일어나라! 일어나라! 국내 블리스터 포장기, 끊임없이 혁신을 거듭하라!

의약품 포장은 의약품 안전 보장에 결정적인 역할을 합니다. 최근 제약 산업의 급속한 발전과 함께 의약품 포장 시장 규모도 확대되고 있습니다. 통계 자료에 따르면 전 세계 의약품 포장 시장 수요는 연간 6%씩 성장하고 있으며, 우리나라의 경우 2014년부터 2018년까지 의약품 포장 시장은 평균 10% 성장했습니다. 의약품 포장 분야에서 블리스터 포장은 가장 일반적인 포장 형태 중 하나입니다. 병에 담긴 약품에 비해 휴대가 간편하고 운반 과정에서 의약품 오염을 줄일 수 있다는 장점이 있어 시장에서 널리 사용되고 있습니다.

블리스터 포장은 일반 의료 환자들에게 많은 편의를 제공해 왔습니다. 블리스터 포장 생산 라인, 블리스터 포장 기계는 최근 몇 년 동안 어떻게 발전해 왔으며, 국내 블리스터 포장 산업은 어떻게 성장해 왔는지 살펴보겠습니다. 포장기계 그리고 어떤 기술적 혁신을 이뤄냈습니까?

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독자적인 연구 개발 능력으로 국내 블리스터 포장기계 산업 발전을 촉진합니다.

여러 가지 이유로 과거에는 블리스터 포장기 등 핵심 기술을 해외에서 수입했습니다. 한 업계 관계자는 "해외 수입품은 생산 요구 사항을 충족할 수는 있지만, 생산의 원활함이나 유지 보수 등에서 certain limitations이 있고 가격도 비싸다"고 말했습니다.

저자는 우리나라의 블리스터 포장기 산업 발전을 촉진하기 위해 많은 기업들이 최근 몇 년 동안 자체 연구 개발에 지속적으로 투자하고 있다는 사실을 알게 되었습니다. 한 기업 관계자는 인터뷰에서 "매출의 5%에서 10%를 매년 연구 개발에 투자하고 관련 기술 인력 양성에도 꾸준히 힘쓸 것"이라고 밝혔습니다.

끊임없는 기술 연구와 기술 혁신을 통해 당사의 블리스터 포장기 기술 또한 크게 발전했습니다. 최근 개최된 제56회 의약품 기계 박람회에서 한 기업이 자체 개발한 IBR24 지능형 로봇이 탑재된 새로운 DHL 700 고속 블리스터 포장기를 선보였는데, 이는 DHL 600에 지능형 로봇을 도입한 이후 ABB의 상당한 진전을 보여주는 사례입니다. 관련 책임자는 자체 개발한 지능형 로봇이 두 모델 모두에서 속도 매칭, 작업 흐름 등 여러 면에서 우수하다고 밝혔습니다.

제약 포장 시장의 확대와 함께 제약 블리스터 포장기 분야의 자체 연구 개발 능력도 향상되고 있으며, 많은 제품들이 단순 모방에서 벗어나 자체 연구 개발 혁신을 이루어내고 있습니다. 업계에서는 자체 혁신 연구 개발의 핵심은 인재 양성에 있다고 말합니다. 한 관계자는 "자체 연구 개발 능력과 경쟁력을 지속적으로 향상시키고 시장 경쟁력을 강화하며 기술적 돌파구를 마련하기 위해서는 인재 전략이 매우 중요하다"고 강조했습니다.

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제품이 점점 더 지능화됨에 따라 의약품 안전 위험이 더욱 감소합니다.

2025년까지 중국산 제품을 중심으로 한 전략 실행의 일환으로, 지능형 제조 산업은 주요 공격 방향 중 하나로 자리매김했습니다. 마찬가지로, 블리스터 포장기 분야에서도 지능형 기업은 선제적으로 혁신을 주도하고 있습니다. 아직 갈 길이 멀지만, 많은 기업들이 지능형 자동화 연동 분야에서 중요한 발걸음을 내디뎠다고 지능형 기업은 평가했습니다.

당사는 고속 블리스터 포장 및 자동 카토닝 연동 생산 라인의 연구 개발 및 생산을 통해 자동 블리스터 성형, 공급, 폐기물 선별, 자동 감지, 의약품 플레이트 자동 대기열 관리, 고속 자동 카토닝 기계 적재함으로의 이송을 구현했습니다. 캔틸레버형 알루미늄-플라스틱 블리스터 포장 알루미늄 연동 생산 라인은 자동 박스 회전 흡입 헤드와 지능형 컨베이어 벨트를 갖추고 있으며, 새로운 특허 의약품 플레이트 대기열 관리 기술을 적용하여 분당 600개의 의약품 플레이트를 안정적으로 박스에 적재할 수 있습니다. ZHJ-400d 자동 카토닝 기계와 함께 사용하면 높은 작업 속도를 달성할 수 있습니다.

지능형 자동화 기술이 끊임없이 발전함에 따라 생산 효율성이 향상될 뿐만 아니라 의약품 안전성 측면에서도 수작업을 더욱 줄이고 생산 현장을 더욱 청결하고 안전하게 만들 수 있습니다. 업계 관계자는 "높은 자동화 수준과 높은 청결도는 GMP(우수 의약품 제조 및 품질관리 기준) 요건에 더욱 부합한다"고 쉬 씨는 말했습니다.

또한, 일부 기업들은 의약품 안전 위험을 더욱 줄이기 위해 제품 설계 측면에서 지속적인 혁신을 이루고 있습니다. 예를 들어, DHL 700의 연구 개발을 통해 내부 및 외부 포장 격리 생산이라는 획기적인 발전을 달성했습니다. 해당 기업 관계자는 "이 설비는 청정 구역과 분리된 더욱 깨끗한 작업 공간을 제공하여 미생물 침입을 방지하고, 의약품 포장의 청결도를 높여 안전 위험을 줄이고 GMP 요건을 더욱 충족시킵니다."라고 설명했습니다.

또한, 연구 개발 및 생산을 통해 450개의 이중 알루미늄 포장 장비를 보유한 회사들이 고객의 고혼합 포장 요구를 더욱 잘 충족하고, 블리스터 포장의 색상 불일치 문제를 보완하며, 제품의 유통기한을 연장할 수 있다고 관계자는 밝혔습니다.

의약품 안전성은 수많은 사람들의 생명과 직결될 뿐만 아니라 제약 회사의 생명과도 직결됩니다. 중요한 제약 포장 장비 중 하나인 블리스터 포장기의 기술 발전과 혁신은 제약 포장 기업의 생산 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 의약품 안전성을 더욱 강화하고 위험을 줄이는 데 기여합니다.

스마트웨이 패키징머신 유한회사의 경쟁력 정책은 기존 클러스터를 미시경제적 기반을 강화하는 플랫폼으로 활용하여, 구조적 정책을 통해 경제의 산업 구성을 보다 직접적으로 변화시키는 데 중점을 두고 있습니다.

스마트웨이 패키징 머시너리(주)는 계량기, 중량 검사기, 멀티헤드 계량기 등 다양한 제품을 보유하고 있습니다.

저희는 국내 시장을 매우 중요하게 생각하며, 계량기 제조에 있어 생산 방식 등 중요한 요소들을 잘 알고 있습니다.