モデル: | MLP-320 シーリングおよび切断層 - レーンおよび包装材料 | MLP-480 シーリングおよび切断層 - レーンおよび包装材料 | MLP-800 シーリングおよび切断層 - レーンおよび包装材料 |
最大フィルム幅 | 320mm | 480mm | 800mm |
バッグサイズ | 最小幅16mm 長さ60~120mm | 最小幅16mm 長さ80~180mm | 最小幅16mm 長さ80~180mm |
シーリング層と切断層 | A-1層/B-2層/C-3層 | ||
レーン | 3-12(袋幅に応じて適切な機械モデルを選択してください。フィルムの総幅が計算されます。) | ||
包装資材 | G - 顆粒 / P - 粉末 / L - 液体 | ||
スピード | (20~60)サイクル/分×レーン数(速度はフィルム素材の特性によって異なります) | ||
膜 | アルミホイルフィルム/ラミネートフィルムなど | ||
バッグ形式 | バックシール | ||
切断 | 平切り/ジグザグ切り/形状切り | ||
気圧 | 0.6 MPa | ||
電圧電力 | 220V 単相 50Hz(電源はレーンによって異なります) | ||

1. この機械は、複数レーンの製品の計測、供給、充填、袋成形、日付コード印刷、袋の密封、および指定枚数の袋の切断を自動的に完了できます。
2. 先進技術、人間工学に基づいた設計、日本の「パナソニック」PLC+7「タッチスクリーン制御システム」、高度な自動化。
3. PLC制御システムとタッチスクリーンを組み合わせることで、梱包パラメータの設定や変更が容易になります。日々の生産量や機械の自己診断エラーは、画面から直接確認できます。
4. モーター駆動のヒートシールフィルム引き抜きシステム、高精度で安定。
5. 高感度光ファイバーフォトセンサーにより、カラーマークを正確に自動追跡できます。
6. CNCで製造された一体型袋成形機を採用し、各柱上のフィルムにかかる力が均一で安定しており、フィルムが流れ落ちないようにします。
7. 高度なフィルム分割機構と合金製の丸刃により、滑らかなフィルム切断面と耐久性を実現します。
9. 一体型のフィルム巻き出しシステムを採用することで、ハンドルでフィルムロールの位置をより簡単に調整でき、操作の難易度を低減できます。
10.機械全体は304ステンレス鋼とアルミニウム合金でできています(GMP基準に準拠)。
11. 自在キャスターと調節可能なフットカップにより、機器の位置と高さを簡単に変更できます。
12. 自動補充機、完成品排出コンベアが必要な場合は、オプションとしてご利用いただけます。

シーリング | 簡単に切り取れる切り込み付きの注ぎ口付き袋 |
切断 | 角丸加工やその他の形状(標準はジグザグカット/フラットカット) |
切り落とす | 紐袋(標準は1枚切り取った袋) |
日付コードプリンター | リボン/インクジェット/TTO/シールにスチール文字 |
出口コンベア | ベルトコンベア/チェーンコンベア/ラグコンベアなど |
他の | 空袋検知、窒素充填、帯電防止バーなど |


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