진공 밀봉기의 작동 과정

진공 포장기는 봉투 내부의 공기를 자동으로 제거하여 진공 밀봉 공정을 완벽하게 완료합니다. 제거된 공기에 질소 또는 기타 가스를 혼합한 후 밀봉 공정을 마무리합니다. 진공 포장기는 식품 산업에서 널리 사용되는데, 진공 포장 후 식품의 산화 방지 효과를 높여 장기 보존이 가능하기 때문입니다.

진공 포장기계 작업 프로세스

1. 진공, 진공 챔버 덮개, 진공 펌프, 진공 챔버에 공기를 주입하여 진공 상태로 만듭니다. 동시에 백도 진공 상태가 되고, 진공 게이지 바늘이 정격 진공도까지 올라갑니다(릴레이 ISJ 제어). 진공 펌프 작동이 멈추고 진공이 해제됩니다. 진공 상태에서 동시에 3방향 자석 밸브(IDT, 진공 열 밀봉, 열 밀봉) 두 개가 작동합니다.

2. 열 밀봉, IDT, 상부 공기 흡입구를 통해 외부 공기가 열 밀봉 가스 챔버로 유입되고, 열 밀봉 공기 챔버가 있는 진공 챔버를 사용하여 열 밀봉 챔버의 압력 차이를 이용하여 챔버를 팽창시킨 후, 열압착하여 밀봉합니다. 열 밀봉 변압기가 동시에 작동하여 밀봉을 시작합니다. 2개의 SJ가 동시에 작동하고, 시간 릴레이가 몇 초 후에 작동하여 열 밀봉이 완료됩니다.

3. 가스로 복귀: 2개의 양방향 솔레노이드 밸브를 사용하여 진공 챔버에 공기를 주입하고, 진공 게이지 포인터를 0으로 되돌린 후, 리셋 스프링을 눌러 재설정하고 진공 챔버 덮개를 엽니다.

4. 사이클: 진공 챔버를 다른 진공 챔버로 이동시켜 다음 공정으로 넘어가며, 두 개의 챔버가 번갈아가며 작동하는 사이클입니다.

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