ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများစွာသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ကုန်ကြမ်းအမျိုးမျိုးကို ချိန်တွယ်ပြီး စီစစ်ရန်အတွက် ပေါင်းစပ်ချိန်စက်များကို အသုံးပြုကြသည်။

၎င်း၏အရေးပါမှုကြောင့် သင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအတွက် သင့်လျော်သော ပေါင်းစပ်အလေးချိန်စက်ကို ရွေးချယ်ရမည်။ ၎င်းတွင် သင်နှင့် သင့်ကုန်ပစ္စည်းများအတွက် ဖြေရှင်းချက်ရှာဖွေရန် အချက်များစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
သင့်ကုမ္ပဏီအတွက် သင့်လျော်သော ပေါင်းစပ်အလေးချိန်စက်ကို ရှာဖွေခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှု၊ အရည်အသွေးနှင့် လုပ်ဆောင်မှုအမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
ဤဆောင်းပါးသည် သင်ရွေးချယ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန်အတွက် ပေါင်းစပ်အလေးချိန်စက်ရွေးချယ်မှုများကို ဆွေးနွေးထားပါသည်။
● ပစ္စည်းများ
စက်ရုံသုံးပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ သင်လုပ်ဆောင်မည့် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလုပ်လုပ်မည်လားဆိုသည့် ပထမဆုံးအချက်မှာ သင်လုပ်ဆောင်မည့် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလုပ်လုပ်မည်လားဆိုသည့်အချက်ဖြစ်သည်။ မတူညီသောပစ္စည်းများတွင် မတူညီသောဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုပိုမိုလွယ်ကူစေရန်နှင့် အရည်အသွေးတိုးတက်စေရန်အတွက် သင့်လိုင်းတွင် မှန်ကန်သောဖြေရှင်းချက်များ လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတွင် ပေါင်းစပ်ချိန်စက်ရွေးချယ်မှု ပါဝင်သည်။ ချိန်စက်က လုပ်ဆောင်မည့် မည်သည့်အရာများကိုမဆို စာရင်းပြုစုပါ။ သင့်စက်ရုံတည်ဆောက်ပုံပေါ် မူတည်၍ ၎င်းသည် ပရောဂျက်များတွင် ပစ္စည်းတစ်မျိုး သို့မဟုတ် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုး ရောနှောနေနိုင်သည်။ သင်၏ထောက်ပံ့ရေးပစ္စည်းများကို ဖော်ထုတ်ပြီးနောက် ၎င်းတို့၏လိုအပ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ပါ။ အသား၊ ပင်လယ်စာ သို့မဟုတ် ထမင်းကြော်ကဲ့သို့သော စေးကပ်သော သို့မဟုတ် စိုစွတ်သောပစ္စည်းများဖြင့် သင်လည်ပတ်ပါက သင်၏ပေါင်းစပ်ချိန်စက်သည် ဟာ့ဒ်ဝဲဝိသေသလက္ခဏာများ မလိုအပ်ပါ။ သင်၏ပစ္စည်းများနှင့် အလုပ်လုပ်သော ဘက်စုံခေါင်းပေါင်းစပ်ချိန်စက်များကို ရှာဖွေခြင်းသည် ကုန်ပစ္စည်းများကို သင်၏လိုင်းများတစ်လျှောက် ချောမွေ့စွာသွားလာနိုင်စေခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို မြန်ဆန်စေရန် ကူညီပေးသည်။ ၎င်းသည် အထွက်အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေပြီး ပစ္စည်းအမှားများနှင့် ပစ္စည်းပိတ်ဆို့မှုများကြောင့် ရပ်တန့်ချိန်ကို ရှောင်ရှားပေးမည်ဖြစ်သည်။

● တိကျမှု
ပစ္စည်းများအလေးချိန်ခြင်းတွင် တိကျမှုလိုအပ်သည်။ ၎င်းတွင် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို အလေးချိန်ခြင်း၊ ပြုပြင်ရန်အတွက် လုံလောက်သောပမာဏရှိစေရန်နှင့် အလဟဿဖြစ်မှုကို လျှော့ချရန်သေချာစေခြင်း၊ သင်၏ပြီးမြောက်ထုတ်ကုန်သည် ထုပ်ပိုးမှုနှင့် အညွှန်းကပ်ခြင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ တိကျမှုသည် သင့်အား ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်နှင့် အထွက်အားလုံးတွင် တသမတ်တည်းရှိစေရန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် အလဟဿဖြစ်မှုနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ သင်ဝယ်ယူသော မည်သည့်ပေါင်းစပ်ချိန်စက်မဆို အလုပ်လုပ်ရမည်။ တိကျမှုသည် အရာများစွာပေါ်တွင် မူတည်သည်။ စက်သည် သင်၏ကုန်ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစာကျွေးသည့်ယန္တရားနှင့် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းရှိသော ဝန်ဆဲလ်များ ရှိသင့်သည်။ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းများသည် အခြေချချိန်ကို လျှော့ချပေးသောကြောင့် ဝန်ဆဲလ်ကြိမ်နှုန်းသည် ပစ္စည်းရွေ့လျားမှုကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ ၎င်းသည် သင်၏ချိန်စက်အား မည်သည့်အပြန်အလှန်တုံ့ပြန်မှုမှမရှိဘဲ ပစ္စည်းများကို တိကျစွာခွဲခြားနိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။
● ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအား
ထုတ်လုပ်သူအားလုံးသည် အထွက်နှုန်းကို အများဆုံးရရှိရန် ကြိုးပမ်းကြသည်။ ထုတ်လုပ်မှု တိုးမြှင့်လာခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်များ၊ စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော ရပ်တန့်ချိန်နှင့် လည်ပတ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး ပိုမိုသော চাহিদာကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်စေပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော စက်ယန္တရားများနှင့်အတူ အမြန်နှုန်းနှင့် ပမာဏသည် ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် အသက်ရောက်မှုအရှိဆုံးဖြစ်သည်။ သင်သည် တိကျမှု သို့မဟုတ် အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ တတ်နိုင်သမျှ အမြန်ဆုံး ပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်လိုပါသည်။ ပေါင်းစပ်ချိန်စက်ကို ဝယ်ယူသည့်အခါ၊ သင် မည်မျှမြန်မြန် ချိန်တွယ်နိုင်သည်ကို ကြည့်ရှုရန် တစ်မိနစ်လျှင် အလေးချိန်များကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ စနစ်သည် မည်မျှ ပမာဏကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်ကို စဉ်းစားပါ။ ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်၍ အလေးချိန်အကွာအဝေးသည် ဤအကြောင်းကို သင့်အား အသိပေးမည်ဖြစ်သော်လည်း ချိန်တွယ်ခေါင်းအရေအတွက်သည် ကိုင်တွယ်ပြီး စီစစ်ထားသော ပမာဏကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
● သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
ထုတ်လုပ်မှုနှင့်အသုံးပြုမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် သင့်ပစ္စည်းကိရိယာများကို အလွယ်တကူ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ထိန်းသိမ်းရပါမည်။ ပိုမိုမြန်ဆန်သော သန့်ရှင်းရေးစွမ်းရည်သည် လိုင်းများကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ လှန်လှောနိုင်စေပြီး သင့်အလေးချိန်စက်ကို ပြန်လည်တင်သည့်အခါ အပြန်အလှန်ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ပုံးများတွင် စုပုံခြင်း သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများကို ထိခိုက်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန်၊ အသားကဲ့သို့သော စေးကပ်သော သို့မဟုတ် အရည်ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နေစဉ် သင့်ပစ္စည်းကိရိယာများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရလွယ်ကူရပါမည်။ လိုက်နာမှုသည်လည်း သန့်ရှင်းရေးပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ စံကိုက်ညှိမှုညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် ထိန်းသိမ်းထားသော ပစ္စည်းကိရိယာများသည် တိကျမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သောကြောင့်၊ လည်ပတ်ချိန်၊ နှောင့်ယှက်မှုနှင့် ပြုပြင်စရိတ်များကို ရှောင်ရှားရန် ထိန်းသိမ်းရပါမည်။ ပြည့်စုံသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်သည် အခက်အခဲများကို လျင်မြန်စွာ ဖြေရှင်းရန်၊ ချိတ်ဆက်မှုကို အမြန်ဆုံး ပြန်လည်စတင်ရန် ကူညီပေးပါလိမ့်မည်။ IP အဆင့်သတ်မှတ်ချက် (စက်တစ်ခု မည်မျှရေစိုခံသည်ကို ညွှန်ပြသည်၊ သင်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပုံကို သက်ရောက်မှုရှိသည်)၊ ပုံးပုံသဏ္ဍာန် (အချင်းဝက်ထောင့်များ ပိုကြီးလေ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရလွယ်ကူလေ) နှင့် ပေါင်းစပ်အလေးချိန်စက်ကို ရွေးချယ်သည့်အခါ ဖြုတ်တပ်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်များကို ရှာဖွေပါ။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်များနှင့် မြန်ဆန်သော အပိုပစ္စည်းများအကြောင်း သင့်စနစ်ထုတ်လုပ်သူနှင့် စစ်ဆေးပါ။ ၎င်းသည် သင့်အား ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်စေပြီး ပြဿနာများကို မြန်ဆန်ထိရောက်စွာ ဖြေရှင်းနိုင်စေပါသည်။
● လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း
သင်ဝယ်ယူနေသော ပေါင်းစပ်အလေးချိန်စက်သည် သင်၏လက်ရှိလိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဝယ်ယူပါက သင်ရှိပြီးသားကိရိယာများနှင့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများဖြင့် အလုပ်လုပ်ကြောင်း သေချာပါစေ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စွန့်ပစ်အမှတ်များသည် သင်၏လိုင်းမှတစ်ဆင့် ပစ္စည်းများစီးဆင်းပုံကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သောကြောင့် သင်ရွေးချယ်သောစနစ်သည် သင်၏ထုတ်ကုန်များကို သင်လိုချင်သည့်အတိုင်း စီးဆင်းစေပြီး ထိုလိုင်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်နိုင်သည့် မည်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများ (ဥပမာ conveyor belts) နှင့်မဆို ချိတ်ဆက်နိုင်စေရမည်။ ကြိုတင်ပရိုဂရမ်ထည့်သွင်းနိုင်သော ပေါင်းစပ်အလေးချိန်စက်များသည် ပစ္စည်းများကို သင်၏စံနှုန်းများအတိုင်း စီမံဆောင်ရွက်ကြောင်း သေချာစေရန် အလုပ်များကို သတ်မှတ်ပြီး parameters များကို ထည့်သွင်းနိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် အရေးကြီးသောလုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်၊ ဥပမာအားဖြင့် သင်၏ဖောက်သည်နှင့် ချမှတ်ထားသောမူဝါဒများ သို့မဟုတ် သင်၏စက်ရုံတွင် လက်ရှိချမှတ်ထားသောလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကဲ့သို့ သင်၏လက်ရှိလိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းထိန်းသိမ်းနိုင်စေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သင်၏လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပြီး လူသားဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုလိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထပ်ခါတလဲလဲပရိုဂရမ်များမှတစ်ဆင့် တသမတ်တည်းရလဒ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေမည်ဖြစ်သည်။ သင်ဝယ်ယူရန်စဉ်းစားနေသော မည်သည့်အလေးချိန်စက်၏ ပံ့ပိုးပေးသူနှင့်မဆို အလေးချိန်စက်ချိတ်ဆက်ရမည့် အတွင်းပိုင်း protocols များကို ဆွေးနွေးပါ။ ၎င်းတို့သည် စနစ်၏ လိုက်ဖက်ညီမှုကို သင့်အား လမ်းညွှန်ပေးနိုင်ရမည်ဖြစ်ပြီး အချို့အခြေအနေများတွင် သင်၏စက်ရုံအတွက် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်ကိုပင် ပေးစွမ်းနိုင်ရမည်။

● ဒေတာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
မည်သည့်ဂီယာတွင်မဆို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံသည့်အခါ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိနေကြောင်း သေချာစေလိုပါသည်။ ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုပါဝင်သော စနစ်တစ်ခုကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် သင်၏ linear combination weigher များနှင့် လိုင်းများသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပုံမှန်ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့၏ ရည်ရွယ်ထားသောလုပ်ဆောင်ချက်ကို ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေနိုင်ပါသည်။
အလုပ်တိုင်းကို တိကျစွာပြီးစီးကြောင်းနှင့် ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာမပေါ်ပေါက်မီ ဖြေရှင်းနိုင်ရန် ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သင်၏ထုတ်လုပ်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ သင်၏ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် အပြည့်အဝအလားအလာရှိရှိ လည်ပတ်ပြီး သင်လိုချင်သောရလဒ်များရရှိရန် အရည်အသွေးမြင့်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ကြောင်း သေချာစေနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စာရင်းစစ်ခြင်းနှင့် ခြေရာခံခြင်းကိုလည်း အထောက်အကူပြုပါလိမ့်မည်။
● စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု
ထုတ်လုပ်သူများသည် UK အစိုးရ၏ အသားတင်သုညရည်မှန်းချက်များဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအကျိုးသက်ရောက်မှုများနှင့် စိမ်းလန်းသောရည်မှန်းချက်များကို ဦးစားပေးနေကြသည်။ ဤအချက်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် သင်ဝယ်ယူသော မည်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများမဆို သင့်ကုမ္ပဏီ၏ ဂေဟစနစ်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးရမည်ဖြစ်သောကြောင့် ကာဗွန်လျှော့ချပေးသည့် အင်္ဂါရပ်များကို ရှာဖွေပါ။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအားလုံးတွင် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော်၊ ပါဝါအသုံးပြုမှု လျော့နည်းသွားသော ပေါင်းစပ်အလေးချိန်စက်များသည် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ၎င်းသည် သင့်ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ သင့်ပေါင်းစပ်အလေးချိန်စက်၏ တိကျမှုသည် အလဟဿဖြစ်မှုကို လျှော့ချခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်စေခြင်းနှင့် လိုင်းများကို ပြန်လည်မလုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများကို မစွန့်ပစ်ခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ဤအထောက်အထားများကို တိုးမြှင့်ရာတွင်လည်း အထောက်အကူပြုပါလိမ့်မည်။
နိဂုံးချုပ်
သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရှိ အခြားစက်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ပင်၊ သင်၏ ပေါင်းစပ်အလေးချိန်စက်သည် သင့်အား အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ရလဒ်များရရှိစေရန် သေချာစေရမည်။
တိကျမှု၊ လိုက်ဖက်ညီမှု၊ ထုတ်လုပ်မှု၊ စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် သင့်စက်ရုံအတွက် အရေးကြီးနိုင်သည့် အခြားရှုထောင့်များအရ မော်ဒယ်များကို ရှာဖွေခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ သင့်လျော်သော multihead combination weigher ကို နောက်ဆုံးတွင် ရှာတွေ့သောအခါ၊ သင်လုပ်ရန်မှာ ၎င်းကို သင်၏ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် ထည့်သွင်းလိုက်ရုံသာဖြစ်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုတိုးလာခြင်းနှင့် အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များပုံစံဖြင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် အကျိုးအမြတ်ကို သင်တွေ့မြင်ရပါလိမ့်မည်။
Smart Weigh သည် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသောအလေးချိန်နှင့်ပေါင်းစပ်ထုပ်ပိုးမှုစနစ်များတွင် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဦးဆောင်သူဖြစ်ပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဖောက်သည် ၁၀၀၀ ကျော် နှင့် ထုပ်ပိုးမှုလိုင်း ၂၀၀၀ ကျော်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိသည်။ အင်ဒိုနီးရှား၊ ဥရောပ၊ အမေရိကန်နှင့် UAE တို့တွင်ဒေသခံပံ့ပိုးမှုဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်ကျွေးမွေးခြင်းမှသည် palletizing အထိ turnkey ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းဖြေရှင်းချက်များကိုပေးဆောင်သည်။
အမြန်လင့်ခ်
ထုပ်ပိုးစက်