Linea di riempimento e confezionamento vassoi
Smart Weigh si impegna ad aiutare i clienti ad aumentare la produttività a costi ridotti.
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Smart Weigh si impegna ad aiutare i clienti ad aumentare la produttività a costi ridotti.
Il disinserimento del vassoio è disponibile in una varietà di dimensioni e configurazioni e può essere personalizzato per soddisfare le esigenze specifiche della tua attività, applicabile a vari tipi di vassoi per pesce, pollo, verdura, frutta e altri progetti alimentari.
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I distributori di vassoi sono macchine di disimpilamento che vengono utilizzate per caricare automaticamente e prelevare e posizionare con precisione i vassoi. Questo tipo di macchina è tipicamente utilizzato nell'industria alimentare, ma può essere utilizzato anche in altri settori. Il disimpilamento dei vassoi è disponibile in una varietà di dimensioni e configurazioni di vassoi preformati e può essere personalizzato per soddisfare le esigenze specifiche della vostra azienda. Sebbene funzioni con pesatrici multitesta o combinate, è applicabile a vari tipi di vassoi per pesce, pollo, verdura, frutta e altri prodotti alimentari.
Vantaggi dei disimpilatori di vassoi Smartweigh
1. La cinghia di alimentazione dei vassoi può caricare più di 400 vassoi, riducendo i tempi di alimentazione dei vassoi;
2. Diversi vassoi separati per adattarsi a vassoi di materiali diversi, tipo rotante separato o inserimento separato per opzione;
3. Il trasportatore orizzontale dopo la stazione di riempimento può mantenere la stessa distanza tra ogni vassoio.
4. La macchina per la denestazione dei vassoi può essere installata sul trasportatore e sulla linea di produzione esistenti.
5. Modelli ad alta velocità personalizzabili: disimpilatore a doppio vassoio, che posiziona 2 vassoi contemporaneamente; progettiamo persino la macchina di disimpilamento per posizionare 4 vassoi contemporaneamente.
Quando funziona con pesatrici multitesta, è possibile automatizzare il processo di alimentazione, pesatura e riempimento per progetti di confezionamento di frutta e verdura, carne e pasti pronti.
Con questa macchina, potrete confezionare i vostri prodotti in vassoi a conchiglia in modo più rapido che mai. Il design intuitivo è facile da imparare e utilizzare, offrendo un funzionamento intuitivo con una console di controllo touch per la massima praticità. L'interfaccia utente non solo offre un approccio semplice al confezionamento personalizzato, ma gestisce anche l'intero ciclo operativo in modo efficiente. Operando a velocità fino a quattro volte superiori rispetto alle operazioni manuali, queste macchine elaborano fino a 25 confezionamenti al minuto, garantendo una maggiore capacità produttiva con la massima efficienza.
La confezionatrice a conchiglia ad alta velocità può essere utilizzata per un'ampia gamma di applicazioni, tra cui fabbriche di frutta, impianti di lavorazione alimentare e molti altri siti industriali.
D1: In quali settori può essere utilizzato il disimpilatore di vassoi SW-T1?
A1: Principalmente imballaggi alimentari (prodotti freschi, piatti pronti, carne, pesce), ma anche prodotti farmaceutici, cosmetici e beni di consumo che richiedono imballaggi in vassoio.
D2: Come si integra con le linee di produzione esistenti?
A2: Design modulare con sistemi di trasporto regolabili e integrazione di controllo flessibile. Si collega perfettamente a pesatrici multitesta e apparecchiature di confezionamento a valle.
D3: Qual è la differenza tra i metodi di separazione rotativi e a inserto?
A3: La separazione rotativa utilizza meccanismi rotanti per vassoi di plastica rigida, mentre la separazione a inserimento impiega sistemi pneumatici per materiali flessibili o delicati.
D4: Qual è la velocità di produzione effettiva in condizioni reali?
A4: 10-40/min per vassoio a corsia singola, 40-80 vassoi/min per vassoi doppi.
D5: Può gestire vassoi di diverse dimensioni?
A5: Configurato per una dimensione alla volta, ma il cambio rapido rende efficiente il cambio di dimensione.
D6: Quali opzioni di personalizzazione sono disponibili?
A6: Sistemi di disimpilamento doppi (2 vassoi contemporaneamente), posizionamento quadruplo (4 vassoi), formati personalizzati oltre gli standard e meccanismi di separazione specializzati. Un altro dispositivo opzionale è il dispositivo di alimentazione dei vassoi vuoti.
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