॉर्ट सर्किट से बचा जा सके।

8. उपयोगकर्ता को अपनी स्वयं की वायु आपूर्ति और फुलाने योग्य हवा लानी चाहिए, वैक्यूम पैकेजिंग मशीन का कार्य दबाव 0.3 एमपीए पर सेट किया गया है, अधिक उपयुक्त है, विशेष परिस्थितियों के बिना बहुत अधिक समायोजन न करें।

9. वैक्यूम पैकेजिंग मशीन को संभालते समय उसे झुकाना और उस पर प्रभाव डालना मना है, और उसे नीचे रखकर संभालना भी मना है।

10. सिंगल चैंबर वैक्यूम पैकेजिंग मशीन की स्थापना के समय एक विश्वसनीय ग्राउंडिंग डिवाइस होना आवश्यक है।

11. हीटिंग रॉड में हाथ डालना मना है, चोट लगने की स्थिति में आपातकालीन स्थिति में तुरंत बिजली की आपूर्ति बंद कर दें।

12. काम पर बिजली आने से पहले वेंटिलेशन, बिजली बंद होने के बाद पहली बार बिजली बुझा दें।

सभी वजन मापने वाली मशीनें सबसे उपयुक्त विनिर्माण नियमों का पालन करती हैं।

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