アプリケーションに最適な複合計量機の選び方

多くの加工ラインでは、最終製品の基準を満たすために、さまざまな原材料を計量および分類するために複合計量機を使用しています。

組み合わせ計量機の重要性から、業務に最適な組み合わせ計量機を選択する必要があります。お客様と商品に最適なソリューションを見つけるには、多くの要素を考慮する必要があります。

会社に適した組み合わせ計量機を見つけることで、生産性、品質、処理速度を向上させることができます。

この記事では、組み合わせ計量機の選択について説明し、選択を支援します。

● 材料

工場設備を選ぶ際にまず考慮すべきことは、処理する原材料や部品に対応しているかどうかです。材料によって特性が異なるため、生産を容易にし、品質を向上させるには、ラインに適切なソリューションが必要です。これには、コンビネーションウェイトの選定も含まれます。ウェイトで処理するすべてのアイテムをリストアップしてください。工場のセットアップに応じて、これは単一の材料の場合もあれば、プロジェクト間で複数の材料が混在する場合もあります。必要な資材を特定したら、それらのニーズを判断します。肉、魚介類、チャーハンなど、粘着性や水分の多い材料を扱う場合、コンビネーションウェイトにハードウェア特性は必要ありません。材料に適したマルチヘッドコンビネーションウェイトを見つけることで、商品がラインをスムーズに通過できるようになり、生産速度が向上します。これにより、出力品質が向上し、機器のエラーや材料の詰まりによるダウンタイムを回避できます。

● 正確さ

材料の計量には精度が求められます。原材料の計量、加工に必要な量の確保と廃棄物の最小化、そして完成品が包装およびラベルの要件を満たしていることを確認することが含まれます。精度は、すべての出力における一貫性を確保し、経費を削減することで、材料の使用を最大限に高め、廃棄物と再処理を削減することにつながります。つまり、購入する複合計量機は必ず正常に動作する必要があります。精度はいくつかの要素に依存します。機械は商品に適合し、信頼性の高い供給機構と高周波ロードセルを備えている必要があります。ロードセルの周波数も材料の動きに影響を与える可能性があります。周波数が高いほど安定時間が短縮されるからです。これにより、計量機は操作なしでアイテムを正確に仕分けできます。

● 生産性

すべての製造業者は生産量の最大化を目指しています。生産性の向上は、経費、予定外のダウンタイム、ターンアラウンドタイムを削減し、より多くの需要に対応できるようにします。速度と量、そして信頼性の高い機械の組み合わせは、生産性に最も大きな影響を与えます。精度や品質を犠牲にすることなく、できるだけ早く、できるだけ多くの材料を処理したいと考えています。複合計量機を購入する際は、1分あたりの計量値を比較して、どれだけ速く計量できるかを確認してください。システムが処理できる量も考慮してください。生産需要に応じて、計量範囲からその量はわかりますが、計量ヘッドの数によって処理量と仕分け量が増える場合があります。

● 清掃とメンテナンス

生産性と稼働率を最大限に高めるには、機器の清掃とメンテナンスが容易でなければなりません。清掃が高速であれば、ラインの反転が速くなり、計量機への積み込み時の二次汚染を防ぐことができます。バケツへの蓄積や他の物品への損傷を防ぐため、肉などの粘着性または液体材料を扱う際は、機器の清掃が容易でなければなりません。コンプライアンスは衛生面にも左右されます。校正やメンテナンスが不十分な機器は、精度や生産性に影響を与える可能性があるため、ダウンタイム、混乱、修理費用を回避するためにメンテナンスを行う必要があります。包括的なメンテナンススケジュールは、問題に迅速に対処し、接続を迅速に復旧するのに役立ちます。複合計量機を選ぶ際には、IP等級（機械の防水性を示し、清掃方法に影響します）、バケツの形状（半径の大きい角は清掃が容易）、取り外し可能な部品などの機能に注目してください。

システムメーカーにメンテナンスプランとスペアパーツの迅速な入手についてご確認ください。これにより、メンテナンスを滞りなく行い、迅速かつ効果的に問題を解決できます。

● プロセスへの適合

既存のラインに組み込むためにコンビネーションウェイトを購入する場合は、既存のツールや手順と連携できることを確認してください。例えば、排出ポイントはライン内のアイテムの流れに影響を与える可能性があるため、選択するシステムは、製品が希望どおりに流れ、ラインの一部となる可能性のある機器（コンベアベルトなど）と接続できるようにする必要があります。事前にプログラム可能なコンビネーションウェイトでは、ジョブを設定し、パラメータを入力することで、材料が基準に従って処理されることを確認できます。これは、顧客と締結したポリシーや施設で現在確立されている手順など、現在のニーズを入力し、維持できるため、非常に重要な機能です。ワークフローが自動化され、人的介入の必要性が軽減され、繰り返しプログラムによって一貫した結果が得られます。購入を検討しているコンビネーションウェイトのプロバイダーと、ウェイトが接続する必要がある内部プロトコルについて話し合いましょう。プロバイダーは、システムの互換性について説明できる必要があり、場合によっては工場に合わせたカスタムソリューションも提供してくれるはずです。

● データ分析

機器に投資する際には、可能な限り最高の性能が得られるようにしたいものです。データ分析機能を備えたシステムを選択すれば、定期的に性能を検証することで、リニアコンビネーションウェイジャーとラインが本来の機能を確実に発揮していることを確認できます。

データ分析を活用することで、すべてのタスクが正確に完了し、問題が発生する前に対処することで、生産性を最大化できます。これにより、製造ラインが最大限の能力を発揮し、高品質な最終製品を生産して、期待される成果を達成できるようになります。また、監査やトレーサビリティにも役立ちます。

● エネルギー消費量

英国政府のネットゼロ目標に基づき、メーカーは環境への影響とグリーン目標を最優先に考えています。このことを念頭に置き、購入する機器は企業の環境配慮に貢献するものでなければなりません。そのため、炭素削減機能を備えた機器を選ぶことが重要です。すべての製造ラインには電力が必要です。しかし、消費電力を抑えたコンビネーションウェイターは、エネルギー使用量を最小限に抑えることができます。これは、環境への影響を軽減するのに役立ちます。コンビネーションウェイターの精度は、廃棄物の削減、生産性の向上、そしてラインの再処理や材料の廃棄をなくすことによるエネルギー使用量の削減など、環境への負荷軽減にも貢献します。

結論

製造ライン上の他の機器と同様に、組み合わせ計量機が優れたパフォーマンスと結果をもたらすことを確認する必要があります。

精度、互換性、生産性、総所有コストなど、工場にとって重要な要素に基づいてモデルを検索し、比較検討することで、最適なオプションを見つけることができます。最適なマルチヘッドコンビネーションウェイターを見つけたら、あとは生産ラインに組み込むだけで、生産性の向上と製品品質の向上という形で投資収益が得られます。