기업들은 입자 포장 공장을 어떻게 선택해야 하는지 알아야 합니다.

오늘날 국내 제약 회사들이 가장 많이 선택하는 입자 포장 공장은 무수히 많습니다. 대부분의 한약은 일반적으로 과립이나 분말 형태로 제조됩니다. 제약 기업은 이러한 공장 중에서 어떤 것을 선택해야 할지 고민해야 합니다. 포장기계 자신이 생산하는 의약품에 적합한 포장 기계를 선택할 때는 여러 브랜드와 포장 기계의 특징, 구성, 기능 등을 고려해야 합니다. 포장 기계 선택은 생산 및 포장 품질에 매우 중요합니다. 다양한 종류의 포장 기계가 있습니다. 포장기 다양한 기능적 관점에서 여러 가지 분류 방법이 있습니다. 가격과 분말 입자 포장기는 진공 포장기로 나뉘며, 일반적인 캐비티형과 펌프형 두 가지 모델이 있습니다. 진공 포장기는 진공 포장 및 진공 포장과 같은 여러 기능을 갖추고 있어 다기능 가스 스위치가 설치된 다기능 포장기라고도 합니다. 1. 진공 포장기는 캐비티 구조로, 진공 밀봉실의 상하부 챔버로 구성됩니다. 식품 포장 백의 입구는 상하부 챔버 사이의 밀봉 장치와 진공 챔버 사이에 위치하며, 먼저 진공이 형성됩니다. 백이 진공 상태로 들어가고, 그 후 진공 밀봉 과정을 거쳐 백의 고진공 상태를 유지합니다. 일반적으로 사용되는 모델은 단일 챔버, 이중 챔버, 컨베이어형 등이 있으며, 식품 포장 백을 여러 층으로 넣을 수 있습니다. 액체류(예: 절임류, 청경채, 부드러운 통조림 과일 등)처럼 액체가 쉽게 쏟아지는 경우에는 사용이 제한적입니다. 1. 95년에 전문적으로 설계되어 국가 액체 진공 포장기 경연대회에서 수상한 제품은 진공 챔버 내부에 열 밀봉 장치가 설치되어 있어 포장된 제품을 용기에 정확히 넣을 수 있고 액체가 넘치지 않습니다. 2. 진공 포장기: 캐비티 진공 포장기는 진공 포장기 내부에 공압 장치를 설치하고 식품 포장 입구에 공기 주입구를 마련한 후 상하 열 밀봉 장치를 설치하여 진공 챔버를 먼저 진공 상태로 만듭니다. 진공 상태에서 동시에 백을 진공 상태로 만들고 가스를 주입한 후 밀봉하여 진공 포장을 완료합니다. 그러나 공기 주입식 포장기의 경우 입구가 열려 있어 진공 챔버의 기본 압력과 음압이 동일하게 유지되므로 수입산 Custer 와인 펌프의 효율이 떨어지고 가스 이용률이 낮습니다. 1996년에 제가 설계하여 국가 진공 포장기 경연대회에서 수상한 제품은 포장 백 입구에 밀봉 장치를 추가하여 공기 주입 시 먼저 밀봉한 후 공기를 주입함으로써 공기 주입 가스 이용률을 향상시키고 조절 가능한 방식을 채택했습니다. 3. 다기능 가스 스위치 설치: 일반 밀봉 포장, 진공 포장, 진공 포장의 여러 기능을 갖춘 가스 스위치가 설치되어 있으며, 외부 흡입식(직접 흡입, 흡입관식 등으로도 알려짐) 포장기가 있습니다. 진공 포장기는 충전 백의 입구를 설정하고 상하 밀봉 장치에 넣습니다. 상하 열 밀봉 장치와 포장재 사이에 밀봉 장치가 먼저 밀봉한 후 백 내부를 직접 진공 상태로 만듭니다. 그런 다음 입구를 다시 팽창시켜 밀봉 장치를 작동시켜 백을 완전히 밀봉합니다. 밀봉 길이는 포장 용량에 제한 없이 자유롭게 조절할 수 있으며, 포장 효과를 직접적으로 얻을 수 있습니다. 단점은 진공도가 일반 진공 포장기에 비해 낮아 분말이나 액체 식품에는 적합하지 않다는 것입니다.

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